Perfil de alumínio extrudido diversificada de produtos para Windows portas Paralela e aplicar com o pedido do cliente adequado para o perfil de alumínio da Parede Lateral de revestimentos betumados, etc

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Product origin: Foshan, Guangdong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 2400

Description
Para saber mais sobre nós, existem os nossos serviços para cuatomers referência:
Descrição   Perfil de alumínio extrudido Archeticture
Tratamento de superfície   Mill terminou; Anodizados; Revestimento a pó; Jateamento de óxido; Eletroforese; Impressão de transferência de calor; Grãos de madeira
Preço   No sul da China Metal Exchange/preço de alumínio primário na LME + o custo de conversão mais competitiva
Desenho Podem os desenhos de concepção de acordo com os requisitos do cliente ou a transformação de acordo com os desenhos/amostras
Política do molde Cada item volume adquirido chegar a 3 toneladas, a restituição de pagamento do molde
tempo de entrega Amostra com 15 dias; Ordem decente com 15-30 dias
Prazo de pagamento   Depósito de 30%, o saldo a pagar contra shippment (EXW); Ou o depósito de 30%, o saldo a pagar contra B/L copiar no prazo de 7 dias
Padrão de embalagem   Película de protecção e Pearl de algodão e filme retráctil fora
Amostra Amostra grátis ( o peso abaixo de 2 KG) poderia ser enviado a pedido
Qualidade Aceitar os testes 3rd party
Prazo de Garantia Se os produtos expedidos não pode cumprir, o montante total do pedido de restituição estará de volta sem demora, ou organizar novas cargas de substituição em vez
Perfil de alumínio no processo de produção:
Isso principalmente inclui três processos de fundição, extrusão e coloração (coloração inclui principalmente: Oxidação por electroforese, revestimento de fluorocarbono, revestimento em pó de madeira, transferência de grãos, etc).
1. Ponto de fusão e de fundição é o primeiro processo de produção de alumínio.
O processo principal é:
(1) Os ingredientes: Calcular a quantidade de diversos elementos de liga de acordo com os graus de ligas específicas que precisam de ser produzidos e razoavelmente corresponder de diversas matérias primas.
(2) A fusão: A preparação das matérias-primas são adicionadas ao forno de fusão para a fusão de acordo com os requisitos de processo e as impurezas e gases no derreter são efetivamente removido por meio de refinação e escórias de desgaseificação.
(3): De fundição de alumínio fundido líquido é arrefecido e expressos em diferentes ao redor das hastes de fundição sob um determinado processo de fundição estado através de um sistema de fundição de poços.
2. A extrusão:
É o meio de extrusão de perfil do formando. Em primeiro lugar, o molde é projetado e fabricado de acordo com o perfil do produto e a haste fundido redonda aquecida é expulso do molde por um coxim extrusor. O comummente utilizado grau 6.063 ligas também está sujeita a um processo de têmpera de refrigeração de ar e um processo de envelhecimento artificial após a extrusão para completar o tratamento térmico do reforço. Diferentes graus de calor tratáveis ligas reforçadas têm diferentes regimes de tratamento térmico.
3. Coloração (aqui principalmente sobre o processo de oxidação)
Oxidação: Liga de alumínio extrudido perfil possui uma superfície de baixa resistência à corrosão e a superfície deve ser tratada por anodização para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparecimento de alumínio. O compartimento alto perfis de alumínio produzido pela Jane está elevado perfil de alumínio do compartimento central são quase todos oxidado.
O processo principal é:
(1) pré-tratamento de superfície: A superfície do perfil é limpo por meios químicos ou físicos para expor um substrato puro para facilitar a obtenção de uma completa e denso de película de óxido de artificial. Também é possível obter um brilho especular ou matt (superfície mate por meios mecânicos.
(2) anodização: Após o pré-tratamento de superfície, sob determinadas condições de processo, a superfície do substrato é anodizados para formar uma densa, porosa, adsorção forte AL203 filme.
(3) Estanqueidade: Os poros dos poros da película de óxido poroso formado por anodization estão fechadas, de modo que a película de óxido é impedido de estarem contaminados, e a resistência à corrosão e resistência ao desgaste são reforçados. A película de óxido é incolor e transparente. Usando a propriedade de adsorção forte da película de óxido antes da selagem, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositado nos poros do filme, de modo que a aparência do perfil mostra muitas cores diferentes da cor natural (prata branco), como preto, bronze, Ouro e aço inoxidável.










Por que escolher o perfil de alumínio? ? ?
Recursos de perfil de extrusão de alumínio:
1. Resistência à corrosão
A densidade de alumínio é apenas 2.7g/cm3, cerca de 1/3 da densidade de aço, cobre ou latão (7, 83 g/cm3, 8, 93 g/cm3, respectivamente). Na maioria das condições ambientais, incluindo no ar, água ou água salgada), petroquímico e de muitos sistemas químicos, alumínio pode mostrar excelente resistência à corrosão.
2. Condutividade
O alumínio é frequentemente utilizado devido à sua excelente condutividade. Com base no peso igual, a condutividade elétrica de alumínio é quase o dobro de cobre.
3. Taxa de condutividade térmica
A condutividade térmica de ligas de alumínio é de cerca de 50-60% de cobre, o que é benéfico para o fabrico de trocadores de calor, evaporadores, aparelhos de aquecimento, utensílios de cozinha e aluguer de cabeças do cilindro e radiadores.
4. Não - ferromagnéticos
O alumínio é ferromagnético, que é um recurso importante para a indústria elétrica e a indústria electrónica. O alumínio não é auto-ignição, o que é importante para aplicações que envolvam o manuseamento ou entre em contato com materiais inflamáveis e explosivos.
5. Maquinabilidade
A usinabilidade do perfil de alumínio é excelente. Entre as várias ligas de alumínio deformável e ligas de alumínio fundido e nos diferentes Estados-membros que tenham sido produzidos nessas ligas a maquinabilidade dos compósitos varia consideravelmente, necessitando de máquinas-ferramentas especiais ou técnicas.
6. Formability
Resistência específica à tracção, elasticidade, a ductilidade e a taxa de endurecimento de trabalho correspondente dominam a mudança na deformação permissíveis.
7. Reciclagem
O alumínio tem uma recuperação muito elevado, as características do alumínio reciclado e alumínio nativo está quase nenhuma diferença.

Actualmente a utilizar amplamente as ligas de alumínio 6 série são: 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6201, 6262, 6463, 6A2. Agora vamos descritivas das respectivas utilizações.
6005 Tubos e perfis extrudados para estruturas que requerem força maior que 6.063 liga, tal como escadas, antenas de televisão...
6009 usado para painéis de carroçaria.
Folha de 6010: Carroçaria.
6061 usada uma variedade de estruturas industriais que exigiam ter certas forças, alta soldabilidade e alta resistência à corrosão, como para a fabricação de caminhões, torre de edifícios, navios, bondes, mobiliário, peças de máquinas, tubos, barras etc
6.063 amplamente utilizado para os perfis de industriais e criação de perfis, o melhor material extrudado para veículos, bancadas, mobiliário, esgrima, ...
6066 perfis extrudados de materiais para peças forjadas e estruturais soldados.
6070 perfis extrudados de materiais e tubos para serviço pesado estruturas soldadas e indústria automóvel.
6101 usado para o ônibus com hastes de alta resistência, condutores electricals e equipamento de refrigeração.
6151 para forjar o virabrequim peças, peças de máquinas e produção de anel de rolagem, ambos necessários bom maleabilidade, alta resistência, mas também têm boa resistência à corrosão.
6201 equipado a alta resistência e o fio condutor.
6205 utilizadas chapas grossas, pedal e extrusão de alto impacto.
6262 rosqueado, alto estresse de peças que exigem uma melhor resistência à corrosão do que o 2011 e 2017 ligas.
6351 a estrutura de extrusão de veículos, água, óleo e outros.
6463 construção e materiais diversos perfis, bem como após a superfície brilhante anodizado da guarnição do carro.
6A02 peças para motores de avião, a forma de complexos de forjamento livre e os produtos forjados em matriz





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