Complaint
Grade |
| Dureté (HRA) | Densité (g/cm3) | R.T. (MPa) | Description |
YG6 |
6 % Co |
91 |
14.6-15.0 |
1600 | La résistance à l'usure la plus élevée en fait un excellent usage général grade pour utilisation dans les pompes et la soupape |
YG8 |
8 % Co |
89 |
14.4-14.8 |
1800 | Avec une meilleure résistance aux chocs que YG6, cette nuance est généralement utilisée comme nuance minière où la réflexion et la résistance à l'abrasion sont également importantes. Elle s'est également avérée utile dans les applications de roulements |
YG6x |
6 % Co |
92 |
14.6-15 |
1850 | Sous-micro alliage, dureté et résistance à l'usure élevées par rapport à YG6, faible dureté que YG8, utilisé dans les pièces nécessitant une résistance à l'usure et une ténacité élevées. |
YG13 | 13 % Co | 90.5 | 14.1-14.5 | 1950 | nuance à dureté et dureté élevées. |
YN6 |
6 % ni |
90 |
14.5-14.9 |
1450 | La dureté et la résistance à l'usure les plus élevées et la résistance à la corrosion. Utilisé dans les pièces nécessitant une corrosion à haute température. |
YN8 |
8 % ni |
88 |
14.4-14.8 |
1650 | Avec une dureté et une résistance à l'usure supérieures. Utilisé dans les pièces nécessitant une résistance aux chocs et à la corrosion. |
YN9 |
9 % ni |
88 |
14.4-14.8 |
1900 | Avec une dureté et une résistance à l'usure supérieures. Utilisé dans les pièces nécessitant une résistance aux chocs et à la corrosion. |
YN12 |
12 % ni |
86 |
14.0-14.4 |
1800 | Résistance accrue pour la charge d'impact. Utilisé dans les pièces nécessitant un meilleur shcok et un meilleur impact. |
