Descrição
Esta linha de processamento de leite produz vários tipos de produtos lácteos para o mercado, como leite integral, leite desnatado e leite padronizado com vários teores de gordura.
Esta linha de processamento de leite pode utilizar leite fresco ou leite em pó, o método de procedimento pode ser pasteurização ou pasteurizador HTST ou processamento UHT.
A embalagem final deste linha de processamento de leite pode ser em bolsas plásticas, copos plásticos, garrafas plásticas, garrafas de vidro, caixas de telhado, bolsas pré-embaladas, etc. para esta linha de processamento de leite, de acordo com o tipo de produto final e tipo de embalagem, a tecnologia de produção é projetada de forma diferente, mas geralmente inclui as seguintes etapas:
Sistema A | Sistema de coleta de leite (Leite fresco como matéria-prima) | |||
Sistema B | Sistema de dissolução e mistura de leite em pó (Leite em pó como matéria-prima) | |||
Sistema C | Sistema de esterilização do leite | |||
Sistema D | Sistema de inoculação de iogurte e Sistema de fermentação | |||
Sistema E | Sistema de enchimento | |||
Sistema F | Sistema automático de CIP para toda a linha de produção (opcional) | |||
Sistema G | Sistema de tratamento de água para toda a linha de produção (opcional) |
Recepção de leite → Pasteurização → Homogeneização → Fabricação de iogurte → Armazenamento de leite → Embalagem → Refrigeração → Gerador de água quente → Laboratório → Instalação e comissionamento.
fabricar, instalar linha de produção de leite e planta de laticínios para produzir todos os tipos de produtos lácteos, como leite puro, leite aromatizado, leite azedo, iogurte, leite para beber e sorvete, manteiga, leite de soja, chá para beber, bebida energética, entre outros. A linha de produção de leite completa inclui as seguintes unidades:
1. Unidade de recepção de leite ou mistura de pó e água.
Esta parte é para preparar e misturar a matéria-prima. Se o leite fresco estiver em falta ou não for suficiente para a produção, o leite em pó pode ser usado como substituto.
2. Unidade de mistura e derretimento de açúcar.
Máquina de mistura e sistema de aquecimento são necessários para derreter o açúcar e fornecer água quente, e então antes de entrar no tanque de mistura (tanque de mistura) para uma mistura adicional, a calda deve ser resfriada.
3. Pasteurizador e homogeneizador.
Esta parte é para matar as bactérias, garantindo assim a segurança dos produtos.
O homogeneizador é usado para tornar os produtos mais homogêneos, o que ajuda a melhorar a qualidade e prolongar a vida útil dos produtos.
O degasificador é usado para remover o ar que está misturado no produto. De acordo com os diferentes tipos de produtos e tipos de enchimento, o pasteurizador é escolhido rigorosamente para se adequar à planta.
4. Unidade de armazenamento ou produção de iogurte.
5. Unidade de enchimento ou embalagem.
Podemos fornecer muitos tipos de enchimento, como saco plástico, garrafa PRT, garrafa HDPE, garrafa de vidro, garrafa gable e copos plásticos, entre outros. Você pode escolher o que desejar.
6. Sistema de limpeza CIP.
7. Equipamento de tratamento posterior, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Alguns equipamentos auxiliares, como caldeira a vapor, compressor de ar e unidade de água fria, etc.
9. Materiais para instalação de tubos de produto, instalação de tubos de energia e
também instalação elétrica.
Como fornecedor profissional de linhas de produção de leite e suco, podemos projetar,