L'usine clé en main DE TUBES de prélèvement sanguin SOUS vide DE IVEN comprend la salle blanche, le système de contrôle et de surveillance automatiques, le système de traitement de l'eau pharmaceutique, le système d'injection de bouchons et de tubes, la ligne d'assemblage de tubes de prélèvement sanguin sous vide, le système d'emballage, le compresseur d'air, le système de contrôle qualité, le laboratoire central et autres éléments axés sur les besoins individuels des clients, IVEN personnalise les solutions d'ingénierie avec soin pour les utilisateurs sur :
*Service de conseil pré-ingénierie
*sélection du processus de production
*choix et personnalisation du modèle d'équipement
*installation et mise en service
*validation de l'équipement et du processus
*transfert de technologie de production
*Documentation matérielle et logicielle
*formation des travailleurs qualifiés et ainsi de suite.
1.machine de moulage par injection pour tubes et bouchons :
Pour injecter les tubes et bouchons de prélèvement sanguin sous vide, nous utilisons une machine d'injection de marque allemande, pour travailler avec le moule D'injection N° 1 en Chine, afin d'offrir la meilleure qualité de tubes et bouchons finis.
Moule d'injection pour tubes et bouchons :
Les moules adoptent les canaux chauds Husky, permettent d'économiser des matériaux et de conserver une bonne qualité de produits.
3.ligne d'assemblage du tube de prélèvement sanguin sous vide :
La ligne de production des tubes de prélèvement sanguin comprend le chargement des tubes, le dosage des produits chimiques, le séchage, le bouchage et le bouchage, l'aspiration, Chargement des plateaux, etc. Fonctionnement simple et sûr avec un API et une commande IHM individuels, seuls 2-3 employés peuvent faire fonctionner la ligne dans son intégralité.
4.ligne d'emballage :
Après avoir passé l'aspirateur sur le tube de prélèvement sanguin, il sera emballé par une machine à emballage moulant, puis les produits finis seront placés dans le carton d'expédition. Ce processus peut être effectué manuellement ou automatiquement.
5.salle blanche et CVC :
Il comprend des panneaux muraux de salle blanche, des panneaux de plafond, des fenêtres, des portes, des planchers, Éclairage, unité de traitement de l'air, filtres HEPA, conduits d'air, alarme, système de contrôle automatique, etc. Pour protéger le processus de production de la solution clé IV dans un environnement de classe C + A.
6.traitement pharmaceutique de l'eau
Il comprend un traitement de l'eau purifiée (2RO) et un réservoir PW.
7.système de compresseur d'air :
Il est utilisé pour fournir l'air comprimé nécessaire aspiration tube de prélèvement sanguin usine clé en main.
8.Laboratoire :
Il comprend tous les types d'instruments de test de laboratoire et de mobilier de laboratoire pour tester les échantillons de tubes de prélèvement sanguin sous vide et les matières premières.
IVEN dispose d'une équipe technique et technique très professionnelle, notre formation sur site et notre service après-vente peuvent vous apporter une assurance technique à long terme pour votre installation clé en main de tubes de prélèvement sanguin sous vide :
LA gamme COMPLÈTE DE documentation DE IVEN peut vous aider à obtenir facilement le certificat GMP et FDA pour votre usine de fluides IV (y compris IQ / OQ / PQ / DQ / FAT / SAT, etc., en version anglaise et chinoise) :
La profession et l'expérience DE L'IVEN peuvent vous aider à terminer l'ensemble de l'usine clé en main de solution IV dans les plus brefs délais et à éviter tous types de risques potentiels :
1.une ligne de montage convient pour tube 13*75mm, 13*100mm, 16*100mm
6.chargement automatique des tubes et remplissage des gels et machine de collecte des tubes
Aucune centrifugeuse avec gel de qualité n'est nécessaire
Chargement automatique du tube avant remplissage du gel
Déchargement automatique du tube après remplissage du gel
L'utilisation du taux de gel atteint 99.9 %
Cuves de mélange de gel avec chauffage et isolation
1 | Tubes applicables | Tube PET Ø13×75/100mm et Ø16×100mm (ou tubes en verre) | ||
2 | Capacité de production | Coagulant : 15000-18000 PC/h. | ||
Anticoagulant : 15000-18000 PC/h. | ||||
Citrate de sodium: 15000-20000 PCS/H | ||||
3 | Méthode de dosage et précision | Coagulant | 5 buses, Pompe seringue en céramique | ≤5 % (Basique 20 ul) |
Anticoagulant | 5 buses, Pompe régulatrice FMI USA | ≤5 % (Basique 20 ul) | ||
Citrate de sodium | 5 buses, pompe seringue en céramique | ≤5 % (Basique 100 μl) | ||
4 | Méthode de séchage | Voie de chauffage PTC, équipée d'un ventilateur haute pression | ||
5 | Spéc. Cap. | Type ascendant | ||
6 | Bac de papier applicable | Type entrelacé et Type de rang |