Entièrement automatique du convoyeur Thick-Film four de frittage, fours à cuisson Film épais

 Four de frittage à film épais  est largement utilisé en 1100 ºC produits suivants dans l'atmosphère protectrice ou d'air dans le pré-brûlage, sensation de brûlure ou de traitement thermique, y compris le conducteur, résistance et de pâte diélectrique de supports épais du circuit de lisier, résistances, condensateurs, inducteurs et autres composants électroniques de gravure de fin de l'argent, de la cuisson, le boîtier du circuit, de cristal et d'autres composants de l'isolant en verre et métal tir de traitement thermique. La conception de la zone de température du four sophistiqué, matériau ultra-léger de l'isolement, boucle simple commande du régulateur de intelligent, avec une vitesse de chauffage, contrôle de température haute précision, de la température de l'uniformité et la fiabilité, économie d'énergie et les autres caractéristiques, les universités, instituts de recherche, usines et entreprises de la recherche de produit en vrac et l'appareil idéal pour la production.

La technologie couche épaisse est utilisé pour la fabrication de pièces électronique unique comme résistances et condensateurs, circuits hybrides, les éléments de chauffage, de capteurs et systèmes d'affichage. Le substrat des matériaux sont de la céramique (Al₂O₃, AlN, BeO₂, ZrO₂), verre, PCB's, les métaux couvert par une couche d'isolement (porcelaine Acier émaillé) et les chefs d'impression thermique. D'épaisseur du matériel film peut être fondée sur le verre, cermet fusion basse, polymères ou d'organométalliques.
Les épaisses couches de film sont surtout déposés par l'écran d'impression. Dans certains cas spéciaux qu'ils sont structurés par photolithographie trop.
Film épais coller contient des agents liants et de solvants. La première étape est un pré-séchage pour déposer des solvants. Après cela, une procédure TIR spécial doit être effectuée afin de supprimer des agents liants et pour obtenir les paramètres souhaités. Il y a deux choses importantes : profil de température et débit du gaz. La température-versus-profil horaire est donnée par la couche épaisse de coller les fournisseurs.
Il y a des profils standard pour les pâtes CERMET parmi les nombreux procédés spéciaux, différentes par un temps de traitement thermique totale de 30 à 60 minutes. Ces profils ont un plateau à 850 °C pendant 10 minutes. Pendant le chauffage jusqu'à 600 °C le cartable brûle. La zone dans le four où cela se produit est appelée la zone d'épuisement professionnel.
Après la gravure, le film est tiré jusqu'à 850 °C pour obtenir le droit de données électriques et mécaniques. Enfin, le traité les films doivent refroidir. Un épais film Four de cuisson est équipé d'un système de débit d'air spécial. L'évaporé Binder a d'être aspiré à l'écart, le maintien de la zone de tir libre de toute contamination. Tous les nourrir l'air a d'être très propre, en particulier exempt d'huile et l'eau (point de rosée de moins de -50°C).