Description
Tige de fil en acier de qualité supérieure 19mnb4 fil en acier inoxydable de 316l d'épaisseur Fil en acier inoxydable 316
Selon la définition de GB/T20878-2007, l'acier inoxydable est un acier dont les caractéristiques principales sont l'acier inoxydable et la résistance à la corrosion, avec une teneur en chrome d'au moins 10.5 % et une teneur en carbone d'au plus 1.2 %.
L'acier inoxydable est souvent divisé en acier martensitique, acier ferritique, acier austénitique, acier inoxydable austénitique ferritique (duplex) et acier inoxydable durcissant par précipitation selon l'état organisationnel. En outre, il peut être divisé en: Acier inoxydable au chrome, acier inoxydable au chrome-nickel et acier inoxydable à l'azote au chrome-manganèse.
Selon sa composition, il peut être divisé en série Cr (série 400), série Cr-ni (série 300), Cr-mn-ni (série 200), acier allié au chrome résistant à la chaleur (série 500) et système de durcissement par précipitation (série 600).
Série 200 : chrome-manganèse-Nickel
201, 202, etc. : le nickel est remplacé par le manganèse, qui présente une faible résistance à la corrosion et est largement utilisé comme substitut bon marché de la série 300 en Chine
série 300 : acier inoxydable austénitique au chrome-nickel
301: Bonne ductilité, utilisée pour les produits de moulage. Il peut également être durci par traitement mécanique. Bonne soudabilité. La résistance à l'usure et la résistance à la fatigue sont supérieures à celles de l'acier inoxydable 304.
302: La résistance à la corrosion est la même que celle de 304, et la résistance est meilleure en raison de la teneur relativement élevée en carbone.
303: En ajoutant une petite quantité de soufre et de phosphore, il est plus facile de couper que 304.
304: Modèle général, c'est-à-dire, acier inoxydable 18/8. Produits tels que: Récipients résistant à la corrosion, vaisselle, meubles, rambardes, équipement médical. La composition standard est de 18 % de chrome plus 8 % de nickel. C'est un acier inoxydable non magnétique qui ne peut pas modifier sa structure métallographique par traitement thermique. La qualité GB est 06Cr19Ni10.
304 L : mêmes caractéristiques que 304, mais faible teneur en carbone, il est donc plus résistant à la corrosion, facile à chauffer, mais de mauvaises propriétés mécaniques, adapté au soudage et aux produits qui ne sont pas faciles à chauffer.
304 N : il a les mêmes caractéristiques que 304. Il s'agit d'un acier inoxydable contenant de l'azote. L'azote est ajouté pour augmenter la résistance de l'acier.
309 : par rapport à 304, il présente une meilleure résistance à la température et une résistance à la température aussi élevée que 980 °C.
309 S : il a beaucoup de chrome et de nickel, il a donc une bonne résistance à la chaleur et à l'oxydation. Des produits tels que : échangeurs thermiques, composants de chaudières et moteurs à réaction.
310 : excellente résistance à l'oxydation à haute température, la température de service maximale est de 1200 °C.
316: Après 304, la deuxième qualité d'acier la plus largement utilisée est principalement utilisée dans l'industrie alimentaire, les accessoires de montre, l'industrie pharmaceutique et l'équipement chirurgical. L'ajout d'un élément en molybdène permet d'obtenir une structure spéciale résistante à la corrosion. Comme il présente une meilleure résistance à la corrosion par le chlorure que 304, il est également utilisé comme « acier marin ». SS316 est généralement utilisé dans les unités de récupération de combustible nucléaire. L'acier inoxydable de qualité 18/10 convient également généralement à ce niveau d'application.
316 l : faible teneur en carbone, il est donc plus résistant à la corrosion et plus facile à chauffer. Des produits tels que : les équipements de traitement chimique, les générateurs d'énergie nucléaire et les réservoirs de stockage de réfrigérant.
321 : en plus de réduire le risque de corrosion des soudures par matériaux en raison de l'ajout de titane, d'autres propriétés sont semblables à celles de 304.
347: Ajouter l'élément stabilisateur niobium, adapté au soudage de pièces d'avion et d'équipement chimique.
Série 400 : acier inoxydable ferritique et martensitique, sans manganèse, peut remplacer l'acier inoxydable 304 dans une certaine mesure
408 : bonne résistance à la chaleur, faible résistance à la corrosion, 11 % Cr, 8 % ni.
409: Le modèle le moins cher (britannique et américain), habituellement utilisé comme tuyau d'échappement de voiture, est un acier inoxydable ferritique (acier chromé).
410: Martensitique (acier au chrome à haute résistance), bonne résistance à l'usure et faible résistance à la corrosion.
416: L'ajout de soufre améliore les propriétés de traitement du matériau.
420: Acier martensitique de "qualité couteau", semblable aux premiers aciers inoxydables comme les aciers à haute teneur en chrome Brinell. Il est également utilisé pour les couteaux chirurgicaux et peut être fait très brillant.
430: Acier inoxydable ferritique, pour la décoration, comme pour les accessoires automobiles. Bonne formabilité, mais faible résistance à la température et à la corrosion.
440 : acier pour outils de coupe haute résistance avec une teneur en carbone légèrement supérieure. Après un traitement thermique approprié, une limite d'élasticité plus élevée peut être obtenue et la dureté peut atteindre 58 HRC. Il est l'un des aciers inoxydables les plus durs. L'exemple d'application le plus courant est « lames de rasoir ». Il existe trois modèles couramment utilisés : 440A, 440B, 440C et 440F (facile à traiter).
série 500 : acier allié au chrome résistant à la chaleur.
série 600 : acier inoxydable à durcissement par précipitation martensitique. | AISI | composant chimique (%) |
| | C | Si | Mn | P | S | Ni | CR | Mo | Cu | TI |
| 304 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.035 | <0.03 | 8 à 10 | 17 à 19 | - | - | - |
| 304L | <0.03 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 9 à 13 | 18 à 20 | - | - | - |
| 304HC | <0.06 | <1.0 | 1.2-1.8 | <0.035 | <0.03 | 8 à 11 | 17 à 19 | - | 2.0-3.0 | - |
| 316 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 10 à 14 | 16 à 18 | 2.0 à 3.0 | - | - |
| 316L | <0.03 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 12 à 15 | 16 à 18 | 2.0 à 3.0 | - | - |
| 310S | <0.08 | <1.5 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 19-22 | 24 à 26 | - | - | - |
| 321 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.045 | <0.03 | 9 à 13 | 17 à 19 | - | - | > 0.035 |
| 301 | <0.15 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | > 7 | 16 à 18 | - | - | - |
| 302 | <0.15 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | > 8 | 17 à 19 | - | - | - |
| Compositions chimiques de fils de soudage en acier inoxydable : |
| | C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Mo | Cu |
| 304 | 0.08 | 0.30-1.00 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-11.00 | 0.18 | 0.003 |
| 304L | 0.03 | 0.30-1.00 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | | |
| ER307 | 0.04-0.14 | 0.30-0.65 | 4.30-4.75 | 0.03 | 0.03 | 19.50-22.00 | 8.00-10.70 | 0.5-1.5 | 0.75 |
| ER308 | 0.08 | 0.30-0.65 | 4.30-4.75 | 0.03 | 0.03 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | 0.75 | 0.75 |
| ER308L | 0.03 | 0.30-0.65 | 1.50-2.30 | 0.03 | 0.02 | 19.5-21.5 | 9.00-11.00 | 0.75 | 0.75 |
| ER308Lsi | 0.03 | 0.65-1.00 | 1.60-2.40 | 0.03 | 0.02 | 19.5-21.5 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309 | 0.12 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | 0.03 | 0.03 | 24.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309L | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.5-2.3 | 0.03 | 0.02 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309LSF | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.6-2.4 | 0.03 | 0.02 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER316 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.00-12.00 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER316L | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.5-2.3 | 0.03 | 0.02 | 18.0-20.0 | 11.0-13.0 | 2.05-2.55 | 0.75 |
| ER316LSU | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.6-2.4 | 0.03 | 0.02 | 18.0-20.0 | 11.0-13.0 | 2.05-2.55 | 0.75 |
| ER310 | 0.08-0.15 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 0.75 | 0.75 |
| ER347 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.0-21.5 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER317 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.01 | 18.5-20.5 | 13.0-15.0 | 3.0-4.0 | 0.75 |
| ER321 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.5-2.5 | 0.03 | 0.01 | 18.5-20.5 | 9.0-10.5 | 0.75 | 0.75 |
performances résistance à la chaleur
En cas d'utilisation intermittente à moins de 1600 degrés et en cas d'utilisation continue à moins de 1700 degrés, l'acier inoxydable 316 présente une bonne résistance à l'oxydation. Dans la plage de 800-1575 degrés, il est préférable de ne pas utiliser l'acier inoxydable 316 en continu, mais lorsque l'acier inoxydable 316 est utilisé en continu en dehors de cette plage de températures, l'acier inoxydable présente une bonne résistance à la chaleur. La résistance aux précipitations au carbure de l'acier inoxydable 316L est meilleure que celle de l'acier inoxydable 316 et la plage de températures ci-dessus peut être utilisée.
Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion de 316 est meilleure que celle de l'acier inoxydable 304 et elle a une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de pâte et de papier. En outre, l'acier inoxydable 316 résiste également à l'érosion par les atmosphères marines et industrielles agressives. | Propriétés mécaniques du fil de soudure : |
| | Résistance à la traction RM
(MPa) | Limite d'élasticité Rel ou Rp0.2(MPa) | Allongement (%) |
| 304 | 550 | -- | 25 |
| 304L | 510 | -- | 25 |
| ER307 | 590 | 350 | 25 |
| ER308 | 550 | 350 | 25 |
| ER308L | 510 | 320 | 25 |
| ER308Lsi | 510 | 320 | 25 |
| ER309 | 550 | 350 | 25 |
| ER309L | 510 | 320 | 25 |
| ER309LSF | 510 | 320 | 25 |
| ER316 | 510 | 320 | 25 |
| ER316L | 510 | 320 | 25 |
| ER316LSU | 510 | 320 | 20 |
| ER310 | 550 | 350 | 25 |
| ER347 | 550 | 350 | 25 |
| ER317 | 550 | 350 | 25 |
| ER321 | 550 | 350 | 25 |
Notre entreprise a pour principe « la qualité d'abord, le client d'abord ».
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat ISO 9001 International Quality Management System et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux spéciaux en alliage. De la fusion, du dessin, du traitement thermique, de la finition et des essais. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des superalliages, des matériaux de soudage, Alliage anti-corrosion, alliage de précision, alliage FeCrAl, alliage NiCr, alliage CuNi, thermocouple et etc, sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
1, nous sommes en mesure de concevoir et de développer le produit ce dont nos clients ont besoin et de répondre à leurs besoins en fournissant les dessins techniques ou les échantillons appropriés.
2, nous pouvons fournir les produits dans la semaine suivant le paiement.
3, Wecan fournit un échantillon des produits dont les clients ont besoin.
4, nous insistons toujours sur la « qualité d'abord, le client d'abord » comme notre philosophie d'affaires.
Question: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
Réponse : nous sommes fabricant.
Question 2 : pourriez-vous aider à concevoir le produit ?
Réponse : Oui, nous avons une excellente équipe de R&D, les commandes OEM/ODM sont toutes Bienvenue.
Question : pourriez-vous fournir des échantillons ?
Réponse : Oui, il faut fournir des échantillons selon vos besoins.
Question : pourrions-nous visiter votre usine ?
Réponse : bien sûr, la visite de l'usine est chaleureusement Bienvenue.
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