Description du produit | ||||||
Abréviation chimique selon ISO 1043 : composé de moulage POM ISO 9988- POM-K, M-GNR, 03-002 POM copolymère Standard - Type de moulage par injection à haute rigidité, dureté et ténacité ; bonne résistance chimique aux solvants, aux combustibles et aux alcalis forts , ainsi qu'à bonne résistance à l'hydrolyse ; résistance élevée à la dégradation thermique et oxydative. Les monomères et additifs sont répertoriés dans la norme UE (UE) 10/2011 conforme à la norme FDA selon la norme 21 CFR 177.2470 UL-Registration pour toutes les couleurs et une épaisseur supérieure à 1.5 mm comme UL 94 HB, indice de température UL 746 B Electrical 110 °C, mécanique 90 °C. Taux de combustion ISO 3795 et FMVSS 302 <; 75 mm/min pour une épaisseur supérieure à 1 mm. Gammes d' applications : génie automobile, ingénierie de précision, industrie électrique et électronique, appareils ménagers. FDA = Food and Drug Administration (États-Unis) FMVSS = Federal Motor Vehicle Safety Standard (États-Unis) UL = Underwriters Laboratories (États-Unis) | ||||||
Généralités | ||||||
Forme | Pastilles de résine | |||||
Résistant aux produits chimiques résistant au carburant bonne dureté | ||||||
Résistance élevée à l'hydrolyse résistant aux chocs | ||||||
FDA | Résistant aux alcalis | |||||
Appareils Conçu | Pièces mécaniques électriques | Automobile | ||||
Physique | Valeur nominale | Méthode de test | ||||
Densité / densité spécifique | 1.41 g/cm³ | ISO 1183 | ||||
Débit volumique de matière fondue , MVR(190 °C ; 2.16 kg) | 8.0 cm³/10 min | ISO 1133 | ||||
Retrait du moulage, en flux continu | 1.9 % | ISO 294-4 | ||||
Retrait du moulage , écoulement | 2.0 % | ISO 294-4 | ||||
Absorption d'eau, saturation (23 °C) | 0.65 % | ISO 62 | ||||
Absorption d'eau, équilibre (50 % HR ; 23 °C) | 0.20 % | ISO 62 | ||||
Dureté de l'indentation de bille (30 s) | 144 MPa | ISO 2039-1 | ||||
Mécanique | Valeur nominale | Méthode de test | ||||
Module de traction | 2850 MPa | ISO 527-2/1A | ||||
Contrainte de traction, limite élastique | 64.0 MPa | ISO 527-2/1A/50 | ||||
Traction , limite élastique | 9.0 % | ISO 527-2/1A/50 | ||||
Tension nominale de traction à la rupture | 30 % | ISO 527-2/1A/50 | ||||
Module de fluage en traction 1 heure 1000 h | 2500 MPa 1300 MPa | ISO 899-1 | ||||
Module de flexion (23 °C) | 2700 MPa | ISO 178 | ||||
Contrainte de compression 1 % de déformation 6 % de déformation | 24.0 MPa 86.0 MPa | ISO 604 | ||||
Force d'impact avec encoche Charpy -30 °C. 23 °C. | 6.0 kJ/m² 6.5 kJ/m² | ISO 179 1 EA | ||||
Résistance aux chocs Charpy sans encoche (-30 °C) | 220 kJ/m² | ISO 179 1eU | ||||
Résistance aux chocs Charpy sans encoche , coupure partielle (23 °C) | 220 kJ/m² | ISO 179 1eU | ||||
Thermique | Valeur nominale | Méthode de test | ||||
Température de déflexion thermique, non recuit 0.45 MPa 1.8 MPa | 160 °C. 104 °C. | ISO 75-2/B. ISO 75-2/A | ||||
Température d'adoucissement Vicat | 150 °C. | ISO 306/B50 | ||||
Point de fusion (10 °C/min) | 166 °C. | ISO 11357-3 | ||||
CLTE, débit | 1,1E-4 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 | ||||
CLTE, transversal | 1,1E-4 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 | ||||
Diffusivité thermique effective | 4.85E-8 m²/s. | Méthode interne | ||||
Indice de flamme 1.5 mm 3 mm | HB HB | UL 94 | ||||
Capacité calorifique spécifique de la matière fondue | 2210 J/kg/°C. | |||||
Conductivité thermique de la matière fondue | 0.16 W/m-K | Méthode interne |
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