Machine à rainurer d'impression 2 couleurs avec système d'aspiration Computer Auto 1630

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Product origin: Cangzhou, Hebei, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 80 00000 $US

Description

Fonction et caractéristiques
  • l l'ensemble de la machine est conçu en stricte conformité avec la norme de sécurité ce de l'UE, avec la normalisation, l'universalité et l'humanisation. Selon le concept de fabrication intégré MAN-machine, il peut directement définir, corriger, exécuter, remplacer, mémoire et autres fonctions sur l'écran tactile, qui est un produit aux performances ultra-élevées.
  • l interface homme-machine à écran tactile et fonction de fonctionnement du système double à commande électrique, avec remise à zéro intelligente, réinitialisation automatique de la mémoire, changement de commande en un clic, version automatique, ordre de stockage et autres fonctions;
  • l l'ensemble du panneau mural de la machine et les pièces importantes sont le traitement du vieillissement, la trempe pour éliminer les contraintes internes métalliques ; sont fabriqués à partir d'un centre d'usinage de haute précision, le meulage CNC.
  • l l'arbre et le rouleau de la machine sont en acier de haute qualité, meulage, correction de la balance dynamique par ordinateur de haute précision, la surface est plaquée en chrome dur.
  • l l'ensemble du réducteur de la machine est en acier allié 40Cr, carburisé et trempé, dureté HRC58 ~ 62 ; après rectification, précision à 6 niveaux, pour garantir une utilisation à long terme d'une grande précision des couleurs.
  • l les pièces de transmission de la machine (arbre, connexion de dent) sont des connexions sans clé (manchon d'expansion), éliminent l'écart de connexion, adaptées pour un couple élevé à long terme.
  • l l'ensemble des roulements de transmission de la machine, les pièces de transmission importantes sont fabriqués avec des marques connues : marque Harbin, entretien facile, durée de vie prolongée.
  • l le système de lubrification utilise une lubrification automatique par pulvérisation et est équipé d'un dispositif d'équilibrage automatique pour maintenir le même niveau d'huile dans chaque unité.
  • l fonction de préréglage de réglage de la machine, alimentation papier, impression, rainurage, découpe remise automatiquement à zéro, changement de commande en un clic, correspondance automatique des plaques, réinitialisation automatique de la mémoire.
  • l l'espace de travail de la machine est réglé par l'écran tactile et électrique du PLC. Le réglage est rapide, précis et pratique.
  • l l'ensemble de la machine adopte un contrôle de conversion de fréquence, un démarrage plus stable et des économies d'énergie plus nombreuses. Le réglage de phase permet de contrôler la conversion de fréquence, de régler l'arrêt et le fonctionnement (fonctionnement de l'écran tactile de l'API).
  • l l'ensemble de la machine est équipé de la fonction de stockage des commandes, qui peut stocker 999 commandes. En fonction de la taille du carton, définissez les paramètres de chaque unité sur l'écran tactile, enregistrez la commande et indiquez le numéro de commande. Lorsque la commande est à nouveau produite, vous pouvez rechercher le numéro de commande pour le récupérer et l'utiliser, ce qui rend l'échange de commande plus pratique et plus rapide.
  • l la machine est équipée d'une fonction d'encrage automatique de la pression d'extrusion de l'arbre de colle, et la fonction d'équilibrage de l'encre est activée par l'écran tactile de l'API pour régler manuellement la pression entre l'arbre de colle et le rouleau de filet. Lorsque le capteur photoélectrique détecte que la pression de l'arbre en caoutchouc et du rouleau de maille est appropriée, l'encre s'encrera automatiquement pour empêcher le rouleau d'impression d'être pollué directement car la pression de l'arbre en caoutchouc et du rouleau de maille est trop faible
,unité d'alimentation


Bord d'attaque mécanique sans pression
1) le mécanisme d'alimentation papier de bord avant est adopté, qui présente les caractéristiques suivantes : vitesse de réponse rapide, précision de positionnement élevée, bonne stabilité du système et longue durée de vie.
2) alimentation auxiliaire par aspiration, ventilateur centrifuge haute pression de 11 kw, en fonction de la courbure du contrôle de fréquence du carton de la pression du vent, pour assurer le carton déformé, le carton fin de papier à haute vitesse et la transmission précise.
3) le levage et la chute du papier sont entraînés par le cylindre, et l'action est rapide et puissante.
4) Réglage électrique du déflecteur latéral (à l'aide de l'écran tactile PLC et de la commande numérique électrique), réglage manuel synchrone du déflecteur avant et réglage électrique du boîtier du déflecteur arrière pour accélérer la vitesse de réglage.
5) Taiwan roue d'alimentation papier de bord d'attaque super résistante, usure durable.
6) dispositif d'alimentation de feuilles séparé (peut être sélectionné en fonction de la nécessité d'une alimentation de feuilles continue ou séparée) pour garantir que le carton à grande échelle peut également être traité.

1.embrayage de la machine :
1) la machine à commande électrique est équipée d'une alarme d'embrayage et l'alarme continue de retentir pendant le trajet pour assurer la sécurité de l'opérateur.
2) dispositif de verrouillage pneumatique, verrouillage ferme, pratique et précis.
3) le moteur principal adopte un moteur de conversion de fréquence, un contrôleur de conversion de fréquence, une économie d'énergie, un démarrage en douceur, avec dispositif de protection de démarrage moteur.
4) fonction de verrouillage automatique de l'hôte : lorsque l'unité n'est pas complètement verrouillée, l'hôte ne peut pas être démarré pour garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur ; Lorsque le SIL fonctionne normalement, la fonction embrayage de l'unité est automatiquement verrouillée pour éviter les blessures causées par une erreur de fonctionnement et la machination.
Dispositif anti-poussière
Le dispositif anti-poussière de la brosse multi-lignes peut éliminer un grand nombre de poussière, de morceaux de papier et d'autres débris sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.
3.dispositif de correction
Cette machine est équipée d'un dispositif de protection pneumatique, le positionnement latéral du carton est plus précis, éviter les déchets. (Calage contrôlé par ordinateur)
4.Computer unités :
1) le moteur principal utilise le moteur de l'onduleur, le convertisseur utilise le delta de Taïwan, économisant jusqu'à 30 % d'énergie.
2) le ventilateur est commandé par un inverseur indépendant, et la pression du vent est réglable.
3) l'écran principal adopte la commande API, l'interface homme-machine.
4) le service d'impression est équipé d'un dispositif de mise à zéro automatique (les cartons généraux utilisent un dispositif de mise à zéro automatique et vous pouvez le régler à la position correcte en imprimant une copie)
5) dispositif automatique de levage de la plaque, rouleau d'impression afin de se lever et de tomber (délai de l'ordinateur), pour éviter de faire tremper plusieurs fois la plaque d'impression d'encre.
6) avec un dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre. (Lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, la machine émet une alarme pour éviter la production sans encre, ce qui entraîne le gaspillage de carton)
7) commande écran tactile couleur rayon d'alimentation papier, éclairage intelligent, stockage de commandes, réinitialisation de la mémoire, changement de commande en un clic, version automatique, équipement à vitesse lente, moyenne et élevée, fonctionnement constant, réduction du temps de réglage. Comptage photoélectrique infrarouge, quantité de traitement de commande prédéfinie
8) fonction de réinitialisation à un bouton, l'unité après la division, après la combinaison de réinitialisation à un bouton, haute précision, améliorer l'efficacité du travail.
9) l'arrière de la machine est équipé d' un écran qui peut afficher la vitesse de travail et la quantité de production de la machine à ce moment-là
10) équipé d'un écran explicite de caméra de surveillance, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du papier de la machine.
11) commande intelligente :
1, valeur de saisie de l'écran tactile.
2, zéro automatique, impression, surimpression automatique de la phase de découpe (exigences précises en matière d'impression et de composition),
3, réglage automatique de la longueur, de la largeur et de la hauteur de la fente,
Cette fonction est exécutée d'un clic pour obtenir une formation de carton, avec une erreur de plus ou moins 1mm.
,unité d'impression  

Rouleau d'impression :
1) diamètre extérieur: 510mm, (y compris le diamètre extérieur de la plaque: 530mm).
2) meulage de la surface des tuyaux en acier, placage au chrome dur. Sens horizontal du corps du rouleau et direction circulaire ligne de référence gravée, plaque pratique.
3) correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, élimination des contraintes internes, traitement du meulage, placage chromé dur, fonctionnement lisse.
4) le nouvel arbre de version de type embrayage, la version est plus pratique et rapide.
5) fente de suspension de plaque complète, adaptée pour bande de suspension de plaque de 10 mm*3 mm.
6) chargement et déchargement de la plaque d'impression, commande électrique au pied rotation positive et négative
7) le rouleau d'impression est électriquement réglé vers la gauche et la droite, le mouvement maximum est d'environ 5 mm, équipé d'un dispositif de limitation (commande de l'écran tactile API)
8) Réglage de phase et axial d'impression : la phase adopte la structure d'engrenage planétaire, la commande d'écran tactile PLC et le réglage électrique numérique à 360°, (l'arrêt, le démarrage peut être réglé), selon les exigences de changement de la vitesse de rotation circonférentielle du rouleau de plaque, précise à 0,1 mm, rapide et pratique, Mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et du réglage numérique électrique, la plage de réglage est de 10 mm.
9) l'utilisation de l'adsorption par vide pour transporter le carton (la surface de la roue d'alimentation du papier est en céramique, augmente la durée de vie), le rouleau multi-rangée disposition de luxation, renforce la stabilité de transmission du carton, n'ont pas besoin d'utiliser l'anneau de papier peut rendre le carton lisse dans le département d'impression.
  1. Soufflets de transfert :
1) le diamètre extérieur du rouleau d'impression est de 156 mm. Meulage de la surface des tuyaux en acier, placage chromé dur
2) l'utilisation de haute qualité sans soudure de traitement de précision de tuyaux, correction d'équilibre, fonctionnement en douceur.
3) soufflet de transfert par adsorption sous vide, transfert par vide à rouleaux complets (à l'aide de rouleaux en céramique résistants à l'usure)
4) la table de transmission peut être levée, l'écartement du rouleau de pression à l'aide d'un ordinateur et de la commande électronique numérique, la plage de contrôle est de 0-12mm
1.1.3 rouleau anilox métallique  :
1) diamètre extérieur 213 mm (numéro de ligne : 180-250, numéro de ligne facultatif) meulage de la surface des tuyaux en acier, maillage pressé, placage chromé dur. Effectuez la correction de la balance dynamique de l'ordinateur, le fonctionnement lisse, la cohérence des points, l'uniformité de l'encre.
2) rouleau avec embrayage à roue libre de type cale, encre uniforme, l'encre de lavage est pratique et rapide. Dispositif de levage automatique à rouleaux pneumatiques et dispositif de ralenti.
3) Réglage manuel du cadran d'écartement du filet.
1.1.4 rouleau en caoutchouc :
1) diamètre extérieur 194 mm.
2) la surface du tuyau en acier est enveloppée de caoutchouc résistant à l'usure et corrigée par l'équilibrage dynamique par ordinateur.
3) rouleau en caoutchouc haute mouture spéciale, bon effet de transfert d'encre. La dureté du caoutchouc est de 65-70 degrés
Mécanisme de réglage de phase :
1) structure du train planétaire.
2) Réglage de la phase d'impression Réglage de l'affichage de l'ordinateur API (fonctionnement, arrêt réglable).
3) entraînement de moteur à fréquence variable, selon les exigences de changement de la vitesse de rotation circulaire du rouleau de plaque, précis à 0,1 mm, rapide et pratique, mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et réglage numérique électrique, plage de réglage de ±10 mm.
4) le rouleau d'impression est réinitialisé de manière intelligente et revient automatiquement après le verrouillage de l'assemblage (après chaque séparation, l'assemblage est effectué à nouveau, le rouleau d'impression revient automatiquement à sa position d'origine)
3.alimentation en encre

1) pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, facile à utiliser et à entretenir.
2) filtre à encre, filtre impuretés.
3) encrage pneumatique de circulation
4) dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre (alarme de la machine lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, pour éviter la production sans encre, entraînant des déchets de carton)
4.fixateur de phase d'impression :
1) dispositif de freinage électromagnétique.
2) lorsque la machine est séparée ou réglée, le mécanisme de freinage limite le fonctionnement de la machine et maintient la position de rapport d'origine fixe
5.dispositif de protection de sécurité de câble d'urgence
Lorsque le personnel est au milieu de l'unité, tirer sur ce câble de sécurité peut déclencher la protection et s'arrêter immédiatement

 Unité de rainurage
Dispositif de pressage de fil

1) le diamètre axial du tube en acier sans soudure est de 124, la sélection du tube en acier 45#, après la trempe, puis deux fois le traitement de meulage, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, la surface est plaquée avec du chrome dur, mouvement stable.
2) équipé d'une roue de pré-pressage, le carton après pré-pressage n'est pas facile à endommager, la roue de presse adopte la technologie française de Mattin, la presse dure souple, la ligne est droite et non explosive.
3) la roue de pression supérieure est enveloppée de polyuréthane, ce qui n'endommagera pas le carton.
4) le réglage du jeu de la conduite de pression adopte le réglage et la fixation sans clé du boîtier de turbine auto-bloquant

Porte-outil à fente transversal
1) le diamètre de l'essieu est de 156 mm, le tuyau en acier 45# est sélectionné, trempé, puis poli deux fois, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, surface chromée dure, mouvement lisse.
2) la largeur du couteau de rainurage est de 7 mm, matériau allié, traitement thermique, meulage, couteau de rainurage denté, couteau à ébavurage double, bord tranchant, haute précision.
3) le siège de la fraise à fente et la roue plombeuse se déplacent horizontalement à l'aide d'un réglage électrique synchrone, d'un mouvement régulier et d'une grande précision. Réglage de l'écran tactile de l'API, taille de carton d'entrée directe, réglage automatique, ordre de stockage en mémoire et autres fonctions.
4) rainurage à double couteau à axe unique, réglage de la hauteur de la boîte à l'aide de la structure interne des dents, de sorte que l'huile de lubrification ne soit pas facile à polluer le carton, réglage électrique numérique PLC, commande de l'écran tactile.
5) la tête de coupe adopte la conception de vis, une bonne synchronisation, une vis de précision, une haute précision et une faible erreur. La fraise à rainurer adopte le mode de fraise inverse.
6) structure de coupe angulaire élastique, peut couper trois couches, cinq couches de carton sans réglage.
7) le réglage de la hauteur de la boîte à outils de rainurage avec dispositif de protection anticollision n'endommagera pas la machine.
8) le mécanisme de mouvement transversal du porte-outil à fente, mouvement souple et précis. Protection anticollision (électronique)
3.mécanisme de réglage de phase fendu

1) mécanisme de train planétaire.
2) la phase fendue adopte le PLC et l'entrée numérique électrique réglage à 360 degrés, la commande de l'inverseur de moteur de phase, l'arrêt et le fonctionnement peuvent être réglés (le PLC et l'écran tactile peuvent également être sélectionnés)
3) l'ordinateur organise automatiquement les couteaux et stocke 999 commandes

Technologie brevetée de rainurage
siège de coupe d'angle élastique : structure de coupe d'angle élastique, peut couper trois ou cinq couches de carton sans régler la hauteur de la coupe d'angle, facile à utiliser.

Ø Bloc de positionnement réglable : structure simple, prolongation de la durée de vie de la plaque en cuivre, réglage facile, positionnement précis, économies de ressources, économies, etc.
Ø technologie brevetée de « révolution de rainurage », améliorant la précision de rainurage, sans ébavurage, sans angle de prélèvement, l'effet est comparable à la découpe
Pignon d'entraînement :

1) le pignon de transmission principal est en alliage d'acier 40Cr, épaisseur 60mm. Après le traitement de trempe, de carburation et de trempe, le traitement fin des dents de meulage.

2) précision à six niveaux, fonctionnement fluide, faible bruit, dureté HRC55-60, longue durée de vie, engrenage hélicoïdal à faible usure, peut garantir que la précision des couleurs d'impression reste inchangée pendant longtemps.

3) l'engrenage de l'ensemble de la machine est verrouillé avec une bague de connexion sans clé et sans jeu pour garantir la précision des couleurs.

Alimentation en huile


1) pompe à huile mécanique (niveleur d'huile importé)
2) alimentation en huile de circulation, quantité d'huile pour engrenages uniforme, chaque groupe d'équilibre de niveau d'huile.
3) la lubrification utilise un système de lubrification en pulvérisation fermée pour garantir la précision et la durée de vie de la transmission
 (Il peut lubrifier le circuit d'huile et le manchon d'arbre)

Consommables fournis par le client
  1. Connectez le câble d'alimentation et le câble d'alimentation à l'armoire de commande et aux conduites.
  2. source d'eau, tuyau d'alimentation en eau, seau.
  3.  Huile, huile de graissage, graisse pour l'équipement.
  4. Nourriture et hébergement pour le personnel d'installation et de mise en service. Et de fournir aux travailleurs de l'installation de coopérer avec l'installation.
  5. Outils et matériaux auxiliaires couramment utilisés pour le débogage des équipements.
l les frais d'installation et de mise en service à l'étranger doivent être indiqués séparément





,pièce fournie par le client







 

Fonction et caractéristiques

  • l l'ensemble de la machine est conçu en stricte conformité avec la norme de sécurité ce de l'UE, avec la normalisation, l'universalité et l'humanisation. Selon le concept de fabrication intégré MAN-machine, il peut directement définir, corriger, exécuter, remplacer, mémoire et autres fonctions sur l'écran tactile, qui est un produit aux performances ultra-élevées.
  • l interface homme-machine à écran tactile et fonction de fonctionnement du système double à commande électrique, avec remise à zéro intelligente, réinitialisation automatique de la mémoire, changement de commande en un clic, version automatique, ordre de stockage et autres fonctions;
  • l l'ensemble du panneau mural de la machine et les pièces importantes sont le traitement du vieillissement, la trempe pour éliminer les contraintes internes métalliques ; sont fabriqués à partir d'un centre d'usinage de haute précision, le meulage CNC.
  • l l'arbre et le rouleau de la machine sont en acier de haute qualité, meulage, correction de la balance dynamique par ordinateur de haute précision, la surface est plaquée en chrome dur.
  • l l'ensemble du réducteur de la machine est en acier allié 40Cr, carburisé et trempé, dureté HRC58 ~ 62 ; après rectification, précision à 6 niveaux, pour garantir une utilisation à long terme d'une grande précision des couleurs.
  • l les pièces de transmission de la machine (arbre, connexion de dent) sont des connexions sans clé (manchon d'expansion), éliminent l'écart de connexion, adaptées pour un couple élevé à long terme.
  • l l'ensemble des roulements de transmission de la machine, les pièces de transmission importantes sont fabriqués avec des marques connues : marque Harbin, entretien facile, durée de vie prolongée.
  • l le système de lubrification utilise une lubrification automatique par pulvérisation et est équipé d'un dispositif d'équilibrage automatique pour maintenir le même niveau d'huile dans chaque unité.
  • l fonction de préréglage de réglage de la machine, alimentation papier, impression, rainurage, découpe remise automatiquement à zéro, changement de commande en un clic, correspondance automatique des plaques, réinitialisation automatique de la mémoire.
  • l l'espace de travail de la machine est réglé par l'écran tactile et électrique du PLC. Le réglage est rapide, précis et pratique.
  • l l'ensemble de la machine adopte un contrôle de conversion de fréquence, un démarrage plus stable et des économies d'énergie plus nombreuses. Le réglage de phase permet de contrôler la conversion de fréquence, de régler l'arrêt et le fonctionnement (fonctionnement de l'écran tactile de l'API).
  • l l'ensemble de la machine est équipé de la fonction de stockage des commandes, qui peut stocker 999 commandes. En fonction de la taille du carton, définissez les paramètres de chaque unité sur l'écran tactile, enregistrez la commande et indiquez le numéro de commande. Lorsque la commande est à nouveau produite, vous pouvez rechercher le numéro de commande pour le récupérer et l'utiliser, ce qui rend l'échange de commande plus pratique et plus rapide.
  • l la machine est équipée d'une fonction d'encrage automatique de la pression d'extrusion de l'arbre de colle, et la fonction d'équilibrage de l'encre est activée par l'écran tactile de l'API pour régler manuellement la pression entre l'arbre de colle et le rouleau de filet. Lorsque le capteur photoélectrique détecte que la pression de l'arbre en caoutchouc et du rouleau de maille est appropriée, l'encre s'encrera automatiquement pour empêcher le rouleau d'impression d'être pollué directement car la pression de l'arbre en caoutchouc et du rouleau de maille est trop faible

,unité d'alimentation
Bord d'attaque mécanique sans pression
1) le mécanisme d'alimentation papier de bord avant est adopté, qui présente les caractéristiques suivantes : vitesse de réponse rapide, précision de positionnement élevée, bonne stabilité du système et longue durée de vie.
2) alimentation auxiliaire par aspiration, ventilateur centrifuge haute pression de 11 kw, en fonction de la courbure du contrôle de fréquence du carton de la pression du vent, pour assurer le carton déformé, le carton fin de papier à haute vitesse et la transmission précise.
3) le levage et la chute du papier sont entraînés par le cylindre, et l'action est rapide et puissante.
4) Réglage électrique du déflecteur latéral (à l'aide de l'écran tactile PLC et de la commande numérique électrique), réglage manuel synchrone du déflecteur avant et réglage électrique du boîtier du déflecteur arrière pour accélérer la vitesse de réglage.
5) Taiwan roue d'alimentation papier de bord d'attaque super résistante, usure durable.
6) dispositif d'alimentation de feuilles séparé (peut être sélectionné en fonction de la nécessité d'une alimentation de feuilles continue ou séparée) pour garantir que le carton à grande échelle peut également être traité.









1.embrayage de la machine :
1) la machine à commande électrique est équipée d'une alarme d'embrayage et l'alarme continue de retentir pendant le trajet pour assurer la sécurité de l'opérateur.
2) dispositif de verrouillage pneumatique, verrouillage ferme, pratique et précis.
3) le moteur principal adopte un moteur de conversion de fréquence, un contrôleur de conversion de fréquence, une économie d'énergie, un démarrage en douceur, avec dispositif de protection de démarrage moteur.
4) fonction de verrouillage automatique de l'hôte : lorsque l'unité n'est pas complètement verrouillée, l'hôte ne peut pas être démarré pour garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur ; Lorsque le SIL fonctionne normalement, la fonction embrayage de l'unité est automatiquement verrouillée pour éviter les blessures de la machine et du personnel causées par une erreur de fonctionnement.
Dispositif anti-poussière
Le dispositif anti-poussière de la brosse multi-lignes peut éliminer un grand nombre de poussière, de morceaux de papier et d'autres débris sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.
3.dispositif de correction
Cette machine est équipée d'un dispositif de protection pneumatique, le positionnement latéral du carton est plus précis, éviter les déchets. (Calage contrôlé par ordinateur)
4.Computer unités :
1) le moteur principal utilise le moteur de l'onduleur, le convertisseur utilise le delta de Taïwan, économisant jusqu'à 30 % d'énergie.
2) le ventilateur est commandé par un inverseur indépendant, et la pression du vent est réglable.
3) l'écran principal adopte la commande API, l'interface homme-machine.
4) le service d'impression est équipé d'un dispositif de mise à zéro automatique (les cartons généraux utilisent un dispositif de mise à zéro automatique et vous pouvez le régler à la position correcte en imprimant une copie)
5) dispositif automatique de levage de la plaque, rouleau d'impression afin de se lever et de tomber (délai de l'ordinateur), pour éviter de faire tremper plusieurs fois la plaque d'impression d'encre.
6) avec un dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre. (Lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, la machine émet une alarme pour éviter la production sans encre, ce qui entraîne le gaspillage de carton)
7) commande écran tactile couleur rayon d'alimentation papier, éclairage intelligent, stockage de commandes, réinitialisation de la mémoire, changement de commande en un clic, version automatique, équipement à vitesse lente, moyenne et élevée, fonctionnement constant, réduction du temps de réglage. Comptage photoélectrique infrarouge, quantité de traitement de commande prédéfinie
8) fonction de réinitialisation à un bouton, l'unité après la division, après la combinaison de réinitialisation à un bouton, haute précision, améliorer l'efficacité du travail.
9) l'arrière de la machine est équipé d'un affichage LED qui peut afficher la vitesse de travail et la quantité de production de la machine à ce moment-là
10) équipé d'un écran explicite de caméra de surveillance, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du papier de la machine.
11) commande intelligente :
1, valeur de saisie de l'écran tactile.
2, zéro automatique, impression, surimpression automatique de la phase de découpe (exigences précises en matière d'impression et de composition),
3, réglage automatique de la longueur, de la largeur et de la hauteur de la fente,
Cette fonction est exécutée d'un clic pour obtenir une formation de carton, avec une erreur de plus ou moins 1mm.
,unité d'impression
Rouleau d'impression :
1) diamètre extérieur: 510mm, (y compris le diamètre extérieur de la plaque: 530mm).
2) meulage de la surface des tuyaux en acier, placage au chrome dur. Sens horizontal du corps du rouleau et direction circulaire ligne de référence gravée, plaque pratique.
3) correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, élimination des contraintes internes, traitement du meulage, placage chromé dur, fonctionnement lisse.
4) le nouvel arbre de version de type embrayage, la version est plus pratique et rapide.
5) fente de suspension de plaque complète, adaptée pour bande de suspension de plaque de 10 mm*3 mm.
6) chargement et déchargement de la plaque d'impression, commande électrique au pied rotation positive et négative
7) le rouleau d'impression est électriquement réglé vers la gauche et la droite, le mouvement maximum est d'environ 5 mm, équipé d'un dispositif de limitation (commande de l'écran tactile API)
8) Réglage de phase et axial d'impression : la phase adopte la structure d'engrenage planétaire, la commande d'écran tactile PLC et le réglage électrique numérique à 360°, (l'arrêt, le démarrage peut être réglé), selon les exigences de changement de la vitesse de rotation circonférentielle du rouleau de plaque, précise à 0,1 mm, rapide et pratique, Mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et du réglage numérique électrique, la plage de réglage est de 10 mm.
9) l'utilisation de l'adsorption par vide pour transporter le carton (la surface de la roue d'alimentation du papier est en céramique, augmente la durée de vie), le rouleau multi-rangée disposition de luxation, renforce la stabilité de transmission du carton, n'ont pas besoin d'utiliser l'anneau de papier peut rendre le carton lisse dans le département d'impression.
  1. Soufflets de transfert :
1) le diamètre extérieur du rouleau d'impression est de 156 mm. Meulage de la surface des tuyaux en acier, placage chromé dur
2) l'utilisation de haute qualité sans soudure de traitement de précision de tuyaux, correction d'équilibre, fonctionnement en douceur.
3) soufflet de transfert par adsorption sous vide, transfert par vide à rouleaux complets (à l'aide de rouleaux en céramique résistants à l'usure)
4) la table de transmission peut être levée, l'écartement du rouleau de pression à l'aide d'un ordinateur et de la commande électronique numérique, la plage de contrôle est de 0-12mm
1.1.3 rouleau anilox métallique :
1) diamètre extérieur 213 mm (numéro de ligne : 180-250, numéro de ligne facultatif) meulage de la surface des tuyaux en acier, maillage pressé, placage chromé dur. Effectuez la correction de la balance dynamique de l'ordinateur, le fonctionnement lisse, la cohérence des points, l'uniformité de l'encre.
2) rouleau avec embrayage à roue libre de type cale, encre uniforme, l'encre de lavage est pratique et rapide. Dispositif de levage automatique à rouleaux pneumatiques et dispositif de ralenti.
3) Réglage manuel du cadran d'écartement du filet.
1.1.4 rouleau en caoutchouc :
1) diamètre extérieur 194 mm.
2) la surface du tuyau en acier est enveloppée de caoutchouc résistant à l'usure et corrigée par l'équilibrage dynamique par ordinateur.
3) rouleau en caoutchouc haute mouture spéciale, bon effet de transfert d'encre. La dureté du caoutchouc est de 65-70 degrés
Mécanisme de réglage de phase :
1) structure du train planétaire.
2) Réglage de la phase d'impression Réglage de l'affichage de l'ordinateur API (fonctionnement, arrêt réglable).
3) entraînement de moteur à fréquence variable, selon les exigences de changement de la vitesse de rotation circulaire du rouleau de plaque, précis à 0,1 mm, rapide et pratique, mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et réglage numérique électrique, plage de réglage de ±10 mm.
4) le rouleau d'impression est réinitialisé de manière intelligente et revient automatiquement après le verrouillage de l'assemblage (après chaque séparation, l'assemblage est effectué à nouveau, le rouleau d'impression revient automatiquement à sa position d'origine)
3.alimentation en encre
1) pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, facile à utiliser et à entretenir.
2) filtre à encre, filtre impuretés.
3) encrage pneumatique de circulation
4) dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre (alarme de la machine lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, pour éviter la production sans encre, entraînant des déchets de carton)
4.fixateur de phase d'impression :
1) dispositif de freinage électromagnétique.
2) lorsque la machine est séparée ou réglée, le mécanisme de freinage limite le fonctionnement de la machine et maintient la position de rapport d'origine fixe
5.dispositif de protection de sécurité de câble d'urgence
Lorsque le personnel est au milieu de l'unité, tirer sur ce câble de sécurité peut déclencher la protection et s'arrêter immédiatement

 

,unité de rainurage

Dispositif de pressage de fil
1) le diamètre axial du tube en acier sans soudure est de 124, la sélection du tube en acier 45#, après la trempe, puis deux fois le traitement de meulage, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, la surface est plaquée avec du chrome dur, mouvement stable.
2) équipé d'une roue de pré-pressage, le carton après pré-pressage n'est pas facile à endommager, la roue de presse adopte la technologie française de Mattin, la presse dure souple, la ligne est droite et non explosive.
3) la roue de pression supérieure est enveloppée de polyuréthane, ce qui n'endommagera pas le carton.
4) le réglage du jeu de la conduite de pression adopte le réglage et la fixation sans clé du boîtier de turbine auto-bloquant

Porte-outil à fente transversal
1) le diamètre de l'essieu est de 156 mm, le tuyau en acier 45# est sélectionné, trempé, puis poli deux fois, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, surface chromée dure, mouvement lisse.
2) la largeur du couteau de rainurage est de 7 mm, matériau allié, traitement thermique, meulage, couteau de rainurage denté, couteau à ébavurage double, bord tranchant, haute précision.
3) le siège de la fraise à fente et la roue plombeuse se déplacent horizontalement à l'aide d'un réglage électrique synchrone, d'un mouvement régulier et d'une grande précision. Réglage de l'écran tactile de l'API, taille de carton d'entrée directe, réglage automatique, ordre de stockage en mémoire et autres fonctions.
4) rainurage à double couteau à axe unique, réglage de la hauteur de la boîte à l'aide de la structure interne des dents, de sorte que l'huile de lubrification ne soit pas facile à polluer le carton, réglage électrique numérique PLC, commande de l'écran tactile.
5) la tête de coupe adopte la conception de vis, une bonne synchronisation, une vis de précision, une haute précision et une faible erreur. La fraise à rainurer adopte le mode de fraise inverse.
6) structure de coupe angulaire élastique, peut couper trois couches, cinq couches de carton sans réglage.
7) le réglage de la hauteur de la boîte à outils de rainurage avec dispositif de protection anticollision n'endommagera pas la machine.
8) le mécanisme de mouvement transversal du porte-outil à fente, mouvement souple et précis. Protection anticollision (électronique)
3.mécanisme de réglage de phase fendu
1) mécanisme de train planétaire.
2) la phase fendue adopte le PLC et l'entrée numérique électrique réglage à 360 degrés, la commande de l'inverseur de moteur de phase, l'arrêt et le fonctionnement peuvent être réglés (le PLC et l'écran tactile peuvent également être sélectionnés)
3) l'ordinateur organise automatiquement les couteaux et stocke 999 commandes

Technologie brevetée de rainurage

 
  •  siège de coupe d'angle élastique : structure de coupe d'angle élastique, peut couper trois ou cinq couches de carton sans régler la hauteur de la coupe d'angle, facile à utiliser.
  •  Bloc de positionnement réglable : structure simple, durée de vie prolongée de la plaque en cuivre, réglage facile, positionnement précis, économies de ressources, économies, etc.
  •  Technologie brevetée « révolution de rainurage », améliorant la précision de rainurage, sans ébavurage, sans angle de sélection, l'effet est comparable à la découpe
Pignon d'entraînement :

1) le pignon de transmission principal est en alliage d'acier 40Cr, épaisseur 60mm. Après le traitement de trempe, de carburation et de trempe, le traitement fin des dents de meulage.

2) précision à six niveaux, fonctionnement fluide, faible bruit, dureté HRC55-60, longue durée de vie, engrenage hélicoïdal à faible usure, peut garantir que la précision des couleurs d'impression reste inchangée pendant longtemps.

3) l'engrenage de l'ensemble de la machine est verrouillé avec une bague de connexion sans clé et sans jeu pour garantir la précision des couleurs.

 

 

Alimentation en huile :


1) pompe à huile mécanique (niveleur d'huile importé)
2) alimentation en huile de circulation, quantité d'huile pour engrenages uniforme, chaque groupe d'équilibre de niveau d'huile.
3) la lubrification utilise un système de lubrification en pulvérisation fermée pour garantir la précision et la durée de vie de la transmission
(Il peut lubrifier le circuit d'huile et le manchon d'arbre)
Machine de rainurage automatique à impression 2 couleurs CZXY-1630
 
Vitesse mécanique maximale (pc/min)
 
180 pièces/

 
Vitesse économique (pc/min)
 
150 pièces/
Taille d'alimentation maximale (mm)
 
1600×3100
Format d'impression maximum (mm)
 
1600×3000
Ignorer la taille de l'alimentation (mm)
 
1700×3000
Hauteur d'alimentation minimale (mm)
 
350 (vitesse lente. Version complète)
Épaisseur d'impression standard (mm)
 
7.2
Epaisseur de carte adaptée (mm) 2 - 11
Précision d'impression (mm) +/-0,5
Puissance du moteur principal (kw)
 
22
Puissance totale de l'unité (kw)
 
75




 









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