Support de miroir de rade en aluminium moulé

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Product origin: Qingdao, Shandong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 1.5 ~ 5

Description

Support de miroir de rade en aluminium moulé

Matériau de l'outil et de la matrice SKD11,H13, DC53 ,45# ACIER,SKH-51,CR12MOV, P20, D20
Matériau du produit 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24, ZL101, ZL102 ETC
2) alliage de zinc 3#, 5#, 8#
Précision 0,05 mm
Capacité Outil et matrice :20 jeux/mois       pièces :1 million/mois
Logiciel de conception 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS   2D : AUTOCAD/ PDF/JPEG
Traitement de surface Revêtement en poudre/ galvanisé à chaud/ peinture/ polissage/ brossage/ Chrome plaquage/ Nickel, etc
Équipement de test Testeur de dureté/analyse chimique/projecteur de mesure numérique, etc
Epaisseur 1-20,0 mm ou autre spécial disponible
Délai 15-50 jours selon les produits
Standard ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB ETC
Équipement
  1. machine de moulage sous pression de chambre froide
  2. machine à fusil
  3. lustreuse
  4. Machine d'usinage CNC/centres d'usinage à cinq essieux.
  5. machine à meuler
Les productions couvrent Produit léger/ produit de l'industrie de la construction/ produit de valve/ produit de rechange pour automobiles/ produits pour automobiles/ produit de rechange pour équipement/ produits pour meubles etc
 


 Affichage du produit

 


Avantage de la coulée sous pression

1. L'efficacité de la production est élevée et le processus de production est facile à réaliser mécanisation et automatisation. En général, la machine de moulage par matrice de chambre froide projette en moyenne 50 à 90 fois par heure, tandis que la machine de moulage par matrice de chambre chaude projette en moyenne 400 à 900 fois par heure, avec une efficacité de production élevée.

2. Les moulages sous pression ont une grande précision dimensionnelle et une grande qualité de surface. La tolérance générale des moulages sous pression est de it13 à it15 en gb/t 1800-2009, et la précision supérieure peut atteindre it10 à W 11. La rugosité de surface est de 3.2 à 1,6 μm et localement de 0,8 μm. Grâce à la précision dimensionnelle élevée et à la qualité de surface élevée des moulages sous pression, les moulages sous pression à faible exigence peuvent être utilisés directement, évitant ainsi l'usinage ou utilisant moins d'usinage, améliorant l'utilisation des alliages et réduisant considérablement les coûts d'usinage.

3. Les moulages sous pression ont de hautes propriétés mécaniques. La matière fondue métallique se refroidit rapidement dans le moule de moulage sous pression et cristallise sous pression. Par conséquent, la couche près de la surface de la coulée sous pression présente des grains fins, une structure dense, une résistance et une dureté élevées.

4. Il peut moulant des pièces complexes à parois minces. Les pièces moulées sous pression peuvent avoir des formes de pièces complexes et l'épaisseur de paroi des pièces peut être réduite. L'épaisseur minimale de paroi des moulages sous pression en alliage d'aluminium est de 0,5 mm, l'épaisseur minimale de paroi des moulages sous pression en alliage de zinc peut atteindre 0,3 mm.

5. Des pièces d'autres matériaux peuvent être intégrées dans des moulages sous pression. De cette façon, les matériaux précieux et les coûts de traitement peuvent être réduits, les pièces ayant des formes complexes peuvent être obtenues, les performances des pièces peuvent être améliorées et la charge de travail d'assemblage peut être réduite.

6. Par rapport aux pièces de tôlerie, la forme des pièces moulées sous pression peut être plus complexe et l'épaisseur de paroi des pièces peut être modifiée. Une pièce moulée peut remplacer plusieurs pièces de tôlerie, afin de simplifier la structure du produit.

7. Par rapport aux pièces en plastique, les moulages sous pression présentent des avantages en termes de résistance, de conductivité, de conductivité thermique et de rayonnement électromagnétique.

8. Par rapport aux pièces usinées, les moulages sous pression sont légers et peu coûteux en traitement.

9. Par rapport aux autres méthodes de moulage, les produits de moulage sous pression ont une grande précision dimensionnelle, une bonne qualité de surface et une grande efficacité de production.

 




Processus de production



Contrôle qualité

 
À Yonglihao, chaque personnel met l'accent sur la qualité est la première. Le rapport de test et les échantillons de tous les produits seront conservés par notre service de contrôle de la qualité.

>> inspection de la matière première

Tous les matériaux doivent être fournis avec les certificats des fournisseurs et doivent réussir l'inspection de réception avant de commencer la production. Il arrive que des échantillons de matériaux soient envoyés à un laboratoire indépendant pour des tests spécifiques afin de répondre aux demandes des clients. Tous les matériaux doivent être étiquetés et classés, de sorte que la source originale puisse être retracée à tout moment pendant les processus de production.

>> inspection de production

Chaque phase des processus de production sera surveillée par l'inspection de production. Le premier produit doit accepter des essais à chaque phase du processus de production. Seul il termine le test et confirmé par le responsable du contrôle qualité, la production de masse pourrait être exploitée. Chaque opérateur producteur mettra en œuvre des tests constants pendant les processus de production, y compris la mesure de la taille, en observant l'apparence.  
>> inspection finale

Les produits de Yonglihao ne peuvent sortir des entrepôts qu'après que tous les fichiers ont été signés et scellés.



 
 




Entrepôt et expédition
 
 



RFQ :

Q1 : où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
A1:Envoyez-nous demande e-mail ou ajoutez-nous whatsapp, nous vous contacterons comme nous recevons votre mail.


Q2 : combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A2:dépend de vos éléments spécifiques, dans les 3-7 jours est généralement requis.


Q3 : de quels types d'informations vous avez besoin pour établir un devis ?
A3:Veuillez fournir le dessin de produit au format PDF, et il est préférable de fournir le dessin 3D au FORMAT STEP ou IGS.


Q4 :  que faire si nous n'avons pas de dessins ?
A4:Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, nous pouvons alors copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des images ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), le fichier CAO ou 3D sera fait pour vous si vous avez passé commande.

Q5: 
Comment savoir si le composant chimique de vos produits est conforme à notre demande?
A5: 
Lorsque nous proposons des échantillons ou des pièces par lot, nous vous enverrons également notre liste de matériaux de notre usine de matériaux, il montre plus détaillé.

Q6:  Comment garantir votre taille finale peut-il répondre à notre demande de dessin?
A6 : 
nous allons créer des moules en fonction de votre dessin 3D. Nous effectuons également des échantillonnages au début de la production par lots, afin de nous assurer que la dimension finale peut répondre à votre demande.

Q7:  Comment s'assurer que la couleur après peinture ou revêtement en poudre peut être correcte?
A7 : 
nous avons une carte couleur avec un numéro de couleur différent, comme RAL9016, nous allons contraster la surface de l'échantillon et la carte couleur, pour nous assurer que l'effet de surface final est correct.

Q8 : 
en général, comment emballez-vous les marchandises ?
A8:  Normalement, pour emballage intérieur: Les marchandises sont de nu, pour emballage extérieur: Carton + contreplaqué.  

Q9 : 
si nous trouvons que les produits défectueux existent dans les pièces en lot, comment faire ?
A9: 
Oui, votre attention est très bonne, en fait, lors de la production de lots, nous avons besoin de faire l'échantillonnage. Avant l'expédition, nous effectuons également des tests pour nous assurer que la qualité est correcte. Si vous avez constaté la présence de plusieurs produits défectueux, veuillez prendre des photos et envoyer vos commentaires de qualité. Nous allons vérifier et vous envoyer des produits qualifiés. Mais Pls être assurés que nos produits sont qualifiés, à moins que cela ne soit causé par l'erreur de placement du travailleur.
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