Pièces personnalisées tournage fraisage perçage métal aluminium acier inoxydable cuivre Service d'usinage CNC en laiton

Voici quelques produits qui peuvent être fabriqués à l'aide du processus MIM (Metal injection Molding) :

1.  Implants et dispositifs médicaux, tels que vis à os, implants dentaires et instruments chirurgicaux.
2.  Les composants des armes à feu, y compris les déclencheurs, les marteaux et autres petites pièces.
3.  Pièces de défense et d'aérospatiale, telles que les engrenages, les supports et les boîtiers.
4.  Composants électroniques, y compris les connecteurs, les interrupteurs et les petits engrenages.
5.  Composants automobiles, y compris les composants du moteur, les composants du système de freinage et les pièces de suspension.
6.  Éléments de bijouterie, y compris les fermoirs, les encadrements et les éléments décoratifs.
7.  Les pièces de biens de consommation, comme les montures de lunettes, les composants de montre et les petits gadgets.
8.  Pièces d'outils industriels, y compris les plaquettes, les lames et les outils de coupe.
9.  Les composants des instruments de musique, tels que les pièces de guitare et les valves de trompette.
10.  Les composants d'équipement sportif, y compris les chefs de club de golf, les pièces de rabatteur de pêche et les composants de vélo.

Ce ne sont que quelques exemples des nombreux produits qui peuvent être fabriqués à l'aide du processus MIM. Grâce à sa capacité à produire des géométries complexes et des finitions de haute qualité, MIM est un processus de fabrication idéal pour une large gamme d'industries et d'applications.

Tolérance des pièces MIM
Les tolérances pour les pièces MIM (Metal injection Molding) sont généralement très proches et précises. En général, les tolérances pour les pièces MIM peuvent être aussi serrées que +/- 0.5 % de la dimension, ou +/- 0.005 pouces (0.127 mm), selon la valeur la plus élevée. Toutefois, les exigences de tolérance spécifiques dépendent de l'application et de la conception de la pièce.
Le processus MIM est capable de produire des formes complexes avec une grande précision et une grande répétabilité, ce qui permet d'obtenir des tolérances très serrées. En outre, les propriétés des matériaux des pièces MIM sont très homogènes, ce qui contribue à la précision et à la cohérence du produit final.
Il est important de noter que l'obtention de tolérances serrées peut nécessiter des étapes supplémentaires, telles que le post-traitement ou les opérations secondaires, pour s'assurer que les pièces répondent aux spécifications requises. En outre, le coût de production de pièces avec des tolérances serrées peut être plus élevé en raison du temps et des efforts supplémentaires nécessaires pour les atteindre.

MIM Parts Advantage

 Géométries complexes : la MIM peut produire des formes et des géométries complexes difficiles ou même impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cela permet aux concepteurs de créer des pièces avec des fonctions complexes et des fonctionnalités élevées.
 Haute précision : le processus MIM peut atteindre des tolérances très serrées, ce qui permet de produire des pièces avec une précision et une cohérence élevées.
3.  Excellente finition de surface : les pièces MIM ont une finition de surface de haute qualité, ce qui élimine le besoin d'opérations de finition supplémentaires.
4.  Polyvalence : MIM peut produire des pièces à partir d'une gamme de matériaux, y compris l'acier inoxydable, les aciers faiblement alliés, les aciers à outils, les alliages de titane, et bien plus encore. Cela permet de créer des pièces avec une large gamme de propriétés mécaniques et d'applications.
5.  Rentabilité : le MIM est un procédé de fabrication rentable, particulièrement pour les petites et moyennes séries de production. Il permet d'éliminer les étapes de fabrication multiples et de réduire les déchets de matériaux, ce qui se traduit par une réduction des coûts globaux.
Globalement, les pièces MIM offrent une gamme d'avantages pour les fabricants comme pour les clients, notamment la possibilité de créer des géométries complexes, une haute précision, d'excellentes finitions de surface, une polyvalence et une rentabilité.

Matériau du produit MIM

Pourquoi choisir Emitech comme fournisseur de pièces MIM, il peut y avoir plusieurs raisons pour lesquelles ils pourraient être un bon choix :
 Expérience : Emitech peut avoir une expérience significative dans l'industrie MIM, avec une expérience éprouvée de la production de pièces de haute qualité pour diverses applications.
 Précision: Emitech peut utiliser une technologie et un équipement de pointe pour fabriquer des pièces MIM avec des tolérances serrées et une haute précision, assurant une qualité constante.
3.  Personnalisation : Emitech peut travailler en étroite collaboration avec ses clients pour développer des pièces MIM personnalisées qui répondent à des exigences et spécifications spécifiques.
4.  Variété de matériaux : Emitech peut offrir une large gamme d'options de matériaux pour MIM, y compris l'acier inoxydable, les aciers faiblement alliés, les aciers à outils, les alliages de titane, et plus encore, permettant à leurs clients de choisir le meilleur matériel pour leurs applications.
5.  Rentabilité : Emitech peut offrir des prix concurrentiels pour ses pièces MIM, ce qui en fait une option rentable pour les petites et moyennes séries de production.
Si Emitech répond à vos besoins et exigences spécifiques, il peut s'agir d'un bon choix pour votre fournisseur de pièces MIM, en fonction de facteurs tels que l'expérience, la précision, la personnalisation, la variété des matériaux et la rentabilité.

Offre usine usine de pièces d'usinage aluminium à forte demande
Nous fournissons généralement 12 mois de service de réparation. Si nous nous devons, nous répondrons à l'envoi des nouvelles pièces.