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Montant C\W\Z\U de garde-corps
Machines de formage de rouleaux de garde-corps de chantier en tôle à profil d'acier galvanisé
Toute la chaîne de production est stable pendant le travail, nous avons conçu la machine avec la pré-découpe, le matériau sera coupé avant la formation de rouleaux et avec des trous de poinçonnage.
De cette façon, peut réduire la vitesse de la machine et les coûts du dispositif de coupe hydraulique, et la machine utilise également moins d'espace.
Description du produit
Flux de travail de la machine à deux vagues de collision de clôture de rambarde express sur autoroute :
Démainement ⇒ rouleau de guidage d'alignement ⇒ 9 rouleaux de mise à niveau ⇒ Trou de perforation hydraulique ⇒ Table de transport de panneau ⇒alimentation de feuille Swift ⇒ commutateur photoélectrique ⇒ Table de guidage des rouleaux ⇒ 15 stations Table de support de produit fini ⇒ de formage de rouleau
Paramètres techniques :
Produit fini |
Matériau : acier au carbone, acier laminé à froid, acier galvanisé Épaisseur : 2.5-4 mm Largeur d'alimentation : 490 mm Largeur de couverture : 312 mm Diamètre interne de l'antenne : 508 mm |
Délubrificateur | |
Type de travail | Type hydraulique |
Capacité de charge | 10 tonnes |
Equipé de pièces électriques de marque mondialement connue « Schneider », plus de sécurité et de fiabilité. | |
Peut arrêter immédiatement la rotation de la bobine si nécessaire, éviter une sortie inutile de la bobine. | |
Freinage rapide, plus sûr. | |
La machine de formage à grande vitesse adaptée nécessite une vitesse de débobinage plus rapide et le frein pneumatique peut fournir une force de freinage plus importante. Les clients doivent être équipés de leur propre source d'air comprimé. | |
Le dispositif d'extension à quatre bras avec bloc coulissant peut fournir une force plus puissante pour fixer l'antenne, l'action synchrone peut éviter la déformation de l'antenne. | |
Le bloc installé sur les bras peut s'adapter aux bobines avec un diamètre intérieur plus grand. | |
Equipé d'une électrovanne de haute qualité, il présente les avantages d'un débit important, d'une puissance suffisante et d'un faible taux de défaillance. Le tube d'huile est équipé d'un ensemble avec la ligne de la machine, avec un aspect joli et un fonctionnement plus sûr. | |
Rouleau de guidage d'alignement |
4 rouleaux des deux côtés pour contrôler l'alimentation de la matière première, pour éviter que la matière première ne soit à gauche et à droite, ou de haut en bas, et utiliser la vis pour régler. |
9 rouleaux nivelant la machine |
Le diamètre du rouleau est de. 117 mm, Dureté du matériau : 40 CrHRC 48-52 degrés, la largeur de la table fournisseur 600 mm, l'épaisseur de l'écran plat 2-4 mm, la puissance du moteur 15kw, Le réducteur K97, vitesse de nivellement : 15 à 22 m/min |
Presse hydraulique 250T/ 315T |
Puissance du moteur hydraulique : 22 kw, YL-32-250 pour #82-312; YL-32-315 pour le n° 83-506. Nous concevons le poinçon comme étant la condition requise pour garantir que le flotsam s'écoule automatiquement de la machine hydraulique. Le matériau de la tête de perforation et du moule de coupe est : Cr12mov |
Perforation hydraulique et coupe hydraulique
Poinçonnage | 1) poinçonnage hydraulique 2) matériau Cr12, trempé à 58 - 62 ° 3) perforer les trous après la formation |
fonction | L'action de coupe est contrôlée par l'API . La machine principale ne s'arrête pas . |
Alimentation | station hydraulique |
cadre | soudure du cadre en acier |
Contacteur de course | commutateur photoélectrique sans contact |
Coupe après le Punching | couper la feuille après la formation du rouleau à la longueur requise |
Mesure de longueur | mesure automatique de longueur |
Fonction | La perforation et la coupe sont combinées dans un seul appareil, les deux mouvements sont terminés en même temps. Facile à régler en atelier et précision supérieure. |
Rouleau d'enrouleurs principal | |
Matériau du rouleau | GCR 15 (HRC55ºC~60ºC) |
Alimentation du moteur principal | 22 KW* 2 |
Station de rouleau | 15 stations de rouleau |
Vitesse de formation des rouleaux | 0-12 m/min |
Série GY250S dans le style de structure de seuil , Bande métallique roulante (matériau : Q235) epaisseur (1-4mm), le diamètre de l’axe du galet(dia.80mm), la vitesse de roulement (15-20m/min), environ 2-2.5 pièces de panneau de rail de protection dont la longueur est de 4320mm. La hauteur du matériau : 90mm , Le matériau du rouleau principal : Gcr15(HRC55-60), Le panneau de garde-corps est conforme à la norme JT/T281-2007 du service de la circulation pour le panneau de garde-corps. Transport principal : 22KW*2, réducteur K127. | |
Table de support |
longueur de 5 m avec tuyau carré soudé |
Système de contrôle API | |
Marque PLC | Siemens |
Marque de fréquence | Siemens |
Type d'écran | Écran tactile de marque Siemens |
Langue de l'écran | Anglais/chinois ou sur demande |
Demande de coupe et de poinçonnage | Oui |
Réglage de la longueur de la rambarde de route | Oui |
Quantité configurée | Oui |
Fonction 1) a adopté un PLC, un transducteur, un écran tactile de Delta/Siemens pour garantir une vitesse élevée, une stabilité, une précision et une durée de vie optimales. 2) les autres éléments électriques sont Delta/Siemens. 3) équipé d'un interrupteur mobile, d'un système de coupure d'air, d'un radiateur, d'un transformateur et d'un dispositif de protection contre les fuites électriques pour plus de commodité et de sécurité.
APPLICATION 1. Pour la commande électrique de l'équipement de ligne 2. Boîtier en tôle. 3. Montage facile des composants. 4. Système de mécanisme de commande PLC pour une précision élevée dans le contrôle de longueur 5. Panneau avant avec interface opérateur, panneau de boutons-poussoirs, fonctionnement et indicateurs.
Fonctions du panneau : Groupes de stockage des données de longueur et de pli Système de pièce unique automatique. 3.système de freinage automatique. 4.démarrage de la coupure de courant au système de stockage mammaire. 5.Auto longueur machine à compter de la taille de la lance avant à la lance arrière. 6.option Auto et Manuel | |
1.Comment entretenir la machine ?
Réponse : chaque mois, ajouter un équipement de lubrification mécanique à la chaîne, au roulement et à la glissière de coupe. Ajouter une lubrification mécanique au carter tous les six mois.
