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Utilisation :
La courroie à mailles pour cellules solaires est principalement composée de matériaux en maille de métal souple résistants aux températures élevées et à la corrosion. Elle est produite par un bobinage de fil entièrement automatisé et un équipement de filetage répondant à des spécifications précises. La courroie à mailles se forme après le processus de filetage. Une fois le produit semi-fini nettoyé, la production de la bande de mailles entière est terminée par le soudage du bord et du tambour. Les cartouches sont généralement plaquées avec du titane, et la courroie de maille de cartouches en titane plaqué or est principalement utilisée dans les fours de séchage de sérigraphie, et la courroie de maille de cartouches en titane plaqué noir est principalement utilisée dans les fours de frittage de batterie. La courroie à mailles utilise un fil à mailles plus petit d'un diamètre de 1,0 mm-1,6 mm, ce qui peut réduire la perte de chaleur du four et augmenter la zone de chauffage de la batterie.
Avantages :
1. Utiliser une tension élastique
Actuellement, le four de frittage de la courroie de maille adopte le mode de transmission par friction, c'est-à-dire que la roue de tension appuie sur la courroie de maille de la roue de transmission principale et se déplace avec la roue de transmission principale.
2, les exigences structurelles de la courroie à mailles elle-même .
3,Yangzhou Yafie Machinery a près de 30 ans d'expérience dans la production et la conception de tapis à mailles métalliques.la société dispose de nombreuses lignes de production automatiques, d'équipements de test complets, d'importation de matières premières et de grands aciéries domestiques et d'autres canaux d'approvisionnement, peut répondre aux besoins personnalisés de différentes industries, Ventes de produits dans tout le pays et en Europe, Asie du Sud-est, Japon, Corée du Sud, Inde, a gagné la majorité des utilisateurs affirmation et confiance.
Paramètre technique principal :
1, le plus courant est le placage en titane, le titane plaqué or et la couche de titane noir sur le tambour, peut augmenter efficacement la résistance à l'usure et la résistance aux températures élevées du tambour, prolongeant ainsi la durée de vie.
2, le tambour peut être réglé sur un tuyau haute température, qui est un tube isolé semi-transparent, résistant à la température jusqu'à 300 °C et résistant à la corrosion.
3, le tambour peut être réglé manchon en céramique, ce manchon peut supporter une température supérieure à 1200 degrés, et une dureté élevée, sans déformation, peut considérablement augmenter la durée de vie du tambour.
4, sur la base du troisième type de tapis à mailles, nous pouvons ajouter une base en acier inoxydable, qui peut renforcer plus sa durée de vie n'est pas facile à endommager
Scénarios d'utilisation :
Présentation des produits finis produits dans notre usine :
