Unité de condensation du compresseur Air-Cooled pour une congélation rapide
Lorsque la pression d'échappement ne dépasse pas 2.5MAPa, un composé de deux étage compresseur peut être adopté, ce qui est entraînée par un moteur principal.
Lorsque la pression est supérieure à d'échappement 2.5MAPa, deux compresseurs peuvent être adoptées, qui sont entraînés par deux moteurs principaux.
La pompe à huile est entraînée individuellement pour réaliser le graissage premièrement lors du démarrage et donc à éliminer une lubrification insuffisante dans le début de l'étape de démarrage du compresseur.
En combinant une lubrification forcée avec lubrification du différentiel, le compresseur est plus approprié pour les conditions de travail avec variation de pression (variation de pression d'admission et échappement de gaz pression).
Huile de lubrification de polyéther entièrement synthétique également être utilisé pour répondre aux exigences de qualité alimentaire les compresseurs de CO2.
L'huile à haute efficacité-séparateur de gaz avec technologie du brevet (brevet no,: 200520081647.8; 200510042183.4) est utilisé pour assurer la teneur en huile à port d'échappement peut atteindre 0, 1-1 ppm.
Il y a deux filtres à huile de lubrification avec un dans l'utilisation et l'autre pour l'utilisation d'attente, et ils peuvent être nettoyés à la ligne, et ainsi avoir aucun impact sur la production.
Une façon d'huile de commande de température soupape est installée à des fins d'assurer que la température du séparateur d'huile est de plus de 15ºC plus élevée que le point de rosée et que l'huile de graissage ne seront pas émulsionnées ou d'humidité et excluant les hydrocarbures lourds d'être séparés.
Un tiroir est utilisé dans la régulation du débit et de 15~100 % étape moins peut être réalisé de régulation de débit.
Plusieurs unités sont sur skid sur le même fondation publique pour la commodité de l'installation et de mouvement.
Description du processus de l'compresseur de dioxyde de carbone
CO2 d'un utilisateur saisit l'étage du compresseur basse pression via le filtre d'admission du compresseur pour la compression; Lorsque la pression atteint la pression requise, le CO2 pénètre dans le refroidisseur intermédiaire pour le refroidissement; Après avoir été refroidi à la température requise, CO2 pénètre dans la prochaine étape du compresseur pour la pressurisation continu; Après la pression atteint la pression requise, le CO2 entre le séparateur d'huile pour la séparation du gaz de pétrole; Puis de CO2 pénètre dans la haute efficacité de l'éliminateur d'huile de séparation des gaz d'huile secondaire0; Après avoir atteint les exigences, le CO2 pénètre dans la sortie du refroidisseur pour le refroidissement et est ensuite transmise. L'huile séparé de l'séparateur d'huile pénètre dans le refroidisseur d'huile de refroidissement; Après l'huile de lubrification de refroidi passe à travers le filtre à huile, une partie de l'huile de lubrification pénètre dans la pompe à huile; Après avoir été mis sous pression, l'huile de lubrification pénètre dans le distributeur d'huile haute pression puis est nourri à tous les position du compresseur qui doivent être lubrifié et refroidi; Une partie de l'huile lubrifiante est injecté dans la chambre de compression haute pression en fonction de la différence de pression; Après la restriction et de réduction de la pression, l'autre partie pénètre dans l'étage basse pression distributeur d'huile puis est nourri à tous les postes de l'étage du compresseur basse pression qui ont besoin d'être lubrifié et refroidi. Après avoir été compressée sur base mixte, tous les lubrifiants de concert avec le gaz comprimé est refoulé dans le séparateur d'huile pour la séparation. Répétez ce processus.
Les principaux processus de l'twe-étage compresseur unités sont comme suit
Produits de la série d'équipement de compression de gaz
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