Crépine de cellule pour l'isolation des cellules et l'élimination des amas ou débris Code couleur par porosité du maillage
En biologie cellulaire et en recherche, la séparation des populations cellulaires des débris ou agrégats indésirables est une étape cruciale. Les crépines cellulaires, équipées de mailles fines, jouent un rôle essentiel dans l'isolation des suspensions unicellulaires pour des analyses précises.
SHARE propose notre filtre à alvéoles en plastique moulé pour une large gamme d'applications de laboratoire nécessitant la filtration et la purification de liquides. Sa conception unique offre une ventilation améliorée pour éviter les obstructions et une préparation intelligente des échantillons. Notre tamis cellulaire est empilable pour permettre la filtration directe avec différentes tailles de mailles et l'alsoque être inversé pour récupérer le matériau tamisé. Pour les grands volumes d'échantillons, il peut être combiné à un entonnoir. Il s'adapte à tous les tubes coniques de 50 ml de marque principale.
Nom du produit | Crépine de cellule pour l'isolation des cellules et l'élimination des amas ou débris Code couleur par porosité du maillage |
Fabricant | Taizhou Share Filters Co. Ltd |
Marque | PARTAGER DES FILTRES |
Matériau | Boîtier en polypropylène avec filtre en maille de nylon |
Couleur | Blanc, jaune, bleu, rouge ou personnalisé, avec codage couleur par porosité du maillage |
Longueur | 4cm |
Convient à | La plupart des marques de tubes coniques de 50 ml |
Taille du maillage | 5 μm, 10 μm, 15 μm, 20 μm, 30 μm, 40 μm, 50 μm, 60 μm, 70 μm, 100 μm, 200 μm, 300 μm, 400 μm et 500 μm |
Utilisation | Culture cellulaire en laboratoire, échantillon de cellules du cytomètre en flux, filtration des impuretés, dispersion cellulaire, échantillonnage, etc |
Package | Emballage individuel |
Emballage et expédition :
Conditionnés dans des sacs individuels en PE scellés. L'étiquette contient les informations standard suivantes :
nom de l'article, fabricant, matériau, dimensions, date de fabrication, numéro de commande, numéro de lot, etc
Port à port | Porte à porte | |
EXPRESS (DHL, UPS, FEDEX, EMS) | 1 à 5 jours | |
Fret aérien | 1 à 5 jours | 4 - 10 jours |
Fret maritime (FCL) | 15 - 30 jours | 20 - 35 jours |
Fret maritime (LCL) | 15 - 30 jours | 22 - 37 jours |
Chaque lot de mailles de filtre DE SHARE subit un processus méticuleux impliquant au moins douze étapes distinctes, garantissant la production ultime de produits de filtrage de haute qualité.
Les douze étapes de LA procédure DE production DE maillage DE filtre PARTAGÉ sont les suivantes :
Fils→inspection des fils bruts→disposition de gauchissement→dessin en heddle→dessin en roseau→tissage→étude initiale→lavage→Réglage de la chaleur Traitement→inspection des propriétés physiques→inspection des produits→produit→(filtre et écrans présélectionnés si nécessaire)→(plastique moulé filtres si nécessaire)
Spécifications de maillage de filtre en nylon de précision | |||||||
Numéro de tissu | Nombre de maillages | Diamètre du filetage | Ouverture de maillage | Zone ouverte | Epaisseur du tissu | Poids | |
Non | cm maillage/pouce | micron | micron | % | micron | g/m2 | |
JPP5 | 5 | 12 | 500 | 1500 | 56 | 850 | 271 |
JPP6 | 6 | 16 | 400 | 1267 | 58 | 780 | 208 |
JPP7 | 7 | 18 | 350 | 1079 | 57 | 675 | 186 |
JPP8 | 8 | 20 | 350 | 900 | 52 | 685 | 212 |
JPP9 | 9 | 24 | 250 | 860 | 60 | 455 | 145 |
JPP10 | 10 | 25 | 300 | 700 | 49 | 576 | 195 |
JPP12 | 12 | 30 | 250 | 583 | 49 | 470 | 162 |
JPP12 | 12 | 35 | 300 | 533 | 41 | 585 | 234 |
JPP14 | 14 | 40 | 300 | 414 | 34 | 595 | 273 |
JPP16 | 16 | 40 | 200 | 425 | 46 | 370 | 139 |
JPP16 | 16 | 50 | 250 | 375 | 36 | 485 | 217 |
JPP20 | 20 | 50 | 150 | 350 | 49 | 375 | 98 |
JPP20 | 20 | 50 | 200 | 300 | 36 | 385 | 173 |
JPP24 | 24 | 60 | 150 | 267 | 41 | 285 | 117 |
JPP28 | 28 | 70 | 120 | 237 | 44 | 215 | 87 |
JPP30 | 30 | 76 | 120 | 213 | 41 | 225 | 94 |
JPP32 | 32 | 80 | 100 | 213 | 46 | 165 | 69 |
JPP36 | 36 | 90 | 100 | 178 | 41 | 178 | 78 |
JPP40 | 40 | 100 | 100 | 150 | 36 | 190 | 87 |
JPP43 | 43 | 110 | 80 | 152 | 43 | 135 | 60 |
JPP48 | 48 | 120 | 80 | 130 | 38 | 145 | 62 |
JPP56 | 56 | 140 | 60 | 120 | 44 | 85 | 44 |
JPP59 | 59 | 150 | 60 | 110 | 42 | 98 | 46 |
JPP64 | 64 | 160 | 60 | 100 | 37 | 105 | 50 |
JPP72 | 72 | 180 | 50 | 90 | 41 | 82 | 39 |
JPP80 | 80 | 200 | 50 | 75 | 36 | 90 | 43 |
JPP100 | 100 | 250 | 40 | 60 | 36 | 65 | 35 |
JPP120 | 120 | 305 | 40 | 43 | 25 | 70 | 29 |
JPP130 | 130 | 330 | 40 | 37 | 23 | 75 | 31 |
JPP140 | 140 | 355 | 30 | 38 | 33.7 | 60 | 33 |
JPP150 | 150 | 381 | 30 | 34 | 30.25 | 52 | 26 |
JPP165 | 165 | 420 | 30 | 28 | 20.7 | 51 | 29 |
JPP180 | 180 | 460 | 30 | 25 | 19.5 | 58 | 31 |
JPP200 | 200 | 510 | 30 | 16 | 10.2 | 58 | 35 |
La propriété du matériau est un savoir-faire important pour le moulage par injection. Il est fortement lié à la qualité, la finition et le coût du moulage. Notre équipe consacre cette connaissance et cette expérience aux produits de moulage de nos clients. En divers thermoplastiques (PA, PP, PC, POM, PET, ABS et Peek) au thermodurcissable (PE, époxy et silicium), même les matériaux plastiques combinés (comme la fibre de verre), nous plaçons la propriété des matériaux comme une évaluation incontournable lors de la conception de l'outillage, de sorte que nous aiderons également à suggérer des matériaux équivalents pour améliorer la qualité ou réduire les coûts.
Comparaison de la résistance chimique des fibres artificielles ou synthétiques | ||||||||
Type de fibre | Température de fonctionnement continue | Max. Temp. De fonctionnement | Caractéristique de filtration | Résistance à l'abrasion | Résistance à l'hydrolyse | Résistance aux acides | Résistance aux alcalis | Résistance à l'oxydation |
PVC | 75ºC | 80ºC | Bien | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | Bien |
P. | 90ºC | 100 ºC | Bien | Bien | Excellent | Excellent | Excellent | Médiocre |
PA | 110ºC | 115ºC | Modéré | Excellent | Poort | Modéré | Bien | Modéré |
COPOLYMÈRE PAN | 120ºC» | 130ºC | Bien | Bien | Bien | Modéré | Modéré | Bien |
ANIMAUX | 135ºC | 150ºC | Excellent | Excellent | Médiocre | Modéré | Médiocre | Bien |
M-aramide | 180ºC | 220ºC | Excellent | Excellent | Modéré | Modéré | Modéré | Bien |
PPS | 190 ºC | 200 ºC | Excellent | Bien | Excellent | Excellent | Excellent | Modéré |
Polyimide | 240 ºC | 280ºC | Excellent | Modéré | Bien | Bien | Modéré | Excellent |
Polyéthylène | 250ºC | 280ºC | Modéré | Bien | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent |
Fibre de verre | 250ºC | 280ºC | Modéré | Modéré | Excellent | Poort | Modéré | Excellent |
Pas de source de chaleur (pas d'endotoxine)
Stérilisation, conditionnement individuel dans des conditions aseptiques
Structure en polypropylène avec parties saillantes sur les côtés pour une manipulation aisée
Tailles de maillage en nylon : 1 μm à 500 μm, en géronially 40 μm, 70 μm, 100 μm, répondant aux exigences de filtrage et de séparation des différentes cellules
Différentes spécifications correspondent à différentes couleurs, faciles à distinguer
Poignée unique pour une récupération facile
Compatible avec les tubes à centrifuger de 50 ml, utilisés pour la culture cellulaire en laboratoire, les échantillons cellulaires du cytomètre en flux, la filtration des impuretés, la dispersion cellulaire, l'échantillonnage, etc
Obtenir une suspension cellulaire unique réelle après digestion mammaire tissus et organoïdes
Préparation d'une suspension cellulaire unique de cellules sanguines provenant de la moelle osseuse, du pancréas, du thymus, des ganglions lymphatiques et d'autres
Dissociation des cellules d'autres tissus primaires
Préparation de la suspension cellulaire réelle pour cytométrie en flux
Alternative plus rapide et plus facile à la filtration de gaze
Tamisage de liquides complexes et visqueux (En combinaison avec anneau de connexion et seringue pour vide)
Incubation de courte durée des cellules / cytokine
Nos tissus haute précision sont utilisés pour produire tout, des pièces de filtre simples telles que des rubans filtrants, des disques filtrants, des formes plates de filtre ou des applications plus complexes telles que des filtres, un sac de filtre, des cartouches filtrantes, des cartouches plissées, des éléments filtrants tubulaires, filtres en plastique moulé et plus encore.
Nous concevons, développons et fabriquons des filtres fabriqués et des filtres en plastique moulés par injection sur demande, selon vos spécifications.
Nos technologies de traitement : découpe à froid/poinçonnage/découpe/estampage, découpe/découpe à la chaleur, estampage/découpe/soudure/vagues, découpe/découpe/estampage au laser, moulage par insertion/sur injection.
Voici quelques exemples de filtres de maillage standard et personnalisés :
Aperçu de nos ateliers de tissage :
Mots clés : filtre cellulaire, tamis cellulaire, maillage de filtre cellulaire, filtre cellulaire, tamis cytologique, Filtre biologique, séparateur de micro-organismes, écran de séparation cellulaire, filtre tissulaire, maillage cellulaire, Filtre à micro-organismes, filtre de cytofiltration, filtre à membrane cellulaire, tamis microscopique, filtre de rétention cellulaire, Maillage de filtration tissulaire, tamis d'organisme, filtre cytologique, maillage de séparation cellulaire, tamis biologique, Crépine de microbe.
1. Qui sommes-nous ?
Taizhou Share Filters Co., Ltd est une usine basée en Chine et fondée en 1983.
Nous sommes spécialisés dans les milieux filtrants avec une classification de 3 μm à 2 500 μm (filtres tissés), en convertissant les filtres en maille en différentes tailles et formes, et en moulant le maillage avec du plastique pour créer différents types de filtres en plastique.
2. Combien de temps un devis prend-il ?
Dans la plupart des cas, nous répondons dans un délai d'un jour ouvrable. Si une demande de devis doit être confirmée, nous vous en informerons rapidement.
3. Comment puis-je obtenir la fin de ma commande rapidement?
Le délai de production dépend de la quantité. En général, il nous faut de 5 à 15 jours ouvrables pour terminer la production de masse une fois que vous avez passé la commande.
4. Qu'en est-il de votre contrôle de qualité ?
Nos opérateurs de production effectuent des auto-inspections à chaque étape du processus. En outre, nous avons des inspections sur place et des inspections finales effectuées par notre équipe de contrôle qualité (QC).
5. Quel type de conditions de paiement acceptez-vous ?
T/T et LC et plus encore.
6. Quel est votre plus grand avantage ?
L'une de nos compétences fondamentales est la production de filtres en plastique moulés par injection de haute précision avec une équipe technique professionnelle et la garantie et la gestion de la qualité pendant plus de 30 ans.
7. Les spécifications des filtres moulés en plastique peuvent-elles être personnalisées ?
Absolument, à PARTAGER, les matériaux, les dimensions, la forme, la méthode de construction, la taille du maillage et les applications des filtres sont entièrement personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.
8. Avez-vous besoin de dessins pour la production ?
Si vous avez un dessin (2D, 3D les deux disponibles. 2D COMME PDF, CAO, JPG, ETC. 3D COMME STP, IGS, STL, SAT, PRT, IPT etc.) il nous sera utile de procéder à la production.
Cependant, si vous n'avez pas de dessin, Ne vous inquiétez pas. PARTAGER peut travailler avec vous pour créer un dessin basé sur une description ou une image des filtres que vous avez en tête. Nous pouvons commencer sans aucun dessin au départ.
9. Comment puis-je savoir que mon design sera gardé confidentiel?
Chez SHARE, nous prenons la confidentialité au sérieux. Nous sommes prêts à signer et à respecter tout accord de confidentialité ou de non-divulgation avec nos clients. De plus, nous avons des politiques de confidentialité strictes au sein de notre usine, garantissant qu'aucune information propriétaire n'est jamais divulguée à un tiers.
10. Quels sont les types de tissage courants pour les filtres moulés en plastique?
Le type de tissage le plus commun est le maillage de tissage simple, mais nous utilisons également d'autres options comme le maillage sergé. Le mesh tissé Uni est populaire et abordable.
11. Quelles situations peuvent être prévues dans lesquelles les filtres moulés en plastique devraient être sélectionnés?
Le moulage en plastique est plus adapté au montage en cas de prise en sandwich. Cela est dû au fait qu'il peut être réalisé sans espace dans la forme du partenaire de montage.
Le moulage en plastique est préférable pour le montage, en particulier lorsqu'un sandwich est nécessaire. Cette méthode nous permet de créer des filtres sans espace pour s'adapter parfaitement à la forme du partenaire de montage.