Haute densité de compactage Tube doublé de carreaux en céramique pour l'opération du pipeline de l'usine de préparation du charbon.

Indice de performance technique des raccords de tuyaux composites doublés de céramique d'alumine renforcée

Paramètres du tuyau résistant à l'usure en céramique SMD

Bref aperçu du tuyau composite doublé de céramique d'alumine renforcée
La paroi extérieure du tuyau composite est en acier Q235. Selon les dessins, les processus de découpe, de soudage et de dérouillage sont effectués, et la paroi extérieure du tuyau composite est traitée. Les raccords de tuyaux résistants à l'usure sont doublés de feuilles de céramique (anneaux). Son processus de production est réalisé sous un strict contrôle de qualité et de supervision. La production de céramiques doublées se fait principalement par préparation de poudre, pressage de feuilles de céramique (anneaux), frittage et autres processus pour former des feuilles de céramique doublées (anneaux). Sur la base de la qualification du tuyau en acier de paroi extérieure et de la céramique de doublure intérieure, la céramique de doublure est collée à la paroi intérieure du tuyau en acier avec un adhésif importé, puis un traitement anticorrosion est effectué pour fabriquer le tuyau composite résistant à l'usure. Les produits sont strictement inspectés et les tuyaux composites qualifiés peuvent être emballés et expédiés.

Processus de production des raccords de tuyaux composites doublés de céramique d'alumine
Découpe et regroupement : La machine de découpe de fil intersectant CNC garantit la précision de la découpe, et le contrôle du processus met en œuvre les "Règlements du processus de découpe et de regroupement".
Soudage : Conformément à la spécification de procédure de soudage requise par la norme américaine ASME, et mise en œuvre de la spécification de procédure de projet WPS, du rapport de qualification de procédure de soudage PQR et de l'évaluation des compétences du soudeur WPQR. Un contrôle non destructif est effectué pour chaque raccord de tuyau, et les inspections PT (inspection de couleur), MT (inspection par particules magnétiques), UT (inspection par ultrasons) et RT (inspection par radiographie) sont prises en charge.
Sablage et dérouillage : Tous les raccords de tuyaux sont soumis à un sablage à la grenaille d'acier et à un dérouillage, et la classe est conforme à la norme GB8923-88 et atteint la norme Sa2.5. Le contrôle du processus met en œuvre les "Règlements du processus de dérouillage".
Porcelaine : Grâce aux avantages des carreaux en céramique auto-fabriqués, nous pouvons assurer un contrôle efficace de la qualité du produit et fournir des carreaux en céramique de la taille la plus adaptée en fonction des spécifications du produit. Le contrôle du processus de collage de la porcelaine met en œuvre les "Règlements du processus de collage de la porcelaine".
Peinture et anticorrosion : Après un dérouillage strict, les raccords de tuyaux sont transférés au processus de peinture après avoir été collés avec de la porcelaine. Le contrôle du processus met en œuvre les "Règlements du processus de peinture".
4,26 L'arc combiné doit être livré dans son ensemble ; la partie de connexion des deux coudes dans le coude combiné doit également être recouverte de céramique, ce qui doit être conforme au coude.
Céramique doublée d'alumine
La céramique d'alumine est un matériau céramique contenant plus de 95% d'AL2O3 comme matière première principale et de la corindon (α-AL2O3) comme phase cristalline principale. Il présente une résistance mécanique élevée, une dureté élevée, une résistance élevée à l'isolation thermique à haute température, une résistance chimique et une conductivité thermique. Bonnes et autres excellentes performances techniques globales, densité élevée, faible usure, résistance aux chocs caractéristiques de performance du produit, surface lisse et construction pratique, principalement utilisé dans le charbon, la préparation du charbon, l'acier, l'exploitation minière, les centrales thermiques et autres industries équipement résistant à l'usure, particulièrement adapté pour Dans la centrale de préparation du charbon, le pipeline de transport du charbon à milieu lourd, le canal de transport de la mine et le quai, le port de déchargement du pipeline en spirale de la goulotte de déchargement et l'équipement de dépoussiérage sont plus usés.
Les pièces de tuyaux résistants à l'usure en céramique doublée d'alumine sont largement utilisées dans les pays développés d'Europe et d'Amérique. Après l'introduction de la technologie d'enrichissement du charbon importée dans mon pays dans les années 1980, elle a progressivement occupé une position dominante dans mon pays ces dernières années et est actuellement le produit ayant la durée de vie la plus longue résistant à l'usure.

1. Technologie de fixation unique
Notre entreprise a développé et mis au point les "trois assurances" : la technologie de pointe de British Morocco Hi-Tech a été introduite, et le principe de conception en arc est utilisé pour personnaliser diverses céramiques d'arc auto-verrouillantes à rainure de boucle en fonction de la taille des différents diamètres de tuyaux. feuille pour garantir qu'il n'y a pas d'espace entre la céramique et la paroi du tube. Il a complètement résolu le problème de chute de céramique et a comblé le vide national. Actuellement, une demande de projet du programme national Spark est en cours. La pièce en céramique forme une structure mécanique autoportante à 360 degrés (elle ne tombera pas sans colle). La pièce en céramique est proche de la paroi intérieure du tuyau en acier. Les flocons ne tomberont pas. L'écart entre la pièce en céramique et la paroi intérieure du tuyau en acier est rempli de colle adhésive spéciale résistante à l'usure et à la chaleur, ce qui assure une double protection. Assurez-vous que la pièce en céramique ne tombe pas définitivement.
2. Découpe de carreaux de haute précision
L'angle maximal du coude est conçu pour ne pas dépasser 15 degrés. Les paramètres tels que la largeur, le cône d'angle et l'angle du bloc céramique sont conçus par CAO, et le bloc céramique est découpé avec précision à l'aide de la lame de coupe au diamant. L'écart entre les carreaux dans la direction de l'écoulement du matériau est inférieur à 0,5 mm. L'écart entre les carreaux dans la direction verticale de l'écoulement du matériau ne doit pas dépasser 1 mm, et la différence de niveau entre les carreaux adjacents ne doit pas dépasser 1 mm.
3. Peut supporter des conditions de travail difficiles
Les céramiques d'alumine produites par notre entreprise sont fabriquées à partir de poudre d'alumine de haute pureté, ultrafine, de taille de particule unique et étroite, traitée par séchage par pulvérisation et granulation en tant que matières premières, conception de formule scientifique et processus de frittage optimisé. Le corps vert n'a besoin d'être fritté qu'à une température de 1520°C pour que le matériau soit complètement dense, et la température de frittage plus basse garantit que le matériau a une structure à grains fins et résout le problème de déformation.
4. Durée de vie : 5 ans pour les tuyaux droits et 3 ans pour les tuyaux courbés dans des conditions normales.
Le matériau céramique d'alumine est sélectionné avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. Le bloc céramique d'épaisseur importante est utilisé comme doublure, et l'épaisseur de la couche céramique de doublure a deux spécifications de 4-25mm, ce qui est beaucoup plus grand que l'épaisseur de 3mm et 5mm de la couche céramique de la petite feuille céramique et du tuyau composite centrifuge, donc la durée de vie est très longue. Dans des conditions de travail normales, la durée de vie de la doublure d'une épaisseur de 15 mm peut atteindre plus de 15 à 20 ans, et la durée de vie de la doublure d'une épaisseur de 25 mm peut atteindre plus de 30 ans.
5. Facile à installer
L'enveloppe extérieure en acier (matériau : Q235, épaisseur de 6-12mm) est doublée d'une couche de céramique, et la structure du coude est un joint en crevette. La forme de connexion du port peut adopter différentes formes selon les différentes exigences de conception. Le coude présente les avantages d'un poids léger, d'un petit volume et d'une construction sur site. Bonne aptitude au soudage et autres avantages
6. Haute dureté
La dureté HRC des céramiques d'alumine est supérieure ou égale à 85, et sa dureté est seulement inférieure à celle du diamant, dépassant largement la dureté de l'acier résistant à l'usure et de l'acier inoxydable.
7. Résistance à l'usure
Les céramiques d'alumine utilisent une formule unique d'alumine ajoutée à une variété de matériaux résistants à l'usure, pressage à sec, haute densité, haute résistance, haute résistance à l'usure et autres caractéristiques. Testée par l'Institut de silicate de Shanghai, Académie chinoise des sciences, la résistance à l'usure des céramiques résistantes à l'usure produites par notre entreprise est 266 fois celle de l'acier au manganèse et 171,5 fois celle de la fonte haute teneur en chrome.
8. Résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures
Les céramiques d'alumine sont des oxydes inorganiques présentant une stabilité de structure moléculaire extrêmement élevée, aucune corrosion électrochimique et une résistance à la corrosion par divers acides, alcalis, solutions salines et substances organiques. Résistance à la température céramique jusqu'à 1000 ºC.
9. Bonne autolubrification, pas facile à s'encrasser
Les céramiques d'alumine ont une bonne autolubrification et ne collent pas, la rugosité n'est que de 1/6 de celle des tuyaux en acier, et la résistance à l'écoulement est faible. Son diamètre intérieur peut être réduit d'environ 15% par rapport aux tuyaux en acier.
10. Résistance aux chocs
Les céramiques résistantes à l'usure produites par notre entreprise introduisent Cr2O3 et TiO2, qui sont très similaires au réseau de l'alumine, et ajoutent des mèches de ZnO importées pour former une solution solide avec l'alumine pendant le processus de frittage, ce qui peut affiner le cristal. En raison du prix élevé de cette matière première, d'autres fabricants nationaux n'ont pas adopté cette formule. La ténacité à la rupture des céramiques résistantes à l'usure de notre entreprise KIC≥4,8Mpa/m2
11. Collage ferme
Dans le collage de la plaque de doublure en céramique et de la plaque d'acier, nous utilisons un adhésif spécial importé. Le produit présente les caractéristiques d'une adhérence forte, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une résistance aux acides et aux alcalis, d'une résistance à la corrosion et d'une résistance au vieillissement. En tant qu'adhésif spécial pour les doublures en céramique de notre entreprise, il a été utilisé par des centaines de clients au cours des dix dernières années, et sa fiabilité est très bonne. Jusqu'à présent, il n'y a aucun cas de chute de produit. La résistance maximale à la température de la colle spéciale est de 1000 ºC.
12. Léger, facile à connecter
Sa densité est de 3,62 g/cm3, soit seulement un tiers de celle de l'acier, ce qui réduit le poids propre du pipeline. Il existe de nombreuses façons de se connecter : brides, brides à boucle, raccords rapides, soudage.

Shanxi Huazhan Wear-resistant Material Technology Co., Ltd. est située dans le parc industriel de Gudan, ville de Taiyuan, province du Shanxi. Couvrant une superficie de 25 000 mètres carrés, elle compte plus de 30 ingénieurs et techniciens. Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes engagés dans la personnalisation, la production et le service de produits en acier résistant à l'usure et à la chaleur, spécialisés dans la fourniture de solutions pour les produits résistant à l'usure et à la chaleur dans les industries de l'énergie, de la métallurgie, de l'exploitation minière, des aciéries, de la pétrochimie, des nouvelles énergies, etc. Une percée majeure a été réalisée dans les technologies de base telles que Wen : l'introduction de technologies de production avancées, une production mensuelle de 300 tonnes de tuyaux résistants à l'usure, et des équipements de test avancés. Nos produits couvrent plus de 110 variétés réparties dans 12 catégories et sont actuellement le plus grand fabricant de raccords de tuyaux résistants à l'usure en Chine.
L'entreprise dispose d'une équipe de R&D et de conception indépendante, 70% des employés de première ligne ont 10 ans d'expérience en fonderie, les produits ont passé la certification du système de qualité Is09001 et disposent de plusieurs brevets d'invention. L'entreprise a toujours poursuivi la politique commerciale "qualité d'abord, réputation d'abord", une gestion de la qualité stricte et a mis en place un mécanisme de contrôle de qualité strict et un système d'assurance qualité fiable. En raison de la qualité fiable du produit, de la philosophie commerciale honnête et des effets scientifiques et technologiques, elle a gagné la confiance des utilisateurs et l'entreprise se développe rapidement. projet.