ISO Certifié Hematite Wash Hematite Mining Iron Ore Beneficiation Iron Ore Washing Plant

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Product origin: Zhengzhou, Henan, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 15 20000 $US ~ 2 05000 $US

Description

Description du produit

Usine de lavage d'hématite à bas prix, exploitation minière d'hématite, usine de traitement du minerai de fer

L'hématite (composition chimique Fe2O3) est un minéral faiblement magnétique dont le cristal appartient au système cristallin hexagonal, et la forme minérale est principalement de l'oxyde de fer. Selon la composition, on peut la diviser en hématites variantes telles que l'ilménite, l'hématite d'aluminium, l'hématite mafique et l'hématite d'eau.

L'hématite est largement distribuée et implique de nombreux types de minéraux, donc la méthode de valorisation n'est pas unique. Les principales méthodes de valorisation comprennent la méthode de valorisation par gravité, la méthode de flottation, la méthode magnétique faible et la méthode de valorisation par torréfaction.

Processus technologique

Processus de valorisation par gravité de l'hématite

Il existe deux types de méthodes de valorisation par gravité de l'hématite, l'une est la valorisation par gravité à grains grossiers. Certains gisements ont des teneurs géologiques plus élevées (environ 50 %), mais les corps de minerai sont plus minces ou ont plus d'intercalations, et des roches stériles sont mélangées lors de l'exploitation minière pour épuiser le minerai. Pour ce type de minerai, on peut utiliser la méthode de concassage sans broyage. Dans le cas de particules grossières, les résidus à grains grossiers sont éliminés par valorisation par gravité, ce qui permet d'améliorer la teneur en minerai de fer.

L'autre est la valorisation par gravité à grains fins, qui est principalement utilisée pour traiter l'hématite de taille de grain plus fine et de propriétés magnétiques plus élevées. Après concassage, le minerai est broyé pour séparer les monomères minéraux, puis la valorisation par gravité est effectuée pour obtenir un concentré de haute qualité à grains fins.

Cependant, étant donné que la plupart des concentrés de minerai de fer faiblement magnétiques ne sont pas de haute qualité et que la capacité de traitement unitaire du processus de valorisation par gravité est faible, on utilise souvent le processus combiné de séparation magnétique forte et de valorisation par gravité. C'est-à-dire qu'un grand nombre de résidus non qualifiés sont éliminés par un processus de séparation magnétique forte d'abord, puis un processus de valorisation par gravité est utilisé pour traiter davantage le concentré magnétique fort afin d'améliorer la teneur en concentré.
Séparation magnétique de l'hématite

La méthode de séparation magnétique de l'hématite adopte principalement la méthode de séparation magnétique faible-magnétique forte, qui est principalement utilisée pour traiter le minerai de magnétite-hématite mixte. Après la concentration des résidus de séparation magnétique faible, on effectue le dégrossissage et le balayage magnétique fort, et le concentré grossier magnétique fort est concentré par le séparateur magnétique fort. Étant donné qu'une petite quantité de minéraux magnétiques forts dans la magnétite dans le minerai provoque facilement le blocage du séparateur magnétique fort, lorsqu'on utilise le processus de séparation magnétique fort, il est généralement nécessaire d'augmenter l'opération de séparation magnétique faible avant l'opération de séparation magnétique forte pour éliminer les minéraux magnétiques forts du minerai.


Une autre méthode est la méthode de flottation magnétique forte, qui permet principalement d'éliminer les minéraux gangue tels que le quartz et la chlorite dans le minerai par séparation magnétique forte, et le concentré grossier de séparation magnétique est ensuite finement broyé pour obtenir un concentré qualifié pour la production de flottation.

Méthode de flottation de l'hématite

Le processus de flottation est principalement utilisé pour extraire du minerai de fer fin et particulaire faiblement magnétique, y compris la flottation positive (flottation positive avec des collecteurs anioniques) et la flottation inverse (flottation inverse avec des collecteurs cationiques). Les collecteurs couramment utilisés sont l'huile de soja, le savon sulfaté d'acide gras, la paraffine oxydée, le pétrole brut de Thar, les résidus d'alcali de troisième ligne, l'acide chloré, le kérosène oxydé, le pétrole, le sulfonate de sodium, la fécule de maïs, etc.

Méthode de torréfaction magnétique de l'hématite
Lorsque la composition minérale est complexe et que les autres méthodes de valorisation sont difficiles à obtenir de bons indicateurs de valorisation, on utilise souvent la méthode de torréfaction et de séparation magnétique pour extraire l'hématite. La méthode de torréfaction et de séparation magnétique consiste principalement à torréfier magnétiquement le minerai pour convertir l'hématite ou la fausse hématite en magnétite, puis à utiliser un séparateur magnétique à champ magnétique faible pour la séparation.

Afin d'améliorer davantage la teneur en concentré de fer, on utilise souvent dans la production le réaffûtage et le retraitement (qui peuvent augmenter la teneur en concentré à plus de 65 %), le réaffûtage et la flottation inverse (qui peuvent augmenter la teneur en concentré à 66 %) et d'autres processus. Le concentré de fer obtenu par séparation magnétique est ensuite traité davantage.

Ce sont les méthodes de valorisation courantes de l'hématite. Pour la valorisation de l'hématite, nous suggérons qu'il est préférable de développer un processus qui vous convient grâce à l'essai de valorisation, et de ne pas l'appliquer au hasard.

Application

Usine de lavage du minerai de fer au Xinjiang

Équipement de minerai de fer produit pour l'Asie du Sud-Est, capacité d'environ 1500 tonnes par heure

Paramètres du produit

ModèleVitesse de rotation (tr/min)Capacité (t/h)Puissance (kW)Poids (tonne)
MPL_FeMetal_Fe2O3Hema_10012100~200037*231

Emballage et expédition

Profil de l'entreprise

Usine

Henan Forui Machinery Technology Co., Ltd (anciennement Gongyi Forui Machinery Factory) a été fondée en 1986. Nous sommes l'un des principaux fournisseurs de processus de valorisation et d'équipements en Asie. Notre mission est de devenir une entreprise de classe mondiale qui conduit la transformation du marché du traitement des minéraux. Nos valeurs sont la satisfaction du client, la coopération et le partage, l'intégrité et le dévouement.


Atelier

Après plus de 30 ans de travail acharné et d'innovation, nous sommes devenus un fabricant professionnel de premier plan d'équipements de traitement des minéraux en Asie. Notre principal domaine d'activité est le traitement des minéraux par gravité, y compris le minerai d'or alluvial/placer, les métaux, les métaux précieux non ferreux, les scories de fusion, etc.

Projets dans le monde entier

Les équipements que nous produisons comprennent principalement des équipements de traitement des minéraux, des concasseurs et des broyeurs, des machines de criblage, des laveurs de minerai, etc. Tels que la machine de jig, le laveur de bûches, le trommel scrubber, l'écran vibrant, le trommel screen, le concasseur à rouleaux et le broyeur à tige, etc.

Visites de clients du monde entier

Retour positif

Les indicateurs industriels de tous les types d'équipements ont atteint les normes nationales et ont obtenu la certification internationale ISO9001. Nous sommes le partenaire qui vous permet d'obtenir plus dans l'industrie du traitement des minéraux.
Bienvenue chez Télécharger le rapport d'évaluation du fournisseur:


Certificat ISO 9001, CE, brevet

Certificat de brevet

FAQ

Q : Depuis combien de temps votre entreprise est-elle ouverte ?
Réponse : Henan Forui Machinery Technology Co., Ltdétait autrefois connue sous le nom de Gongyi Forui Machinery Factory, notre activité est en fonctionnement depuis 1986. Pendant plus de 30 ans, nous avons fourni à l'industrie minière un grand nombre d'équipements de valorisation pour le traitement des non-métaux, des métaux ferreux, des métaux non ferreux précieux, des scories de fusion, etc.

Q : Êtes-vous une société de négoce ou un fabricant ?
Réponse : Nous sommes un fabricant, pas une société de négoce ou un distributeur. Les équipements vendus directement par les fabricants peuvent rendre les prix plus compétitifs.
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Q : Où se trouve votre usine ? Le transport est-il pratique ?
Réponse : Notre usine est située dans la ville de Gongyi, Zhengzhou, dans l'arrière-pays des plaines centrales de Chine. Nous avons ici l'aéroport international de Xinzheng. Vous pouvez voler directement de l'aéroport international de Xinzheng à Pékin, Shanghai, Guangzhou et Shenzhen. Le transport est très pratique, bienvenue pour visiter notre usine.

Q : Quels équipements produisez-vous ?
Réponse : Nous produisons les équipement de valorisation:
- Équipement de traitement des minéraux : jig minéral 2LTC6109/8T, machine de jigging de la série LTA, jig minéral AM30, machine de jig de la série FRT, tamis double mobile composé, usine de lavage d'or, etc.
- Équipement de concassage et de broyage : concasseur à mâchoires, concasseur à rouleaux, concasseur à marteaux, concasseur fin, broyeur à tige, broyeur à boulets, broyeur rond en or, etc.
- Équipement de criblage : tamis trommel, tamis vibrant, etc.
- Équipement de lavage du minerai : trommel scrubber, laveur de bûches, laveur en spirale, etc.
- Équipement auxiliaire : alimentateur vibrant, alimentateur à plaque, etc.

Q : Quelles solutions de valorisation fournissez-vous ?
Réponse : Nous fournissons des équipements et des solutions de valorisation pour le traitement des minerais suivants :
- Non métalliques : fluorite, barytine, grenat, diamant, rubis, saphir, etc.
- Métaux non ferreux : minerai d'or, minerai d'antimoine, minerai plomb-zinc, minerai d'étain, minerai de cuivre, minerai de mercure, minerai de scheelite/tungstène, minerai de wolframite, minerai de tantale-niobium, etc.
- Métaux ferreux : hématite, spéculaire, limonite, pyrite, chromite, minerai de manganèse, etc.
- Scories de fusion : scories de ferrochrome, scories de silicomanganèse, scories d'acier inoxydable (scories de nickel), scories de cuivre, scories de plomb-zinc, scories d'antimoine, scories d'aluminium, scories d'acier, scories de carbure, etc.

Q : Quelle est la qualité de vos produits ?
Réponse : Notre entreprise dispose de la certification du système de qualité internationale ISO9001, notre équipement a fait l'objet de demandes de brevet et a obtenu des brevets, et nos produits sont fabriqués conformément aux normes nationales et internationales. Avant de livrer le produit, nous testerons chaque appareil pour garantir son bon fonctionnement.

Q : Quel est le prix de vos produits ?
Réponse : Pour le même équipement complet, nous pouvons garantir que notre qualité est la meilleure lorsque le prix est le même que celui des autres concurrents. Et selon la même norme et la même qualité, notre prix peut être le meilleur.

Q : Quelle est la période de garantie de votre équipement ? Votre entreprise fournit-elle des pièces de rechange ?
Réponse : Notre équipement est garanti pendant 12 mois (à l'exception des pièces d'usure rapides), et nous fournissons aux clients les pièces de rechange nécessaires. En même temps, nous fournirons aux clients des pièces de rechange à vie au coût le plus bas.

Q : Quelles sont les conditions commerciales ?
Réponse : FOB, CIF, CFR, etc. sont acceptables.
Nous acceptons les virements bancaires et les lettres de crédit. Les clients doivent payer un acompte de 30 % en premier. Avant la livraison, les clients doivent payer le solde (70 % du prix de la commande), ce qui est la pratique du commerce international. La photo finale sera envoyée au client avant la livraison.

Q : Si le client paie l'acompte, combien de temps faut-il à l'usine pour expédier les marchandises ?
Réponse : Normalement, s'il est en stock, il sera expédié dans les 3 à 5 jours. S'il n'est pas en stock, il sera expédié dans les 15 à 20 jours. Le délai spécifique dépend du nombre d'appareils.

Q : Quelle est la méthode d'expédition de l'usine ? Combien de temps le client peut-il recevoir les marchandises après l'expédition de l'usine ?
Réponse : généralement par voie maritime. Cela prend environ 45 jours. La vitesse d'expédition est relativement lente, ce qui est une pratique internationale.

Q : Quels sont les ports maritimes les plus proches de l'usine ?
Réponse : Port de Qingdao, port de Shanghai, port de Guangzhou, port de Shenzhen.

Q : Puis-je connaître l'état de ma commande ?
Réponse : Oui. Nous vous enverrons des informations et des photos à différentes étapes de production de votre commande afin que vous puissiez connaître l'état de votre commande.


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