La sonde d'oxygène est principalement utilisée dans le processus de fabrication de l'acier pour mesurer la température de l'acier fondu et la concentration d'oxygène actif, y compris la faible concentration d'oxygène et la teneur en aluminium soluble dans l'acide. En coopération avec l'analyseur d'oxygène, elle peut obtenir avec précision la concentration d'oxygène actif et la valeur de température dans l'acier fondu en 6 à 8 secondes.

Fonction:
Les sondes d'oxygène peuvent être utilisées dans la poche de coulée, les fours de raffinage et les stations VD et RH. Dans le processus de fabrication de l'acier, les sondes d'oxygène peuvent aider les opérateurs à comprendre rapidement la concentration d'espèces d'oxygène réactif, ce qui permet de réduire le temps de chauffage, d'augmenter la production, d'améliorer l'efficacité, de réduire les coûts et de garantir la qualité des nuances d'acier.

Application:
Sonde d'oxygène à haute teneur en oxygène: Elle peut être utilisée pour déterminer l'oxygène et le carbone à la fin du convertisseur et du four électrique, et calculer la quantité d'aluminium ajoutée. En déterminant l'oxygène et le carbone, le point final peut être rapidement déterminé pour atteindre le but d'un écoulement rapide. La mesure est rapide.
Sonde hypoxique: Elle peut être utilisée pour déterminer l'oxygène dans le four de raffinage et calculer la quantité d'aluminium ajoutée. En contrôlant la teneur en oxygène de l'acier fondu dans le four de raffinage, la qualité de l'acier fondu peut être améliorée et l'apparition d'accidents de production tels que les bulles sous-cutanées et la floculation de l'acier peut être réduite.