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Lorsque deux ou plusieurs gaz mélangés passent à travers une membrane polymère, les taux de perméation relatifs des différents gaz dans la membrane sont différents en raison de la différence de solubilité et de coefficient de diffusion des différents gaz dans la membrane. Selon cette caractéristique, sous l'action de la différence de pression de chaque côté de la membrane, les gaz à perméation relativement rapide tels que l'eau, l'oxygène, le dioxyde de carbone, etc. traversent la membrane et s'enrichissent du côté perméat de la membrane, tandis que les gaz à perméation relativement lente tels que l'azote, le monoxyde de carbone, l'argon, etc. s'enrichissent du côté stagnation, afin d'atteindre le but de séparation des gaz mélangés. Lorsque l'air purifié sous pression est utilisé comme source de gaz, les gaz inertes tels que l'azote sont enrichis en gaz riche en azote de haute pureté, et l'air enrichi en oxygène est évacué du côté perméation. Comparée à la méthode à basse température et à la méthode d'adsorption par variation de pression, la technologie d'enrichissement en azote par membrane présente les avantages d'une opération simple et d'un fonctionnement continu et stable.
Avantages de la technologie de séparation par membrane
1). Technologie avancée, dernière technologie de séparation de l'air à température normale;
2). Pas de bruit, fonctionnement complètement statique, respect des normes environnementales;
3). Pas de pièces mobiles, moins d'entretien de l'équipement;
4). Fiabilité élevée de l'opération continue et longue durée de vie de l'équipement, jusqu'à plus de 10 ans;
5). L'expansion de capacité est simple, il suffit d'ajouter des parties de membrane en parallèle et d'augmenter le volume d'air comprimé des matières premières;
6). Comparé à la PSA, il n'est pas nécessaire de mettre en place des réservoirs tampons d'air et d'azote. Il est de petite taille et léger. C'est le meilleur choix pour l'équipement mobile d'enrichissement en azote et en oxygène;
7). Les produits d'azote ont un point de rosée bas et peuvent atteindre un point de rosée de -70ºC dans des conditions de fonctionnement continu à long terme;
8). Le produit d'azote est propre, sans poussière ni particules;
9). Le démarrage et l'arrêt sont pratiques et rapides, l'opération est simple et de l'azote de qualité peut être produit en peu de temps;
10). La forme de l'équipement peut être conçue selon les exigences d'application de l'utilisateur, qui peut être de type boîte, de type monté sur patins ou de type conteneur;
11). L'équipement n'a pas d'exigences particulières en matière de construction civile et le coût d'installation est faible;
12). Il n'y a pas d'exigences particulières pour l'environnement et il peut fonctionner dans des conditions difficiles.
| Pureté | 99.5% | 98% | 97% | 96% | 95% |
| Produit N2 (norme à 0ºC, 1 atm) | 7.8 | 11.2 | 14.2 | 17.3 | 20.6 |
| Produit N2 (norme à 20ºC, 1 atm) | 8.4 | 12.0 | 15.2 | 18.6 | 22.1 |
| Facteur d'air | 3.7 | 2.9 | 2.5 | 2.3 | 2.1 |
| Moyen | Azote / Oxygène / Eau / Méthane / Dioxyde de carbone / Biogaz / Éthanol / Hydrogène / Monoxyde de carbone / Hélium / Sulfure d'hydrogène / Gaz de synthèse | ||||
* Les spécifications sont définies en Nm3/h à une pression de produit de 7 barg à 25 ºC
La composition du produit est déterminée en mesurant la teneur en oxygène résiduel. La valeur "Na produite" constitue la teneur en gaz inerte.
Facteur d'air N2 produit.
* Différents modèles/tailles/OEM/ODM peuvent être pris en charge.
Le groupe WOBO est actif dans l'industrie de la cryogénie et de la séparation de l'air depuis des décennies. Il exploite une variété de produits tels que des réservoirs cryogéniques, des équipements de séparation de l'air, des équipements de stockage et de transport chimiques, etc. Notre objectif a toujours été de fournir aux clients les meilleurs produits et solutions.
Le groupe WOBO a coopéré techniquement avec plusieurs fabricants de membranes de grande envergure, et a développé conjointement avec des universités et collèges nationaux réputés, et a établi un laboratoire complet pour l'inspection et les tests de production. À l'heure actuelle, les membranes WOBO ont été appliquées dans plus de 30 pays à travers le monde.
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