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Le vide du système de convoyage est une sorte de transmettre de l'équipement pour le transport des granules de matériaux de poudreuse et par la ventouse. Il est largement utilisé dans les domaines de la pharmaceutique, alimentaire, chimique, PVC, caoutchouc, pigment, teinture, les produits agricoles de production et de la recherche scientifique. L'utilisation de convoyeurs à vide peut réduire la poussière de la pollution dans l'atelier, d'améliorer grandement la propreté, améliorer sensiblement, et capacité de production d'économiser beaucoup de travail, de réduire la pollution, sûrs et fiables.
L'alimentation vide pneumatique auto sont les meilleurs systèmes de convoyage à l'emploi où le produit est d'être acheminés à partir de plusieurs points d'alimentation à l'un point de livraison. La canalisation des produits est extrêmement simple et exempte de poussière car il y a aucune unité de vide et excès de pression collecteur de poussière.
Le système est conçu pour l'alimentation automatique de plusieurs extrudeuses. Le stockage et transport de PVC sont effectués dans des contenants fermés et les tuyaux en acier inoxydable. Certains système d'enlèvement de la poussière sont prises pour prévenir efficacement la pollution de la poussière et de garder l'atelier propre. Le système de commande est contrôlé par Siemens Plc, et les principaux composants électriques sont importés célèbre marque de produits à assurer à long terme, fiable et un fonctionnement efficace de l'ensemble du système. Le système de contrôle peut automatiquement ou semi complète automatiquement l'ensemble du processus d'alimentation. La simulation écran peut afficher l'état de fonctionnement de chaque partie du système en temps réel par le biais de l'indicateur de la lumière et peuvent clignoter l'alarme pour l'échec partie pour attirer l'attention de l'opérateur. L'extrudeuse adopte la combinaison de l'alimentation vide pneumatique de transport et de la vis d'alimentation. Le silo est équipé de deux mètres. Lorsque le niveau plus bas compteur montre qu'il y a un manque de matériel, le convoyeur s'fonctionnent automatiquement pour remplir les documents dans le grand silo pour le petit silo. Lorsque le niveau supérieur compteur montre que le matériel est pleine, le convoyeur s'arrêter de travailler et de cesser temporairement de l'alimentation. Afin de garantir le normal et un fonctionnement continu de l'extrudeuse, un petit 50L Hopper est ajoutée au-dessus de l'extrudeuse et une jauge de niveau est équipée respectivement. Si un niveau de l'six mètres montre un manque de matériel, la vis de convoyeur démarre automatiquement au travail et de commencer l'alimentation jusqu'à tous les six jauges de niveau de la lumière jusqu'à montrer que le matériau est plein, et la vis convoyeur s'arrêter de travailler ; si un indicateur de niveau est à court de matériaux, la vis de convoyeur de commencer à travailler de nouveau, l'ensemble du processus d'alimentation s'exécute automatiquement sous le contrôle de l'automate.
La poudre de système de convoyage de vide
La transmission des matériaux est la clé de l'automatisation de la préparation et la transmission de système d'alimentation. Dans le système de compoundage automatique en PVC, le système de convoyage occupe une grande proportion : y compris le convoyage de la station d'ensachage à la transition silo sur les instruments de pesage, le composite convoyage dans la console à l'silo composite ,et aussi le convoyage composite de l'fini de silo à l'extrudeuse.
Le système est conçu pour le convoyage d'aspiration automatique Système d'alimentation de l'extrudeuse et mixer. Le stockage et transport de la poudre de PVC sont effectués dans des contenants fermés et les tuyaux en acier inoxydable. Certains systèmes d'enlèvement de la poussière sont prises pour prévenir efficacement la pollution de la poussière et de garder l'atelier propre. En outre à l'entreposage silo pour les packages et fonction de stockage de vide, cette unité gère automatiquement les paquet de poudre convoyage, doté d'un fonctionnement simple, et en évitant la nécessité de procéder et ajouter les matières premières à l'opération de mélangeur de plate-forme. Un environnement convivial et système de convoyeur économique qui peut augmenter la productivité de 30 %, c'est le modèle idéal pour l'industrie plastique.
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