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Tuyau PPR en PE PP pour l'application du système d'alimentation en eau et de drainage, cette ligne d'extrusion peut équiper différentes extrudeuse monovis coniques pour la fabrication de tuyaux de différentes tailles. Il peut avoir les fonctions suivantes :
1 : diamètre de tuyau de 16 mm à 1 600 mm
2: Avec différentes épaisseurs de paroi pour différentes applications
3: Peut faire que le tuyau a différentes couches, comme: Moyen usage matériaux recyclés et les couches intérieure et extérieure utiliser nouveau matériau
4 : peut également avoir une co-extrusion de ligne de couleur pour le choix
5: Peut avoir un mot à imprimer sur cela.
6: Peut avoir une machine automatique d'alimentation en poudre pour le choix
7 : peut être équipé d'un contrôle de l'écran tactile de l'API
8 : cette ligne est certifiée ce et ISO9001-2000.
Processus de production
Chargeur automatique en plastique →trémie sécheur en plastique→ extrudeuse monovis (Extrudeuse de ligne de repère)→ moule et calibrateur → machine de formage sous vide → réservoir de refroidissement d'eau → transport de la machine → coupe machine → empileuse
Les tuyaux fabriqués à travers cette machine de fabrication de tuyaux en plastique ont produit une excellente dureté et flexibilité, une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement, une résistance mécanique élevée, des contraintes environnementales.
Résistance au craquage et au fluage, connexion Hot Melt et autres avantages, qui est le premier choix de la ville pour le tube de transmission de gaz et d'eau.
| N° DE MODÈLE | DE63 | DE110 | DE250 | DE315 | DE450 | DE630 | DE1200 |
| PLAGE DE TUYAUX (MM) | 16-63 | 20-110 | 75-250 | 110-315 | 110-450 | 315-630 | 630-1200 |
| CAPACITÉ DE L'EXTRUDEUSE (KG/H) | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 800 | 1300 |
| DIAMÈTRE DE VIS (MM) | 65 | 65 | 90 | 90 | 120 | 150 | 200 |
| RAPPORT L/D DE LA VIS | 30:1 | 30:1 | 33:1 | 33:1 | 33:1 | 33:1 | 33:1 |
| MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT | 30 KW | 37 KW | 90 KW | 110 KW | 185KW | 255KW | 355KW |
| CAPACITÉ DE CHAUFFAGE | 18,5 KW | 20 KW | 40 KW | 49 KW | 60 KW | 60 KW | 84 KW |
| CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE (POINTS) | 4 | 5 | 5 | 7 | 7 | 8 | 7 |
| UNITÉ DE TRANSPORT | 2 PISTES | 2 TRACKS | 4 TRACKS | 4TRACIS | 6TRACKS | 6TRACKS | 8 PISTES |
| PUISSANCE D'INSTALLATION (KW) | 70 | 85 | 180 | 200 | 280 | 360 | 550 |
1. Extrudeuse à vis unique :
Utilisation d'une extrudeuse à vis longue L / D, efficace, haute capacité de plastification. Le moteur de la machine d'extrusion et de transport adopte le régulateur de vitesse du convertisseur AC / DC importé.
2. Matrice d'extrusion: Sa spirale, bon étalonnage, faire une bonne production de tuyaux de bonne qualité.
Système de chauffage interne, haute efficacité, facile à presser. Calibrateur Bronze pour un étalonnage rapide et des conduits de refroidissement.
3. Réservoir d'eau d'étalonnage de vide et réservoir de refroidissement de pulvérisation d'eau : utilisation d'un système de circulation d'eau avancé et de refroidissement haute pression, dispositif de réglage du degré de vide et installation automatique du système de contrôle de la température et du niveau d'eau
