Centre d'usinage de fraisage de statif CNC à double colonne avec contrôleur Siemens Fp4030

Min.Order: 1
Product origin: Yangzhou, Jiangsu, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 100000 ~ 300000

Description
MM-FP4030 - fraisage de type à bras CNC double colonne pour utilisation intensive Centre d'usinage avec CONTRÔLEUR SIEMENS - MACHINE MAXNOVO  

Ce type de MM-FP4030 est la fraiseuse portique CNC à double colonne de haute précision avec statif fixe et table de travail mobile idéale pour l'usinage intensif. Centre d'usinage de fraisage à portique CNC extrêmement productif avec table de travail de 4 000 x 2 200 mm et capacité de charge maximale de la pièce de travail de 15 tonnes, provenant D'UNE MACHINE MAXNOVO avec certification de sécurité ce.  


 

Description du produit

 

Centre d'usinage de fraisage à bras CNC double colonne pour utilisation intensive pour la découpe de précision, pièces à usiner à volume élevé









Caractéristique principale :  
Excellente précision, conception solide, efficacité et efficacité

-Table de travail mobile et statif fixe permettent l'usinage de grandes Pièces lourdes
-la structure à deux colonnes assure une stabilité de précision et de rigidité
-Table de travail rigide 4000 X 2200 mm et charge maximale Capacité 15 tonnes
-le déplacement maximum pour l'axe X-/y-/Z est de 4200 /3150 /1000 mm
-Guides linéaires de type à rouleaux sur l'axe X/y et Guides rectangulaires sur la L'axe Z garantit la précision
-des structures parfaites et une conception robuste garantissent la meilleure rigidité et stabilité
-tous les rails de guidage sont trempés et mis à la terre (HRC 50)
-structure à double colonne idéale pour l'usinage intensif et maintient bon Rigidité
-grandes portes coulissantes dans le boîtier de la machine pour une grande accessibilité et un outillage facile
-la combinaison de guides linéaires et de la boîte garantit un service long Durée de vie et excellente rigidité
-les axes X et y sont équipés de guides linéaires à rouleaux ces axes peuvent ainsi se déplacer avec la plus grande précision, même à vitesse élevée
-la plus grande précision d'usinage et l'amortissement élevé grâce à large Guides de la boîte des axes Z pour des performances d'usinage élevées avec un couple de sortie de broche élevé
-zone de travail plus grande
-Portail fixe rigide
-poids de pièce plus élevé
-outil de changement rapide
-Guides aux dimensions généreuses sur les axes X, y et Z.
-vis à billes trempées et meulées de précision montées en haute précision roulements dans les trois axes pour des vitesses de déplacement rapides
-fonte MEEHANITE de haute qualité pour les composants principaux - banc de machine, table de travail, colonne et etc
-changeur automatique d'outils à 24 stations inclus
-le système de commande CNC FANUC et SIEMENS est optionnel
-certificat original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F)  






 

Paramètres du produit

 

 Données techniques :   
 
 Nom du produit : Centre d'usinage de fraisage CNC à utilisation intensive  
 Article : MM- FP4030
Type de guide : Guides linéaires à rouleaux pour l'axe X et l'axe Y.
Guide-guide de boîte pour l'axe Z.
 Système de commande : SIEMENS 828D
Zone de travail  
Taille de la table :  4000 x 2200 mm
Capacité de charge maximale de la barre de coupe : 15000 KGS
Max. Déplacement de l'axe X : 4200 mm
Max. Voyage de l'axe y : 3150 mm
Max. Voyage de l'axe Z : 1000 mm
Distance entre la pointe de la broche et la surface de la table : 250 - 1250 mm
Distance entre les colonnes du statif : 3000 mm
Taille de la fente en T (N°/largeur/espacement) : 11 pièces X 28 X 200 mm
Tête de lit  
Cône de broche :  BT 50
Vitesse de broche : 6000 TR/MIN  
 Changeur d'outils  
  Type de changeur d'outil : Type de disque  ATC
Nombre de stations d'outils : 24 Outils
Vitesse d'alimentation  
Avance rapide de l'axe X : 10000 mm/min
Avance rapide de l'axe y : 12000 mm/min
Avance rapide de l'axe Z : 10000 mm/min
Vitesse d'alimentation de travail (axe X-/y-/Z) :  8000 / 8000 / 8000 mm/min
Précision  
Précision de positionnement : ± 0.005 mm
Précision de répétabilité : ± 0.005 mm
Capacité de l'entraînement  
Moteur principal : 22 / 26 KW
Poids brut : 45980 KGS
Taille de la machine : 10600 x 5850 x 5650 mm
Accessoire standard : SYSTÈME de commande CNC Siemens 828D, convoyeur à puces,
Changeur automatique à 24 stations, circuit de refroidissement,
Projecteur de travail, outils et boîte à outils












 

Nos avantages

 

Garantie d'excellente qualité   

L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.  



                              Équipement de test de l'interféromètre laser  
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.




Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.  
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .  



Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.  



L'excellente qualité est notre dignité.  Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.  



Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils,  nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.  

 
 

Production intensive  

Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.



Fraiseuse de portail CNC à double colonne de haute précision pour les utilisateurs exigeants   

 

FAQ

 

1. Question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.

 

2. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?  
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc  
 

 
3. Question : quel est le délai moyen de livraison ?  
Réponse : la plupart du temps, ce serait environ 2 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, le délai de livraison peut être discuté au cas par cas.  


 
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top