HDPE
Polyéthylène haute densité (HDPE) : résine thermoplastique non polaire hautement cristalline produite par copolymérisation de l'éthylène et d'une petite quantité de monomère α-oléfine. Le HDPE est synthétisé sous basse pression et est donc également appelé polyéthylène basse pression. Le HDPE est principalement une structure moléculaire linéaire et a peu de ramifications. Il a un degré élevé de cristallisation et une haute densité. Il peut résister à des températures élevées et possède une bonne rigidité, une bonne résistance mécanique et une corrosion antichimique.
Propriétés :
Polyéthylène haute densité pour les particules blanches non toxiques, sans goût, sans odeur, point de fusion d'environ 130 ° C, densité relative de
0.941 ~ 0.960. Il a une bonne résistance à la chaleur et au froid, une bonne stabilité chimique, mais aussi une rigidité et une ténacité élevées, bon
résistance mécanique. Propriétés diélectriques, le sexe de résistance à la fissuration de stress environnemental est également bon.
Grade :
Qualité de tuyau en HDPE
Qualité d'injection HDPE, rouge, bleu, vert
Qualité de soufflage HDPE, blanc, gris, noir
Qualité de revêtement HDPE
Qualité de film
Élément | Condition de test | Méthode de test | Valeur | Unité |
Densité | ISO 1183 | 0.944-0.955 | g/cm3 | |
MFR | 190 °C/2,16 kg | ISO 1133 | 0.03-0.07 | g/10 min |
Résistance à la traction à l'élasticité | ISO 527-2 | 22 | MPa | |
Allongement à la rupture | ISO 527-2 | > 350 | % | |
ESCR | F50,50 °C, 100 % | ASTM D-1693A | 1000 | h |
VICAT | ASTM D-1525 | 126 | °C |
Élément | Condition de test | Méthode de test | Valeur | Unité |
Densité | ISO 1183 | 0.950 à 0.955 | g/cm | |
MFR | 190 °C/2,16 kg | ISO 1133 | 1.7 à 2.5 | g/10 min |
Résistance à la traction à l'élasticité | ISO 527-2 | 24 | MPa | |
Allongement à la rupture | ISO 527-2 | > 600 | % |
Élément | Condition de test | Méthode de test | Valeur | Unité |
MFR | 190 °C/2,16 kg | ASTM D-1238 | 20 | g/10 min |
Densité | --- | ASTM D-792 | 0.954 | g/cm3 |
Résistance à la traction à l'élastique | --- | ASTM D-638 | 28 | MPa |
Allongement à la rupture | --- | ASTM D-638 | 250 | % |
Résistance à la traction aux chocs | --- | ASTM D-1822 | 42 | KJ/m2 |
ESCR | ASTM D-1693 | 3 | --- | |
VACIT | --- | ASTM D-1525 | 127 | °C |
1.la qualité de film est largement utilisée dans la production de sacs d'emballage, de film et ainsi de suite.
2.qualité de moulage par soufflage pour la fabrication de bouteilles, canettes, réservoirs, barils la qualité de moulage par injection est pour la fabrication de caisses alimentaires, plastique
plateaux, conteneurs de marchandises.
3.Blow film produit:sac d'emballage de produits alimentaires, sacs d'épicerie, engrais chimique
doublé de film, etc
4.produit extrudé: Tuyau,tube principalement utilisé dans le transport de gaz, l'eau publique et les produits chimiques
transport, tels que les matériaux de construction, les tuyaux de gaz, les tuyaux d'évacuation d'eau chaude, etc. : le matériau de la feuille est
principalement utilisé dans le siège, la valise, les conteneurs de manutention.
Emballage :
25 kg/carton ou 25 kg/sac, ou selon vos besoins.
18mt/20'FCL
Stockage :
La résine doit être stockée dans un entrepôt sec et à l'air libre, à l'abri du feu et de la lumière directe du soleil. Il ne doit pas être entassé en plein air.
3.transport :
Pendant le transport, le produit ne doit pas être exposé à la lumière du soleil ou à la pluie et ne doit pas être transporté avec du sable, du sol, de la ferraille, du charbon ou du verre. Le transport avec des substances toxiques, corrosives et inflammables est strictement interdit.
Granulés de PEHD vierge
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