Description
Présentation des produits
Notre emballage rigide pour plaques perforées métalliques est un produit très efficace et polyvalent conçu pour une utilisation dans les industries chimiques et pétrochimiques. Ce conditionnement est fait de tôles de haute qualité perforées et ondulées pour créer une structure unique qui offre un excellent transfert de masse et une grande capacité.
Notre emballage rigide pour plaques perforées métalliques est idéal pour une utilisation dans les colonnes de distillation, d'absorption et de récurage, ainsi que pour la séparation des gaz et des liquides. Il offre une grande surface de contact entre les phases gazeuse et liquide, permettant un transfert et une séparation de masse efficaces. La conception unique de l'emballage permet également de réduire au minimum la chute de pression, ce qui se traduit par une consommation d'énergie et des coûts d'exploitation réduits.
Notre emballage rigide pour plaques en métal perforé est disponible en plusieurs tailles et matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'acier au carbone et d'autres alliages. Cela nous permet de fournir une solution personnalisée qui répond aux exigences spécifiques de nos clients. En outre, notre emballage est résistant à la corrosion et peut résister à des températures et pressions élevées, ce qui en fait une option durable et durable pour les applications industrielles.
L'emballage ondulé pour plaque perforée en métal est facile à installer et à entretenir et peut être utilisé dans les colonnes neuves et existantes. Il convient à une large gamme d'applications, notamment la séparation des hydrocarbures, l'élimination des impuretés des gaz et liquides et la purification des solvants et des produits chimiques.
Notre emballage rigide pour plaques perforées métalliques est la solution idéale pour les entreprises qui cherchent à améliorer l'efficacité et les performances de leurs colonnes de distillation, d'absorption ou de récurage. Sa conception unique, sa grande capacité et sa faible chute de pression en font une option fiable et économique pour les applications industrielles.
Au sein de notre entreprise, nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleurs produits et services possibles. Nous avons des années d'expérience dans le secteur et une équipe d'experts qui peuvent vous aider à choisir le bon emballage pour vos besoins spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre emballage ondulé pour plaques en métal perforé et sur les avantages qu'il peut apporter à votre entreprise.
Avantage
(1) capacité élevée. La nouvelle conception de la tour peut réduire le diamètre, tandis que la mise à niveau de l'ancienne tour peut augmenter considérablement la capacité.
(2) efficacité de séparation élevée. Il a une surface spécifique plus grande qu'un emballage aléatoire.
(3) faible chute de pression, réduisant ainsi la consommation d'énergie dans une large mesure.
(4) la flexibilité est grande et l'effet d'échelle n'est pas évident.
(5) convient à tous les diamètres de tour.
(6) forte résistance à la corrosion acide et alcaline, en particulier le sulfure d'hydrogène H2S, l'acide naphténique et le chlore CL-
| Modèle | Emballage ondulé pour plaque perforée |
| Matériau | SS 304, 304L, 410, 316, 316L, etc |
| Modèle | 125Y | 250 Y. | 350Y | 500 Y. | 125X | 250X | 350X | 500X |
| Surface spécifique | (m2/m3) | 125 | 250 | 350 | 500 | 125 | 250 | 350 | 500 |
| Densité en vrac | (kg/m3) | 100 | 200 | 280 | 360 | 100 | 200 | 280 | 360 |
| Taux de vide | (%) | 98 | 97 | 94 | 92 | 98 | 97 | 94 | 92 |
| Obl. | angle | 45° | 45° | 45° | 45° | 30° | 30° | 30° | 30° |
| P | (PA/plaque) | 200 | 300 | 350 | 400 | 140 | 180 | 230 | 280 |
| Assiette Theo | (pièce/m) | 1 à 1.2 | 2 à 2.5 | 3.5 à 4 | 4 à 4.5 | 0.8 à 0.9 | 1 à 2 | 2.3 à 2.8 | 2.8 à 3.2 |
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| Application type | Services d'absorption, de nettoyage et de décapage |
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| Forfait : | Boîte en carton ; boîte en bois |
| Garantie : | A) par la norme nationale HG/T 4374-2012; HG/T 21556.1-1995 |
| b) offrir une consultation à vie sur les problèmes survenus |
| Modèle | Volume nul | Pièce épaisse | Densité de masse | Hauteur ondulée | Distance ondulée | Angle de forme d'engrenage | Facteur F. | hetp théorique |
| (%) | (mm) | (kg/m3) | (mm) | (mm) | (φ) | (φ) | (pièce/m) |
| 450Y | 76 | 1 +/-0,2 | 600 | 6 | 11 | 80 | 1.5-2 | 4-5 |
| 350Y | 80 | 1.2+/-0,2 | 580 | 9 | 15 | 80 | 2 | 3.5-4 |
| 250 Y. | 82 | 1.4+/-0,2 | 530 | 13 | 22 | 80 | 2.5 | 2-3 |
| 160Y | 84 | 2.2+/-0,2 | 500 | 17 | 30 | 80 | 2.8 | 1.5-2 |
| 125Y | 85 | 2.5+/-0,5 | 480 | 23 | 42 | 80 | 3 | 1-1.5 |
| 100Y | 87.5 | 2.5+/-0,5 | 460 | 30 | 50 | 80 | 3.5 | 1 |
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