Compresseur à piston est un type de compresseur à piston à mouvement alternatif pour comprimer et distribuer le gaz. Il est principalement composé d'une chambre de travail, de pièces de transmission, d'un corps et de pièces auxiliaires. La chambre de travail est directement utilisée pour comprimer le gaz, le piston est entraîné par la bielle dans le cylindre pour un mouvement alternatif, le volume de la chambre de travail de chaque côté du piston change tour à tour, le volume diminue d'un côté du gaz en raison de l'augmentation de la pression à travers la soupape de décharge, le volume augmente d'un côté en raison de la réduction de la pression de l'air à travers la soupape pour absorber le gaz.
Paramètres du modèle de compresseur à piston | |||||||||
Force du piston | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
Types de gaz comprimé | Hydrogène, azote, gaz naturel, éthylène, propylène, gaz de charbon, chlorure d'hydrogène, fluorure d'hydrogène, dioxyde de carbone, chlorure de méthyle, monoxyde de carbone, acétylène, ammoniac, chlorure d'hydrogène, difluorométhane, tétrafluoroéthylène, pentafluoroéthylène, hexafluoroéthylène, etc. | ||||||||
pression de refoulement MPa (G) | <=25 | <=30 | |||||||
Niveaux de compression | 1-4 niveaux | 2-6 niveaux | 1-3 niveaux | ||||||
Nombre de colonnes | 2-4 | 2-6 | 1-4 | ||||||
Forme de disposition | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
route (mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
Vitesse de rotation (tr/min) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
Puissance maximale du moteur (KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
monté sur patins | non monté sur patins | monté sur patins/non monté sur patins | |||||||
Calcul analogique numérique | oui | ||||||||
algorithme systolique | oui | ||||||||
test | Conformément à la norme de qualité, une analyse chimique, une performance mécanique, un contrôle des défauts, un test hydrostatique, un test d'étanchéité, etc. sont effectués pour chaque composant | ||||||||
Inspection en usine | Conformément à la norme de qualité, effectuer un test de fonctionnement mécanique à vide | ||||||||
Acceptation du client | Conditions de travail réelles, évaluation et acceptation de 72 heures | ||||||||
Application | Énergie hydrogène, silicium, industrie chimique du fluor, industrie pétrochimique, métallurgie, médecine, aérospatiale, énergie nucléaire |
En plus de la performance de haute qualité de nos produits, nous attachons également une grande importance à fournir aux clients des services complets. Nous disposons d'une équipe indépendante de service après-vente et de maintenance, fournissant aux clients divers supports et services, notamment un support technique, des services de mise en service, la fourniture de pièces de rechange, la rénovation et la modernisation, ainsi que des travaux de maintenance majeurs. Nous adhérons toujours au principe de centrisme client, garantissant le fonctionnement sûr et stable de l'équipement des clients. Notre équipe de service s'engage à fournir un soutien fiable pour les opérations des clients 24h/24, 7j/7.
La formation technique est divisée en deux parties : la formation en entreprise et la formation sur site.
1) Formation en entreprise
Avant la livraison de l'unité, c'est-à-dire pendant la période d'assemblage de l'unité, les utilisateurs bénéficieront d'une formation sur site d'une semaine dispensée par l'entreprise. Fournir un hébergement et des installations de transport locaux, ainsi qu'un lieu, des supports pédagogiques, des équipements, des outils, etc. nécessaires à la formation. Le contenu de la formation en entreprise est le suivant :
Le principe de fonctionnement, la structure et les performances techniques de l'unité.
Assemblage et réglage de l'unité, essai de l'unité.
Fonctionnement de l'unité, fonctionnement à distance/local, fonctionnement manuel/automatique, fonctionnement quotidien et gestion, familiarisation avec la structure de chaque système de l'unité.
Entretien et maintenance réguliers de l'unité, et précautions pour le fonctionnement et la maintenance.
Analyse et dépannage des pannes courantes, et méthodes de traitement d'urgence.
2) Formation sur site
Pendant l'installation et l'essai de fonctionnement de l'unité, une formation sur site sera dispensée pour enseigner les principes, la structure, le fonctionnement, la maintenance, le dépannage des pannes courantes et d'autres connaissances de l'unité, afin de se familiariser davantage avec les différents systèmes de l'unité, de sorte que l'acheteur puisse exploiter, entretenir et gérer l'unité de manière indépendante et correcte.