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Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène renforcé par une solution solide, avec une résistance significative aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux, les acides sulfurique, acétique et phosphorique. Le molybdène est l'élément d'alliage principal qui offre une résistance significative à la corrosion dans les environnements réducteurs. Cet alliage d'acier au nickel peut être utilisé dans l'état soudé car il résiste à la formation de précipités de carbure à grain dans la zone affectée par la chaleur de soudure.
Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et à toutes les températures. En outre, Hastelloy B2 offre une excellente résistance aux piqûres, aux fissures dues à la corrosion sous contrainte et aux attaques de ligne de couteau et de zone affectée par la chaleur. L'alliage B2 fournit une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants.
| Ni | Mo | FE | C | Co | CR | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Équilibre | 26.0-30.0 | 2.0 max | 0,02 max | 1.0 max | 1.0 max | 1.0 max | 0,10 max | 0,040 max | 0,030 max |
| Processus | Diamètre | Tension | Intensité | Gaz |
| TIG | .045" (1,2 mm) | 13-16 | 80-110 | 100 % argon |
| 1/16" (1,6 mm) | 14-18 | 90-130 | 100 % argon | |
| 3/32" (2,4 mm) | 15-20 | 120-175 | 100 % argon | |
| 8 mm | 15-20 | 150-220 | 100 % argon | |
| MIG | .045" (1,2 mm) | 28-32 | 180-220 | 75 % d'argon + 25 % d'hélium |
| 1/16" (1,6 mm) | 29-33 | 200-250 | 75 % d'argon + 25 % d'hélium | |
| SCIE | 3/32" (2,4 mm) | 28-30 | 275-350 | Un flux adapté peut être utilisé |
| 8 mm | 29-32 | 350-450 | Un flux adapté peut être utilisé | |
| 5/32" (4,0 mm) | 30-33 | 400-550 | Un flux adapté peut être utilisé |
Hastelloy | Densité g/cm3 | Point de fusion ºC | Allongement A5 % | Résistance à la traction RM N/mm2 | Limite d'élasticité RP0.2N/mm2 |
C-276 | 8.9 | 1325-1370ºC | 62 | 758 | 363 |
C-22 | 8.9 | 1325-1370 ºC | 40 | 690 | 283 |
C-2000 | 8.5 | 1399ºC 2550°F. | 45 | 690 | 283 |
B-2 | 9.2 | 1330-1380ºC | 40 | 745 | 325 |
B-3 | 9.22 | 1370-1418ºC | 40 | 760 | 350 |
G-30 | 8.22 | 1399ºC 2550°F. | 62 | 524 | 200 |
X | 8.3 | 1260-1355ºC | 30 | 690 | / |
C-4 | 8.64 | 399 °C 2550 °F | 40 | 690 | 280 |
G-35 | 8.22 | 1370-1400ºC | / | / | / |
C | 8.94 | 1330-1380 ºC | 40 | 690 | 310 |
Notre entreprise a pour principe « la qualité d'abord, le client d'abord ».
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat ISO 9001 International Quality Management System et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux spéciaux en alliage. De la fusion, du dessin, du traitement thermique, de la finition et des essais. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des superalliages, des matériaux de soudage, Alliage anti-corrosion, alliage de précision, alliage FeCrAl, alliage NiCr, alliage CuNi, thermocouple et etc, sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
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