Description
Profil de la société
Jiangsu HYT International Trading Co.,Ltd a été créé en 2015, ce qui est une filiale en propriété exclusive de Wuxi Lusheng d'acier spécial Co., Ltd., Jiangsu HYT International Trading Co.est responsable de l'entreprise de marketing outre-mer de divers produits en métal produites par notre groupe. Nous nous spécialisons en acier allié, acier inoxydable, acier au carbone, cuivre, aluminium, haut et en alliage de nickel chrome d'autres matériaux de tuyaux, de plaques, bars, profils, les raccords de tuyauterie et le soudage des matériaux. Afin de répondre à nos clients de différents types de demande, nous avons mis au point d'autres nouveaux éléments trop, telles que la section de l'acier étiré à froid, tubes à ailettes, perfectionné les tubes, les tiges de piston, les pièces forgées et pièces moulées, également certains produits de traitement personnalisé. Nous avons dediceted en fournissant un guichet unique pour le pétrole, chimique, électrique et les industries de fabrication automobile.
Notre groupe est une entreprise industrielle moderne intégrant la production, de développement, des ventes et service.. Nous avons une gamme complète et efficace de la qualité du système de gestion et de l'assurance qualité, nous avions adopté la norme ISO 9001:2008 Certification du Système de gestion de la qualité, la licence de la Fabrication de matériel spécial national (pression au niveau de Pipeline A2), ISO 14001:2004 Certification du Système de gestion environnementale, OHSAS18001:2001 La santé et de certification du système de gestion de la sécurité et de la société de classification de la certification.
Détails du produit
paramètres du produit
Alliage 5923 Nicrofer hMo - 59 5923 Nicrofer hMo est un nickel-chrome-molybdène alliage. Son très faible teneur en carbone de silicium et fournit une excellente résistance à la corrosion et de très haute résistance mécanique. 5923 Nicrofer hMo possède les caractéristiques suivantes : -En oxydant et de réduire les membres. Excellente résistance à la corrosion pour la plupart des supports corrosifs. -Excellente résistance à la corrosion par piqûres, suceur plat stress induit par la corrosion et de chlorure de la corrosion. -Excellente résistance aux acides inorganiques. Nitri.c'acide, acide phosphorique, acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, par exemple. En particulier à un mélange d'acide sulfurique et chlorhydrique acides. -Excellente résistance à un large éventail d'acides inorganiques dans des solutions mixtes. -Bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations de solutions d'acide chlorhydrique jusqu'à 40 °C (104 °F). Bonne usinabilité et la soudabilité, pas de sensibilité à la post-fissuration de soudure. -Certifié pour la fabrication de récipients sous pression avec mur des températures de -196 à 450 °C. -Certifié par l'American Society of Corrosion Engineers-01-75 standard de la NACE (MR) en tant que réunion la plus haute norme classe VII pour une utilisation dans des environnements de gaz sulfureux. Le grade et standard : Le tableau 1 | Grade et de la norme | Matériel et catégorie | La spécification |
| | Tube/Pipe | La plaque | Bar | Strip | Le fil soudé | Les pièces forgées |
| Tube/ tuyau sans soudure en acier | Tube/Tuyau en acier soudé |
| L'allemand VdTUV | W.Nr.2.4605
NiCr23mol6al | 505 | | | 505 | | | | |
| La France AFNOR | | | | | | | | | |
| L'anglais BS | | | | | | | | | |
L'Amérique ASTM
La norme ASME | UNS N06059 | | B622 SB622 | B619/626 SB619/626 | B575 SB575 | B574 SB574 | B575 SB575 | | B564 SB564 |
| L'ISO | | | | | | | | | |
La Composition chimique (%) Le tableau 2 | | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Mo | Co | Al | P | S |
| Min | Rester | 22.0 | | | | | 15.0 | | 0,1 | | |
| Max | 24.0 | 1.5 | 0,01 0 | 0,5 | 0.10 | 16.5 | 0,3 | 0,4 | 0,015 | 0,005 |
Une propriété physique Table:3 Destin : 8,6 g/cm³ Point de fusion : 1310-1360 ºC | La température | Capacité thermique spécifique | Conductivité thermique | La résistivité électrique | Module d'élasticité | Coefficient d'expansion |
| C | J/kg K | W/m K | U Q cm | KN/mm2 | 0.000001/K |
| 20 | 414 | 10.4 | 126 | 21C | |
| 93 | | | | | |
| 100 | 425 | 12.1 | 127 | 207 | 11.9 |
| 200 | 434 | 13.7 | 129 | 20C | 12.2 |
| 204 | | | | | |
| 300 | 443 | 15.4 | 131 | 19E | 12.5 |
| 316 | | | | | |
| 400 | 451 | 17.0 | 133 | 19C | 12.7 |
| 427 | | | | | |
| 500 | 459 | 18.6 | 134 | 18S | 12.9 |
| 538 | | | | | |
| 600 | 464 | 20.4 | 133 | 17E | 13.1 |
Propriétés mécaniques Les éléments suivants sont les propriétés de froid et chaud formé Nicrofer 5923hMo correspondante dans l'adouci l'État. Les propriétés spéciales d'autres grades spéciaux dépendent de l'application spécifique. | Produit | Taille
Mm | La force de rendement
Rp0.2
N/mm2 | La force de rendement
Rp1.0 N/mm2 | Résistance à la traction
Rm
N/mm2 | L'allongement % |
| Bande de feuille,/Tôles laminées à froid | 0.5-6.4 | | | | |
| Plaque/laminés à chaud | 5.0-30 | 340 | 380 | 690 | 40 |
| Bars, les pièces forgées | ≤100 | | | | |
| Bars, les pièces forgées | >100 | 320 | 360 | 650 | 40 |
| La température | La force de rendement
Rp0.2
N/mm2 | La force de rendement
Rp1.0 N/mm2 | Résistance à la traction
Rm
N/mm2 | L'allongement % |
| 93 | | | | 50 % |
| 100 | ≥290 | ≥330 | 650(620) |
| 200 | ≥250 | ≥290 | 615(585) |
| 204 | | | |
| 300 | ≥220 | ≥260 | 580(550) |
| 316 | | | |
| 400 | ≥190 | ≥230 | 545(515) |
| 427 | | | |
| 450 | ≥175 | ≥215 | 525(495) |
L'encoche en V ISO résistance au choc La température ambiante moyenne : ≥ 225 J/cm2 À -196°C ≥ 200 J/cm2 Structure métallographiques 5923 Nicrofer hMo est un visage réseau cubique centrée sur la structure Résistance à la corrosion Le nickel-chrome-molybdène alliage 5923 Nicrofer hMo, avec son très faible teneur en carbone et de silicium, n'a pas tendance à précipiter les phases d'impuretés au cours de travail à chaud et le soudage et est donc adapté pour une utilisation dans diverses industries de procédés chimiques contenant des comburants et de réduire les médias. La haute teneur en molybdène et le plomb fait l'alliage résistant aux ions chlorure. 5923 Nicrofer hMo surpasse les autres aciers inoxydables Ni-Cr-Mo dans la plupart des essais de corrosion standard dans les environnements d'oxydation. hMo corrode plus de trois fois moins que les classiques Ni-Cr-Mo aciers inoxydables dans certains environnements (par exemple la réduction de l'ébullition de l'acide sulfurique à 10 %) et est également adapté pour une utilisation dans des processus chimiques dans la réduction d'environnements. Le taux de corrosion est trois fois inférieur à celui de Ni-Cr classiques-Mo aciers inoxydables dans certains environnements (par exemple la réduction de l'acide sulfurique d'ébullition). La figure 3 montre l'excellente résistance à la corrosion de 5923 Nicrofer hMo en acide chlorhydrique. Alliages ont seulement la meilleure résistance à la corrosion lorsqu'ils sont en bon état métallurgique et ont une structure cristalline pure. La température. °F La température. " C
Fig. 1 : Comparaison des valeurs de rendement Rp0.2 force d'alliage 59 avec d'autres alliages à base de nickel Fig. 4 : taux de corrosion dans différents environnements corrosifs Gamme d'applications Nicrofer5923hMo possède une large gamme d'applications dans l'industrie chimique, pétrochimique, l'énergie de la fabrication et contrôle de la pollution secteurs. Les applications typiques sont comme suit. -En particulier lorsque l'utilisation de chlorure d'ACIDE CATALYSEURS -Les chaudières et le blanchiment de l'équipement dans l'industrie des pâtes et papiers - Des épurateurs reheaters, vannes papillon, ventilateurs et les agitateurs de vapeur humide dans les systèmes de désulfuration et de l'IG -Équipements et composants pour le fonctionnement dans les environnements de gaz sulfureux -Des réacteurs pour l'acide acétique et de vinaigre de produits du foie -L'acide sulfurique condenseurs L'usinage et de traitement thermique Alliage Nicrofer 923 hMo possède une excellente chaud et froid les propriétés de travail et de l'usinage. Chauffage 1. La pièce doit toujours être propre et exempte de contamination avant et pendant le traitement thermique. 2. Ne pas en contact avec le soufre, phosphore, le plomb et d'autres bas point de fusion des métaux durant le traitement thermique comme cela peut altérer les propriétés d'alliage 5923 Nicrofer hMo. Les soins devraient être prises pour éliminer les contaminants tels que le marquage de peinture, indiquant la température de la peinture, des crayons de couleur, lubrifiants, carburant, etc. 3. La partie inférieure de la teneur en soufre du carburant, le mieux. La teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 0,1 % et la teneur en phosphore de pétrole lourd doit être inférieure à 0,5 % de o 4. En tenant compte de la nécessité pour la commande de température et de propreté. Le traitement thermique devraient de préférence être effectuée dans une dépression ou de gaz four protégé. Il peut également être chauffées dans une chambre ou d'une fournaise au gaz de four. Cependant, le fourneau Gaz doit être propre et neutre à légèrement, en évitant les fluctuations entre d'oxydation et de réduire les propriétés comburantes. La flamme de chauffage ne doit pas être dirigé vers la pièce. Le traitement à chaud 1. 5923 Nicrofer hMo peut être chaud a travaillé dans la plage de température de 1180 °C à 950 °C avec l'eau de refroidissement ou de l'air de refroidissement rapide. 2. Pour garantir la meilleure résistance à la corrosion, traitement thermique doit être effectuée après le travail à chaud. La pièce doit être ajouté directement à l'chauffée four de traitement thermique. Le traitement à froid 1. Le taux de durcissement du travail de 5923 Nicrofer hMo est supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et nécessite donc une sélection de l'équipement de transformation. La pièce doit être en condition de recuit. Le laminage à froid doit être recuit intermédiaire. 2. Si la déformation laminés à froid est supérieure à 15 %, la pièce doit être solide solution de traitement. Le traitement thermique 1. La solution solide gamme de température de traitement pour 5923 Nicrofer hMo est de 1100°C - 1180 °C. 2. Pour les matériaux de moins de 1,5 mm d'épaisseur de la méthode de refroidissement recommandé est l'eau trempe ou rapid air de refroidissement pour assurer la meilleure résistance à la corrosion. 3. Dans tous les procédés de traitement de chaleur. Les pièces doivent être ajoutés directement à l'chauffée four de traitement thermique et doivent être maintenus propres. Dépose de l'oxyde 1. 5923 Nicrofer hMo a une forte adhérence aux oxydes de surface et des scories autour de la soudure que d'acier inoxydable. Il est recommandé d'utiliser des courroies d'abrasif à grain fin ou abrasif à grain fin de roues pour le meulage. 2. L'oxyde de film doit être brisé par prudent de ponçage ou bain de sel pré-traitement avant le décapage avec un mélange acide HNOj/HF pour le moment approprié et la température. L'usinage 5923 Nicrofer hMo doit être usiné de après traitement thermique. En raison de la conciliation travail-durcissement de la matière, il est conseillé d'utiliser des vitesses de coupe inférieure et de lourdes se nourrit que pour les bas-allié standard en acier inoxydable austénitique. Le matériau ne doit être placé en dessous de la couche de surface durcie à froid. Aciers inoxydables austénitiques sont usinées à de faibles vitesses de coupe et avec de lourdes feeds. Il est uniquement possible de tourner en dessous de la couche de surface durcie à froid. Conseils de soudage Lors de la soudure des matériaux à base de nickel. Les procédures suivantes doivent être suivies. 1. Lieu de travail Le milieu de travail devrait être séparé ou suffisamment éloigné de la zone où sont traitées en acier au carbone. Maintenir aussi propre que possible. Les cloisons doivent être fournis et de communication entre les deux domaines devraient être évités. 2. Vêtements de travail et le sida Propre, des gants en cuir grain fin et nettoyer les vêtements de travail devraient être portés. 3. Outils et machines et équipements Il devrait y avoir des outils spéciaux pour les alliages à base de nickel et nickel-acier de plomb. Brosses métalliques en acier doivent être faites en acier inoxydable. Les machines et équipements tels que les usines de cisailles, poinçons, etc. devraient être couverts avec du feutre, en carton ou papier en plastique pour éviter de fer et de carbone le métal de tomber sur la surface de la machine et de coller à la matière traitée, menant à la corrosion. Le nettoyage Le matériau à souder doit être dans la solution solide, avec les oxydes d'État, les huiles et les marques retiré et le métal de base et les alliages de remplissage (p. ex. électrodes) dans la zone de soudure nettoyé avec de C-profil. Notez que le trichloroéthylène TRI, le perchloroéthylène par et le tétrachloroéthylène Tetra ne devrait pas être utilisé. Préparation de chant De préférence usiné. Par exemple tournage, fraisage, rabotage. Il est également possible de découpe plasma, mais dans ce dernier cas les bords coupés (surface de soudure) doit être de la masse propre et plat. Fine moulure sans la chaleur est autorisée. L'angle conique Par rapport à l'acier au carbone. Les propriétés physiques des alliages à base de nickel et en acier inoxydable spécial sont principalement caractérisés par une faible conductivité thermique élevée et les coefficients d'extension, qui devraient être prises en compte lors de la préparation de la soudure biseau, y compris l'élargissement de la bas l'écart (l_3mm), et en raison de la viscosité du métal fondu, un plus grand angle conique (60° à 70°) devrait être utilisé lors de la soudure en bout pour compenser le retrait de la matière. À partir de l'arc L'arc devrait être lancé dans la zone de soudure de la pièce, à savoir sur la surface de soudage. C'est pour empêcher le point de départ de l'arc de causer la corrosion. Procédé de soudure 5923 Nicrofer hMo peuvent être soudés avec les matériaux homogènes ou d'autres métaux. Il est approprié pour le soudage avec un procédé de soudage conventionnels, tels que gaz inerte soudage avec électrodes en aluminium blindé, iso-arc welding, manuel sous-arc welding, électrode métallique blindé de gaz inerte, Fondu de soudage électrode blindée de gaz inerte de la soudure. La préférence est accordée aux sous-arc pulsé de la technologie de soudage. Manuel de l'arc, un mélange de Ar+a+H2+CO2 est recommandé. Le métal de remplissage Pour le gaz blindé de la soudure. Il est recommandé d'utiliser une baguette de soudure avec la même composition chimique que le matériau de base. Le bouchon de remplissage des métaux sont habituellement utilisées. Spécifications d'alimentation Alliage 5923 Nicrofer hMo est disponible comme un produit laminé dans les formats standard. Les plaques et feuilles (veuillez vous reporter à la réglette pour les spécifications pour la livraison en longueurs fixes) Condition de livraison : laminés à chaud ou laminées à froid en solution traitées à l'État, marinés | Épaisseur mm | Tôles laminées à froid/laminés à chaud | Largeur mm | Longueur en mm |
| 1.30-<1,50 | Tôles laminées à froid | 2000 | 6000 |
| 1.50-<6.00 | Tôles laminées à froid | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Tôles laminées à froid | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Laminés à chaud | 2400 | 8000 |
| 10.00-<25.00 | Laminés à chaud | 2400 | 5000 " |
| >=25.00" | Laminés à chaud | | |
Autres tailles disponibles sur demande spéciale Dépend du poids de la feuille Plaques rondes et des bagues Condition de livraison : laminés à chaud ou forgées, solution solide traités, mariné ou usinées | |
| Produits | Poids kg | Épaisseur
Mm | *Mm de diamètre extérieur | Diamètre intérieur * MM |
| Plaque ronde | ≤4000 | ≤200 | ≤2000 | |
| Anneau rond | ≤3000 | ≤200 | ≤2500 | Conformément à la demande |
D'autres spécifications peuvent être fournis sur demande spéciale Les fils ou des filaments Condition de livraison : bright tirées. État recuit brillant. Spécification : ψ 0.01-12.0mm, en bobines, barils, les bobines ou les bobines. Bars Condition de livraison : forgé, laminé, étiré à froid, solution solide traités, marinés, pelées ou poli. | | Les pièces forgées.mm | *Mm Produits laminés | Étiré à froid• mm |
| Les barres rondes(diamètre) | ≤300 | 15-75 | 12-65 |
| Bars(à section carrée,a) | 40-300 | 15-100 | 12-65 |
| Bars(Sectionaxb rectangulaire) | (40-80) x (200-600) | (5-20)x(120-600) | (10-20) x (30-80) |
| Bars(section hexagonale.s) | 40-80 | 13-50 | 12-60 |
Autres tailles disponibles sur demande spéciale Les pièces forgées En plus de plaques rondes, anneaux, des tiges et barres, pièces forgées de forme irrégulière sont également disponibles sur demande. Strip Condition de livraison : tôles laminées à froid, solution de traitement. Marinés ou recuit brillant | Épaisseur mm | Largeur mm | Les bandes de diamètre de la bobine |
| 0.04-<0,10 | 4-200 | 300 | 400 | | |
| >0,10-<0,20 | 4-350 | 300 | 400 | 500 | |
| >0,20-<0,25 | 4-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >0,25-<0,60 | 5-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >0,60-<1,0 | 8-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >1,0-<2,0 | 15-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >2,0-<3,0 | 25-750 | | 400 | 500 | 600 |
| *Longueurs fixes disponibles en tailles 500-3000mm (20 120in) |
Le soudage des matériaux de remplissage Tous les formats standard de la tige, sur le fil, feuillards et les électrodes de fourrés de flux sont disponibles Les tubes sans soudure Les tubes sans soudure sont fournis par Thysse.nKrup.p VDM et produit par DMV inoxydable. Les tubes soudés Les tubes soudés sont fournis par semi-fini Thysse.nKrup.p VDM et traitées par les fabricants certifiés.
L'emballage et expédition
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L'application
L'équipement en usine
La qualification
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