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Plástico Engenharia poliéter-éter-Ketone PEEK resina
O polyether-éter-Ketone é um tipo de polímero altamente-molecular semicrystalino e sua corrente principal do macromole é consiste do aryl, do ketone e do éter.PEEK tem as vantagens da força excelente e das propriedades térmicas. Pode competir com o metal em vários campos com a sua estrutura e propriedades únicas, que incluem uma resistência à fadiga excecional, resistência à abrasão, propriedades auto-lubrificadas, propriedades elétricas e resistência à radiação. Estes embrace o PEEK os ablilites desafiar extremos ambientais numberous.
CARACTERÍSTICAS típicas DA PEEK:
1: desempenho a altas temperaturas
2: excelentes propriedades mecânicas
3: retardação de chama e baixo fumo:
4: resistência química
5: Auto-lubrificação e resistência ao desgaste
6: resistência à hidrólise
7: Estabilidade dimensional
8: Economia
9: propriedades eléctricas e propriedades de isolamento
10: resistência à radiação e resistência às intempéries
11: Pureza elevada, baixa volatilidade e não tóxica.
COR da resina PEEK : Preto Natural/ Biege
FORMA DE resina DE PEEK : Granular
PROCESSO DE moldagem POR PEEK : Incluindo moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, prensagem, etc.
Aplicação de resina PEEK:
A PEEK é amplamente utilizada nos sectores aeroespacial, automóvel, eléctrico e electrónico, médico e alimentar e noutros domínios. Para produtos que necessitam de erosão anti-química, resistência à corrosão, estabilidade térmica, elevada resistência ao impacto e estabilidade geométrica
FOLHA de dados DE PEEK
| Item | Padrão de teste | Unidade | ||||
| Cor | Natural ou Preto | Natural ou Preto | Preto | Preto | ||
| Densidade | ISO 1183 | g/cm3 | 1.3 ± 0.01 | 1.5 ± 0.01 | 1.4 ± 0.01 | 1.43 ± 0.01 |
| ABS de água. ( 25ºC 24 horas) | ISO 62 | % | 0.5 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
Percentagem de encolhimento do molde | 3 mm, 170ºC, direcção do fluxo | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 |
| Perpendicular à direcção do fluxo | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | |
| Ponto de fusão | DSC | ºC | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de distorção | ASTM D648 | ºC | 163 | 315 | 315 | 293 |
| Temperatura de utilização contínua | UL 74685 | ºC | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Coeficiente de expansão térmica | ASTM D696 | 10-5ºC | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
| Resistência à tracção ( 23ºC) | ISO 527-2/1B/50 | MPa | 100 | 155 | 220 | 134 |
| Alongamento à tracção ( 23ºC) | ISO 527-2/1B/50 | % | 34 | 2 | 1.8 | 2.2 |
| Força de flexão ( 23ºC) | ISO 178 | MPa | 163 | 212 | 298 | 186 |
| Força abrangente ( 23ºC) | ASTM D695 | MPa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| Resistência de impacto do Lzod (sem folga) | ISO 180/U | KJm-2 | Sem fissuras | 51 | 46 | 32 |
| Dureza Rockwell | ASTM D785 | 99 | 103 | 107 | 102 | |
| Nível inflamável | UL 94 | V - 0 @ mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
| Resistência dieléctrica | IEC 248 | KV/mm | 1.8 | 1.9 | ||
| Constante dieléctrica | IEC 250 | 3.2 | 3.3 | |||
| Resistência à superfície | Ω | 1015Ω | 1015Ω | 3 × 106Ω | 5 × 106Ω | |
| Coeficiente de fricção | μ | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0.18 |
