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Le système de traitement de l'eau de ballast marin BWTS de 500 m3/h utilise un filtre de contre-lavage entièrement automatique avancé, avec une technologie de rayonnement UV à moyenne pression hautement efficace pour réaliser le traitement en ligne de l'eau de ballast du navire. Le BWMS LS a été homologué conformément à la résolution MEPC.300(72), également connue sous le nom de nouvelle G8 et du Code BWMS par la China Classification Society (CCS) et répond pleinement à la norme de décharge "D-2".
Le système de traitement de l'eau de ballast marin BWTS de 500 m3/h offre une utilisation et une maintenance simples, un contrôle automatique bidirectionnel (local et à distance), une interface conviviale et une manipulation facile. Le système est conçu de manière modulaire avec une plage de capacité de 150 à 3000 m³/h, ce qui permet une installation flexible et simple sur les navires de faible tonnage, tandis que plusieurs unités peuvent être assemblées sur les navires de gros tonnage. Par conséquent, il n'occupe pas beaucoup d'espace. Par ailleurs, le système convient également aux anciens navires avec un espace étroit.
La méthode de filtration plus rayonnement UV ne génère aucune contamination supplémentaire et n'ajoute ni ne réserve de produits chimiques. L'ensemble du système est complètement fermé en fonctionnement, ce qui ne présente aucun risque de radiation ou de bruit pour l'équipage.
Le contrôle du système peut être réalisé grâce à la boîte de contrôle à distance en option pour un contrôle bidirectionnel local et à distance. Répondre aux exigences de fonctionnement sur site et à distance. Tout le processus est pratique, intuitif et fiable. Les données de fonctionnement du système peuvent être stockées et enregistrées pour refléter le fonctionnement de l'équipement pendant le voyage du navire, et peuvent fournir des enregistrements de fonctionnement selon les exigences du département d'inspection, avec une traçabilité à long terme.
Principe de fonctionnement
Le système comprend un filtre, un réacteur UV, une unité de contrôle, une armoire électrique et des vannes électriques, un équipement de surveillance, un dispositif d'échantillonnage et une canalisation. Les modes de fonctionnement généraux comprennent les processus de ballastage et de déballastage, ainsi que le décapage du ballast et la dérivation d'urgence.
| Modèle | LS-500 |
| Capacité ( m3/h) : | 500 |
| Filtre × Qté : | LSF-500 ×1 |
| Réacteur UV × Qté : | LSV-500 × 1 |
| Unité de contrôle × Qté : | LSC-1L × 1 |
| Armoire électrique × Qté : | LSP-1 × 1 |
| Puissance nominale (kW)* : | ~57.5 |
Alimentation Consommation
Composant | Consommation d'énergie (kW) | |
Charges continues | Charges intermittentes | |
| Armoire électrique | 13 | 0.5 |
| Unité de contrôle | 1.0 | 0.5 |
| Pompe de contre-lavage | / | 3 |
| sous-total | 14 | 4 |
| Total | 18 | |
Liste des modèles principaux
| Modèle | Capacité nominale (m3/h) | Plage de capacité (m3/h) | Puissance (KW) | Poids (tonne) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) |
| BWS-150 | 150 | 50-150 | 22 | 1.5 | 2600 | 1000 | 1700 |
| BWS-250 | 250 | 150-250 | 26 | 2.2 | 2400 | 2100 | 1800 |
| BWS-350 | 350 | 250-350 | 35 | 2.3 | 2400 | 2100 | 1900 |
| BWS-500 | 500 | 350-500 | 50 | 2.4 | 2400 | 2100 | 2000 |
| BWS-850 | 850 | 500-850 | 74 | 3.0 | 3100 | 2400 | 2300 |
| BWS-1150 | 1150 | 850-1150 | 98 | 3.3 | 3500 | 2500 | 2300 |
| BWS-1500 | 1500 | 1150-1500 | 123 | 4.1 | 4500 | 3000 | 2400 |
| BWS-1700 | 1700 | 1500-1700 | 146 | 5.9 | 5000 | 3100 | 2300 |
| BWS-2300 | 2300 | 1700-2300 | 194 | 6.5 | 5500 | 3800 | 2300 |
| BWS-3000 | 3000 | 2300-3000 | 243 | 8.2 | 6500 | 4500 | 2400 |
Filtre de contre-lavage automatique en tant que première étape du système est spécifiquement conçu pour le criblage de l'eau de ballast, qui possède des éléments de maille fine visant à éliminer les micro-organismes et les sédiments d'une taille supérieure à 50μm.
Le filtre adopte le concept de contre-lavage automatique le plus récent pour réaliser efficacement la filtration et le nettoyage de l'écran en même temps, le contre-lavage démarre automatiquement en fonction de la pression différentielle tandis que la filtration se poursuit, sans autre opération manuelle sur site nécessaire.
Le filtre fonctionne uniquement dans le processus de ballastage tandis qu'il est contourné dans le processus de déballastage et le processus de dérivation.
