Le compresseur à piston est une sorte de mouvement alternatif du piston pour la pressurisation du gaz et le compresseur d'alimentation en gaz se compose principalement de la chambre de travail, des pièces de transmission, du corps et des pièces auxiliaires. La chambre de travail est directement utilisée pour comprimer le gaz, le piston est entraîné par la tige de piston dans le cylindre pour un mouvement alternatif, le volume de la chambre de travail des deux côtés du piston change de tour, le volume diminue d'un côté du gaz en raison de l'augmentation de pression par la décharge de la vanne, le volume augmente d'un côté en raison de la réduction de la pression d'air dans la vanne pour absorber le gaz.
Paramètres du modèle de compresseur à pistons | |||||||||
Force du piston | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
Types de gaz comprimés | Hydrogène, azote, gaz naturel, éthylène, propylène, gaz de charbon, chlorure d'hydrogène, fluorure d'hydrogène, dioxyde de carbone, chlorure de méthyle, monoxyde de carbone, acétylène ammoniac, monochlorure d'hydrogène, difluorométhane, tétrafluoroéthylène, pentafluoroéthylène, hexafluoroéthylène, etc | ||||||||
Pression de décharge MPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
Niveaux de compression | 1-4niveaux | 2-6niveaux | 1-3 niveaux | ||||||
Nombre de colonnes | 2--4 | 2--6 | 1--4 | ||||||
Formulaire de mise en page | M/D. | M/D. | M/D. | M/D. | M/D. | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
routage (mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
Vitesse de rotation (tr/min) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
Puissance moteur maximale (kW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
monté sur patin | monté sur patin | monté sur patin/non monté sur patin | |||||||
Informatique numérique analogique | oui | ||||||||
algorithme systolique | oui | ||||||||
test | Selon la norme de qualité, analyse chimique, performance mécanique, détection des défauts, test hydrostatique, des essais étanches et d'autres inspections sont effectués pour chaque composant | ||||||||
Inspection en usine | Selon la norme de qualité, effectuer un test de fonctionnement mécanique sans charge | ||||||||
Acceptation du client | Conditions de travail réelles, évaluation et acceptation sur 72 heures | ||||||||
Application | Hydrogène, silicium, industrie chimique du fluor, industrie pétrochimique, métallurgie, médecine, aérospatiale, énergie nucléaire |
Outre les performances de qualité de nos produits, nous attachons également une grande importance à fournir à nos clients des services complets. Nous disposons d'une équipe indépendante d'exploitation et de maintenance de service, fournissant à nos clients divers services et assistance, y compris l'assistance technique, les services de débogage, l'approvisionnement en pièces de rechange, la rénovation et la mise à niveau, et maintenance majeure. Nous respectons toujours le principe du client-centrisme, assurant le fonctionnement sûr et stable de l'équipement du client. Notre équipe de service s'engage à fournir un support fiable pour les opérations des clients 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
La formation technique est divisée en deux parties : la formation d'entreprise et la formation sur site.
1) formation de l'entreprise
Avant la livraison de l'unité, c'est-à-dire pendant la période d'assemblage de l'unité, les utilisateurs bénéficient d'une formation sur site d'une semaine par l'entreprise. Fournir des installations locales d'hébergement et de transport, et fournir gratuitement des lieux, du matériel d'enseignement, de l'équipement, des outils, etc. Nécessaires à la formation. Le contenu de la formation de l'entreprise est le suivant :
Le principe de fonctionnement, la structure et les performances techniques de l'unité.
Montage et réglage de l'unité, test de l'unité.
Fonctionnement de l'unité, fonctionnement à distance/local, fonctionnement manuel/automatique, fonctionnement et gestion quotidiens, familiarisés avec la structure de chaque système de l'unité.
Entretien et maintenance de routine de l'unité, et précautions d'utilisation et d'entretien.
Analyse et dépannage des défauts courants et méthodes de traitement d'urgence.
2) formation sur site
Pendant l'installation et l'essai de fonctionnement de l'unité, une formation sur site sera menée pour enseigner les principes, la structure, le fonctionnement, la maintenance, le dépannage des défauts courants et d'autres connaissances de l'unité, afin de se familiariser avec les différents systèmes de l'unité, afin que l'acheteur puisse faire fonctionner l'unité de manière indépendante et correcte. Fonctionnement, maintenance et gestion.