Description
Description du produit
Nom du produit | ASU cryogéniques |
La production de sortie | GOX ,GAN, GAR, LOX, LAR , LIN |
La pureté de l'oxygène | ≥99,6 % |
La pureté de l'azote | 99.9997-99.9999 % |
Capacité d'oxygène | 50-20000Nm3/h |
Capacité d'azote | 50-40000Nm3/h |
La garantie | 18 mois |
Le paiement | TT/LC comme signe |
La conception | La norme ISO Norme CE Standrad ASME |
Compresseur à air principal
Pour la sélection des compresseurs d'air, nous allons sélectionner selon les besoins du client et les conditions locales, de type centrifuge, le piston
Type, type à vis de l'azote, et par la suite du cycle de compresseurs.
Refroidissement préliminaire de l'air comprimé pour éliminer l'eau
Unité de Purification de l'air
Purifier des impuretés dans le gaz par adsorption et catalysisIt comprend un réservoir de stockage de l'air, tamis moléculaire purificateur JE, tamis moléculaire
II et une rectification de purificateur de tour. Deux tamis moléculaire purifiers sont disposés côte à côte. Une extrémité de l'deux tamis moléculaire
Les purificateurs est connecté à un système de chauffage et le chauffage Gaz est vidé à partir de l'autre extrémité de l'épurateur.
Par la rotation de la roue de travail, le gaz se dilate et ne fonctionne pas pour générer de l'énergie à froid
Pour l'expander, nous allons choisir le gaz et d'huile des roulements roulements selon la capacité de refroidissement
La pompe de liquide cryogénique
Pompes à liquide cryogénique pour le transport de liquides à des températures en dessous de -100°C divisé en la pompe de liquide cryogénique à mouvement alternatif et de la pompe de liquide cryogénique centrifuge Champ d'application
Profil de la société
Hangzhou Azbel Technology Co., Ltd est situé à Hangzhou, Chine. La société adopte une opération distincte des usines et bureaux. Notre usine est située dans le comté de Tonglu, Hangzhou Ville, avec le plus professionnel de la technologie et notre bureau est situé dans le bâtiment à Fuyang Jiangbin Gongwang Hangzhou qui ont un état de l'art-équipe. Il a un atelier de production de coulée entièrement automatique avec un moulage de annuel de plus de 3,000 tonnes d'acier inoxydable. Il y a plus de 20 Ingénierie et le personnel technique, y compris 8 hauts ingénieurs. L'entreprise intègre le contrôle, de moulage, de la recherche et développement, production et ventes.Ses produits sont largement utilisés dans la pétrochimie, de l'électricité, la fabrication du papier, de la métallurgie, l'énergie et d'autres industries. Avec les concepts de conception avancée et prudent, sophistiqué et complet de l'équipement de processus de test et de matériel d'essai, la compagnie a un effectif de haute qualité pour garantir une haute qualité du produit et service excellent, et a gagné la confiance de la louange et de l'unanimité les utilisateurs au cours des années.
L'emballage et expédition
Les équipements seront enveloppés par la perle de laine et de la Caisse,les ensembles complets seront téléchargés dans le conteneur.
FAQ
Q.Quelles sont les étapes de la séparation de l'air cryogénique ?
A.la séparation cryogénique de gaz en ses constituants de l'air implique divers procédés. Combinaison de ces processus sont nécessaires dans une usine de séparation de l'air cryogéniques, dont les droits fondamentaux sont ceux qui sont (i) la compression de l'air, (ii) purification de l'air, (iii) de la chaleur d'échanger, (iv) la distillation et (v) la compression de produit
Q;Quelle est la distillation cryogénique pour unité de séparation de l'air ?
A:les processus de séparation de l'air cryogéniques sont couramment utilisés en moyenne à grande échelle des plantes à produire l'azote, oxygène et de l'argon comme gaz et/ ou de produits liquides. L'air cryogéniques est la meilleure technologie de séparation pour la production de très haute pureté de l'oxygène et d'azote.
Q : Combien d'énergie n'est une unité de séparation de l'air cryogéniques utiliser ?
A:Conçu pour la production d'oxygène liquide, azote et argon sous pression jusqu'à 0,3 MPa, avec une capacité totale de 500 jusqu'à 6000kg/h. La consommation électrique spécifique est de 1,5 kWt*h/kg (pour les petites unités) jusqu'à 0,8 kWt*h/kg.
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