Types | Numéro d'article | Ratio PE/Crosslinker | Viscosité(p/200ºC) /mpa.s | Valeur Tg (°C) | Épaisseur du film de revêtement (um) | Conditions de durcissement |
Série MatterRevêtement en poudre | JX01 | 93/7 | 3800~4800 | ≥65 | 60um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre lisse et mat | JP01 | 93/7 | 3800~4800 | ≥65 | 60um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre lisse et brillant | JG01 | 93/7 | 3800~4800 | ≥65 | 60um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre mats métalliques | JX01 | 93/7 | 3800~4800 | ≥65 | 60um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre métalliques, fins, texturés et mats | JS01 | 93/7 | 4800~6000 | ≥65 | 40um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre brillants, texturés et rugueux | JZ01 | 93/7 | 4800~6000 | ≥65 | 40um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Série de revêtements en poudre lisse, plat et mat | JF01 | 93/7 | 3800~4800 | ≥65 | 60um~80um | 160°C/20min;180°C/15min ;200°C/12min |
Propriétés physiques et chimiques | |
Épaisseur du film de revêtement en grain de sable | 40um~80um |
Conditions de durcissement | 160°C/20min; 180°C/15min; 200°C/12min |
Indice d'acidité | 30-35mgkOH/g |
Température de transition vitreuse | ≥65 |
Viscosité (200 ° C, mpa.s) | 4800-6000mPa.s/200°C |
Dureté à l'indentation | ≥80 |
Adhérence | Grade 0 |
Résistance aux chocs | pas de fissuration |
Test de cupping | 6mm sans fissuration |
Résistance à la flexion | 3mm sans fissuration |
Stabilité chimique | pas de bulles, ramollissement, décollement |
Résistance à la corrosion par brouillard salin | R≤9.5 |
Résistance à l'humidité et à la chaleur | ≤ grade 1 |
Résistance artificielle accélérée aux intempéries | niveau 0 |
Résistance à l'eau bouillante | pas de bulles, de taches d'eau, de filage de rides, de décollement, légère différence de couleur autorisée |
Méthode de préparation | Après avoir mélangé la résine de polyester préparée avec l'agent de durcissement TGIC, les pigments, les charges et les agents auxiliaires selon le rapport de formule, extrusion à chaud, pressage en tablette et broyage avec une extrudeuse à double vis, puis pulvériser la matière en feuille et la tamiser pour en faire une poudre de revêtement. Il est pulvérisé sur la plaque métallique traitée en surface avec un pistolet de pulvérisation électrostatique. |
Foshan Faxus New Material Company Limited |
Veuillez noter que les informations et les résultats des tests ci-dessus sont fournis à titre indicatif uniquement. Les résultats et les chiffres ci-dessus peuvent varier en fonction des différentes conditions de test. Il est recommandé aux clients de concevoir et de tester la formule du produit en fonction des conditions réelles des propriétés de production. |