Les cuves de mélange sont disponibles en différentes tailles et peuvent être utilisées dans une large gamme d'industries.
Nous sommes un fabricant de réservoirs de mélange en acier inoxydable conçus pour s'adapter à vos produits et processus.
Conception et fabrication de l'agitateur :
En plus des réservoirs, nous faisons également ses propres agitateurs. De cette façon, vous disposez d'un point de contact pour l'ensemble du concept de réservoir. Les agitateurs que nous concevons et produisons sont les suivants :
*agitateur de porte
*agitateur d'ancrage
*agitateur de raclage
*agitateur Propeller
*agitateur entraîné par le bas
*disque de dispersion
*rotor/stator
*agitateur à vis
*combinaison d'agitateurs
*mélangeur à cisaillement élevé
*mélangeur turbo
*agitateur à entrée latérale
*mélangeur statique
*homogénéiseur externe
...
1, agitateur magnétique inférieur avec turbine à hélice, vitesse de 50 à 400 tr/min ou 50 à 800 tr/min. Ce type d'agitateur mélange une viscosité mince, comme une goutte d'oeil, une injection, un liquide CIP, de l'eau, etc
2, agitateur mécanique supérieur avec turbine à hélice, vitesse fixe 71 tr/min ou réglable 20-200 tr/min ou exigence spéciale. Ce type d'agitateur est le mélange de sirop, d'injection, de sang, de liquide oral, de milieux de culture, etc
3, agitateur mécanique supérieur avec ancrage ou rotor de châssis, la vitesse est comprise entre 10 et 70 tr/min. Il mélange une viscosité plus élevée, comme des sédiments ou un liquide oral de viscosité, etc
4, homogénéiseur d'émulsification supérieur, vitesse max. De 2 900 tr/min pour les petits récipients, 1 280 tr/min pour les plus grands réservoirs. Ce type d'agitateur mélange la plus grande viscosité, comme la suspension, l'huile, l'émulsification de la graisse, etc
5, homogénéiseur d'émulsification inférieur, vitesse max. De 2 900 tr/min pour les petits récipients, 1 280 tr/min pour les plus grands réservoirs. Ce type d'agitateur mélange la plus grande viscosité, comme la suspension, l'huile, l'émulsification de la graisse, etc
Nous avons plus de cent types de mélangeurs différents pour répondre à votre processus de produit.
Cuve de mélange (accepter personnalisée) | |||
Profil/type | Réservoir simple couche | Réservoir double couche | Réservoir à trois couches |
Matériau | SS304 ou SS316L | ||
Volume | 50L-30T (personnalisé) | ||
Type de réservoir | Type vertical/Type horizontal/ Type mobile | ||
Structure | une couche | Couche intérieure + veste | couche intérieure+veste+isolation |
méthode de chauffage | Chauffage électrique/vapeur | ||
Intérieur du finsh | Miroir poli Ra < 0,4 μm | ||
Finition extérieure | 2B ou fini satiné | ||
Type d'agitateur | Turbine, ancrage , turbine , haute cisaillement, mélangeur magnétique, Mélangeur d'ancrage avec racleur | ||
Puissance | 0.55 À 55 KW | ||
Tension | 110 V~480 V. | ||
Type de tête supérieure | Couvercle de boîte, couvercle ouvert, couvercle plat | ||
Type de fond | Fond de plat, fond conique, fond plat | ||
DÉTAILS DES PIÈCES | Trou d'homme à ouverture rapide / trou d'homme à pression | ||
2.divers types de nettoyants CIP | |||
3.respirateur stérile | |||
4.pieds réglables | |||
5.vanne sanitaire d'entrée et de sortie | |||
6.thermomètre (selon les exigences du client ) | |||
7.mélangeur à palettes (selon les exigences du client) | |||
8.indicateur de niveau de liquide et contrôleur à levier (selon les exigences du client) | |||
9.échelle | |||
Application | Aliments, boissons, pharmacie, biologique, miel, chocolat, alcool, industrie chimique etc | ||
Nous pouvons personnaliser l'équipement de mélange en fonction des besoins du client. |
Quels types de résidus les réservoirs de mélange en acier inoxydable sont-ils livrés ?
Il existe quatre types de base de fond de cuve de mélange, chacun a ses avantages et ses inconvénients.
* fond plat: Les réservoirs à fond plat ont une conception répandue et précieuse. Géométrie neutre, qui fonctionne bien avec les solides ou les liquides,
et un coût de fabrication plus faible sont les avantages des cuves de mélange à fond plat. Le drainage est le seul inconvénient, en particulier avec
solides et liquides à viscosité significative.
* résidus déthisés: Souvent utilisé dans les réservoirs sous pression, les fonds délavés sont fabriqués dans trois géométries différentes: 2:1 elliptique,
ASME 80:10 et Standard Flange and Dished. Les fonds plats offrent une rigidité accrue et un meilleur drainage que les fonds plats, et
Meilleure suspension des solides que les modèles à cône, sauf pour la conception elliptique 2:1. Mais un arbre plus long sera nécessaire,
Un coût croissant et une turbine spéciale d'éjecteur peuvent être nécessaires pour les elliptiques 2:1.
* fond incliné: Les réservoirs à fond incliné fournissent un excellent drainage sans avoir besoin d'un arbre de turbine plus long. Cependant, les solides
les performances de la suspension sont réduites à mesure que la pente augmente.
* fond conique: Fond conique réservoirs de mélange en acier inoxydable fournissent un drainage supérieur, critique pour les boues à haute teneur en solides.
Toutefois, la suspension de solides ne doit PAS être effectuée dans un réservoir de mélange à fond conique en raison du potentiel de blocage et de stratification du liquide.
Les gradients de débit radial et de température peuvent également être affectés négativement.
Dois-je utiliser un déflecteur dans mon réservoir de mélange ?
Les déflecteurs sont un excellent complément à utiliser dans de nombreuses applications. ACE propose une option de déflecteur unique avec différentes conceptions de pinces. Pensez à votre cuve de mélange comme le bol utilisé pour mélanger une pâte à gâteau. Lorsque vous utilisez des fouets pour mélanger la poudre sèche, l'eau, l'huile et les œufs, vous ne tenez pas simplement le batteur au milieu ; vous le déplacez. Si elle reste au milieu, elle ne mélangeant pas tous les ingrédients, et votre gâteau sera ruiné. Les déflecteurs fonctionnent de la même manière pour garantir que le contenu combiné se déplace de haut en bas dans votre cuve de mélange. Par conséquent, votre matériau est agité de façon constante au lieu de tourbillonner en place.
Quelles sont vos conditions de paiement ?
T/T à l'avance, 40% comme dépôt, et terminer le solde de 70% avant la livraison.
Nous vous montrerons les photos des produits et des forfaits avant de payer le solde.
Quelles sont vos conditions de livraison ?
EXW, FOB, CIF, DDU.
Et votre délai de livraison ?
En général, il faudra de 3 à 4 semaines après avoir reçu votre paiement anticipé. Le délai de livraison dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques.
Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
Oui, nous avons 100% de test avant la livraison