Le flacon de ligne de remplissage de liquide comprend la machine à laver à ultrasons, RSM de stérilisation, le remplissage et de la machine de séchage stoppering, le plafonnement de la machine la machine. Cette ligne peut travailler ensemble ainsi que de façon indépendante. Il remplit les fonctions suivantes de lavage, séchage à ultrasons& la stérilisation, remplissage&, et stoppering capping.
Étape 1
Lavage à ultrasons
Machine à laver-bouteille ultrasoniques sont utilisés pour effacer l'intérieur et l'extérieur de l'ingrédient médicinal de flacons et autres bouteilles de vérin.
Il a les caractéristiques suivantes : Net convoyeur à courroie flacons entrée continu ; commencer par pulvérisation et le nettoyage à ultrasons pour renforcer l'effet de nettoyage. Système de rotation continu. système de mouvement, de flacons attente par l'unique diamond collier.
La recommandation de procédure de lavage : 7 station de lavage répartis comme suit :
No1 et NO2 : internes et externes des stations de pulvérisation avec circulation d'eau.
No3 station : Interne à l'air comprimé avec de soufflage d'asepsie.
N° 4 : utilisation de la station de WFI nettoyer l'intérieur de l'flacons. Dans cette station, il y a quatre buses de laver le flacon à l'extérieur.
No5 station : souffle interne avec l'air comprimé d'asepsie.
No6 : Interne à la station de pulvérisation avec l'EPI .
NO.7 station : l'asepsie de soufflage d'air comprimé à l'intérieur du flacon à deux reprises. En même temps, il y a quatre buses soufflant le flacon à l'extérieur.
Étape 2
La stérilisation& le séchage
L'écoulement laminaire tunnel de stérilisation utilisée pour laver la stérilisation et retirer les flacons à sec de la chaleur, il peut atteindre la plus haute température 320ºC, efficace moment de la stérilisation plus de 7 minutes.(pour 3Journaux redcution pyrogènes).
Il y a trois zone de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, refroidissement). Les trois zone de travail installé sur l'acier plaque de base (la surface traitée avec chrome). Plaque de protection est utilisé AISI304 qui avaient été traités spéciaux.
Étape 3
Le remplissage& Stoppering
Machine de remplissage de liquides aseptiques est un nouveau type flacon développé par l'étude de remplissage de l'produits tant sur le marché intérieur et à l'étranger. Il a divers types de technologie de pointe sur les bases de l'intégration et la prolongation, et il est applicable dans la ligne de production.
Étape 4
Capping
Capping Machine est adapté pour une procédure d'étanchéité du flacon par l'aluminium pac. Il est continu type de machine, par le plafonnement de l'unique disque avec des avantages de la haute-vitesse, faible endommagé et l'aspect attrayant.
1.La ligne compact se rend compte de la tringlerie unique, un fonctionnement continu de lavage, séchage stérilisation&,remplissage stoppering, et de plafonner&. L'ensemble du processus de production se rend compte opération de nettoyage; protège les produits de contamination, répond à la norme de production de BPF.
2.Plein servo control.
3.transparent l'auto-couvercle de protection de levage avec sortie d'air humide, contrôle de vis électrique, sûr et facile à l'entretien.
4.Pour les clients de la médecine et de remplissage de liquide des exigences de précision, le système de remplissage de la pompe en céramique est sélectionné, ce qui peut effectivement s'assurer la précision de remplissage et peut être commutée avec souplesse.
5.L'stoppering forme de l'insertion pendant la rotation peut assurer efficacement la stoppering effet.
6.le plafonnement de la machine: Pas de flacon - pas d'écrêtement, pas de bouchon - Pas de plafonnement de l'absorber l'aluminium Ferraille vide, l'appareil.
Les paramètres de Tech
Modèle | La ligne de production | Adapté Taille | Sortie(max) | L'alimentation | Poids net | Taille globale |
Je BXKZ | CLQ 40 | 2,25 ml | 6000-12000 pcs/h | 69.8KW | 7500Kg | 9930x2500x2340mm |
RSM 620/44 | ||||||
KGF8 | ||||||
BXKZII | CLQ 60 | 2,25 ml | 8000-1 8000 pcs/h | 85.8KW | 8000Kg | 10830x2500x2340mm |
RSM 620/60 | ||||||
KGF10 | ||||||
BXKZ III | CLQ 80 | 2,25 ml | 10000-24000 pcs/h | 123.8KW | 8100Kg | 10830x2500x2340mm |
RSM 900/100 | ||||||
KGF12 |
À PROPOS DE NOUS