Description
A a Z bebida carbonada enchimento linha produção
Aplicação: Água espumante, bebidas carbonadas, refrigerantes, refrigerantes, bebidas energéticas, cola, fantasias, kvass, cerveja, etc..
Aplicação em recipientes: Frasco PET de todos os volumes e formas
Sistema de enchimento: Enchimento isobárico
Capacidade de produção: 1.500BPH - 32000BPH (500ml)
MÁQUINA de sopro de garrafa tipo Servo totalmente automática NO 1 capacidade máxima: 18000BPH @ 500ml Garrafa Ponto de destaque:
O consumo de energia é reduzido entre 5 e 10%
2. O consumo de ar é reduzido em 20-30%
3. A capacidade aumenta 30 % - 35 %
4. A saída da máquina de cada cavidade é de 1800-2000BPH
5. Estrutura de revestimento, design modular, fácil manutenção
TRATAMENTO de água RO N.O 2 SISTEMA do Transportador de Ar Nº 3 1. Controlo PLC e trabalho automático É suportado pelo braço no solo, o ar o ventilador está resolvido
2.304 estrutura da máquina SUS no transportador de ar, cada entrada do transportador de ar tem um filtro para evitar
3. Controlo automático de nível pó que entra, é a ponte entre a máquina de sopro e o enchimento.
4. Produção de água de Stalbe
5. Baixa manutenção e custo de instalação
Misturador carbonatado N.O 3
Característica:
- Excelentes materiais e processamento fino
- Todas as peças que contacto com bebidas são feitas de aço inoxidável de alta qualidade e as superfícies interior e exterior são finamente polidas, o que cumpre totalmente os requisitos internacionais de higiene alimentar.
- Funcionamento automático, desempenho estável
- Todo o processo de operação de produção é controlado pelo microcomputador e a operação é estável; em caso de falha, o dispositivo de alarme irá avisar e parar automaticamente.
- Fácil de utilizar e ajustar
- O funcionamento normal da máquina pode ser realizado desde que os botões sejam iniciados sucessivamente de acordo com os procedimentos especificados; sem substituir quaisquer peças, a capacidade de produção ou a relação de mistura de água e açúcar podem ser facilmente ajustadas.
- A mistura é uniforme e a proporção é precisa
- Devido à tecnologia avançada de mistura única, a mistura é uniforme; a relação de mistura de água e xarope é rigorosamente controlada pelo dispositivo de medição com função de ajuste fino, e a precisão de mistura pode atingir a ± máxima em 1%.
- Carbonização total e elevado teor de ar
- Esta máquina adota a desoxidação de substituição e duas carbonização, pelo que o produto tem um elevado teor de ar, até 4.0 vezes.
- A estrutura é sanitária e fácil de limpar
- A máquina adopta um sistema fechado de aço inoxidável, equipado com dispositivo de limpeza CIP in situ para limpar o equipamento e os tubos com desinfectante e água quente, de modo a garantir que as bebidas produzidas pela máquina cumprem os requisitos de higiene.
BEBIDA carbonada NO. 4 Lavagem Lavagem enxaguamento enchimento Monobloc
Aplicação: Refrigerante CO2, água gaseificada, bebidas carbonadas, refrigerantes, bebidas energéticas, refrigerantes, kvass, cerveja, etc..
Aplicação em recipientes: Frasco PET de todos os volumes e formas
Sistema de enchimento: Enchimento isobárico
Capacidade de produção: 1.500BPH - 32000BPH (500ml)
Características: 1. Adota o enchimento de pressão negativa que projetamos especificamente para o enchimento de CSD, garantindo a perda mínima de CO2 do produto
2. A configuração do enchimento é avançada, piedada e racional e a transmissão ascendente e descendente está localizada entre a chapa de aço inoxidável e o suporte e a sua impermeabilidade é boa, sanitária e credível, e o ajustamento e manutenção são muito fáceis.
3. Projetamos as válvulas de enchimento com base em técnica avançada estrangeira para adaptar o enchimento a quente de alta velocidade. Pode garantir que as válvulas abrem e fecham de forma flexível devido à utilização da bainha guia. Com uma configuração de fácil fixação, a válvula é fácil de limpar imediatamente e tem função de limpeza automática.
4. A operação de enchimento é mais rápida e estável, uma vez que o novo sistema de enchimento por micro pressão é adoptado.
5. As válvulas electropneumáticas estão equipadas com tubos de nível intermutável para assegurar o melhor enchimento preciso e o nível de enchimento do frasco é ajustado.
| Modelo - Rinser-enchimento-Capper | 10-8-4 | 14-12-5 | 16-16-5 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-10 | 50-50-12 | 60-60-15 | 72-72-15 | 80-80-20 |
| Capacidade (BPH) | 1,500 | 3,000 | 5,000 | 8,000 | 12,000 | 15,000 | 18,000 | 20,000 | 24,000 | 30,000 |
| Tamanho de garrafa SuitSuitable | Diâmetro do frasco de recipiente redondo e quadrado : 160 - 120mm altura do frasco 50 - 320mm |
| Potência (kw) | 2.02 | 2.42 | 3.12 | 3.92 | 3.92 | 5.87 | 7.87 | 11.37 | 11.37 | 15.37 |
Túnel DE aquecimento DA garrafa N.O 5 1.este sistema de aquecimento é utilizado para aquecer os frascos PET, os frascos de vidro e as latas após o enchimento de bebidas carbonadas frias
2. Após o enchimento de bebidas frias, as garrafas estão muito frias, mais frias do que a temperatura da sala, pelo que haverá condensação de água em toda a superfície da garrafa continuamente até que as garrafas cheias se tornem à mesma temperatura que a temperatura ambiente, assim, o objetivo do aquecedor de biberões é evitar a condensação de água nos biberões frios e fazer um bom estado para rotulagem e embalagem.
3.também depois de enchidos, o corpo do biberão e o pescoço do biberão mancham a bebida mais ou menos, para que o aquecedor de biberões também possa enxaguar o biberão cheio com água circular, mas também funciona como um lavador
Como funciona o aquecedor de biberões?
A água de aquecimento é pulverizada uniformemente sobre os biberões. Após a pulverização, a água de temperatura mais baixa pode retornar à seção de aquecimento e aquecer novamente, e então ela entrará novamente no túnel de pulverização. Assim, o utilizador pode poupar energia e desperdício de água neste sistema.
Caractere principal:
1) a placa da corrente é ABS, adotou a marca americana famosa
2) o transportador é o controle de frequência.
3) o volume de captação é de aço inoxidável e está equipado com um dispositivo de alarme de nível.
4) o túnel de resfriamento por spray tem bomba de água reciclada por spray de resfriamento e válvula de ajuste de vapor
5) a estrutura da máquina e o corpo da máquina são de aço inoxidável
MÁQUINA DE etiquetagem PARA cola quente N.O 6 Os recipientes são recolhidos pela roda de alimentação e transferidos para a mesa do contentor. A rotação do recipiente começa quando são posicionados entre as placas do recipiente e os sinos de centragem.
A velocidade do rolo de alimentação é ajustada ao comprimento da etiqueta necessário para uma tensão contínua da rede. Uma unidade de enrolamento padrão garante uma alimentação ideal da película. Na unidade de corte, as etiquetas são cortadas com precisão, enquanto um comando PLC e um servomotor fornecem um ponto de corte exato.
Duas tiras estreitas de cola termofusível unem as etiquetas, que são aplicadas por um rolo de cola aquecido às extremidades da etiqueta de entrada e de saída. A etiqueta com a tira de cola na sua extremidade dianteira é transferida para o recipiente. Esta tira de cola garante um posicionamento exato da etiqueta e uma ligação positiva. À medida que o recipiente é rodado durante a transferência de etiquetas, as etiquetas são aplicadas com firmeza. A colagem da margem de saída assegura uma colagem adequada.
Processo: Pré-posição do frasco de alimentação - corte da etiqueta - colagem - etiqueta - acabamento
IMPRESSORA a laser NO.6 Impressora a jato de tinta n.o 6-2
Característica: Característica:
* pequena em tamanho com o ecrã táctil integrado * Optimize o efeito Printintg
* sistema de marcação de alta velocidade voando * o bico é mais estável
* fonte Raster, fonte vetorial para escolher * sistema de controle otimizado e atualizado
* não há caracteres limitantes na área de trabalho * Design modular
* custo de manutenção econômico e baixo * pode ligar PC, PLC, controlo online
N.o 7 Embalagem de caixa de cartão Descrição geral
Este equipamento baseia-se na absorção de tecnologia estrangeira, a nossa empresa concebeu e fabricou-o de forma inovadora e é uma máquina de embalagem de caixa tipo quadro com modo de trabalho pneumático e elétrico. Estrutura compacta, aparência elegante, baixo consumo de energia, funcionamento estável e funcionamento prático. O balanceiro funciona de forma flexível, acionado por um motor de conversão de frequência e funciona suavemente.
1.Grabber de garrafa
De acordo com as diferentes características de aparência do produto, o mecanismo de fixação de garrafas é concebido e fabricado e o mecanismo de fixação de garrafas correspondente é utilizado para cada especificação do produto para realizar o trabalho de recolha de garrafas. O grupo de agarradores de garrafas adota a cabeça de agarrar de garrafas do tipo airbag, o que não danifica o frasco.
2. Mecanismo de elevação do grupo de agarramento de garrafas
A estrutura do balanceiro é adoptada, a estrutura é mais avançada e razoável, o movimento é mais leve e mais estável e o consumo de energia é também menor.
3. Os frascos são transportados para a área de recolha de garrafas na máquina de embalagem da caixa pela correia transportadora de alimentação de biberões e a placa de separação de garrafas divide os frascos transportados em colunas e transportados para a posição de espera de mamadeiras pela correia transportadora.
4. A caixa continua a ser embalada e a caixa é fornecida ao mesmo tempo que a caixa é carregada e descarregada, de modo a maximizar a eficiência do trabalho.
5. O motor de accionamento adopta o motor de conversão de frequência e realiza uma regulação contínua da velocidade através do controlo do conversor de frequência.
6.correia transportadora de garrafa/caixa
A correia transportadora é accionada por um motor assíncrono. De acordo com diferentes necessidades de transporte, é controlado por um conversor de frequência e por um contactor para realizar o fornecimento automático de garrafas, a descarga de garrafas e a alimentação e saída automáticas de caixas.
7. Grupo de concentração de garrafas:
É composto por vários grupos de placas de vídeo, cada grupo de placas de vídeo pode agarrar um número especificado de garrafas ao mesmo tempo e as placas de vídeo são separadas por garrafas.
8. Utilização de um ecrã táctil aberto, mais segura e simples. Estão incorporados vários códigos de avaria e soluções de avarias. Quando ocorre uma avaria, a localização da avaria, a causa da avaria e a solução são apresentadas na interface homem-máquina para melhorar a eficiência do trabalho do pessoal de manutenção. Interface de modificação integrada para vários parâmetros de funcionamento adaptáveis, que podem ser modificados atempadamente de acordo com os requisitos do operador para melhorar a eficiência de trabalho do equipamento.
Sistema de paletizador n.o 8 O paletizador automático pode colocar produtos diferentes numa ordem fixa e colocá-los automaticamente na palete. O número de produtos e camadas pode ser definido. Fácil para os garfos, a palete completa é movida para o armazém. Este equipamento adota PLC, ecrã tátil e gestão inteligente, que não só é simples e fácil de dominar, como também reduz o trabalho.
Comodidades
1. O ecrã de toque apresenta a capacidade de trabalho, o motivo e o local do problema, com um elevado grau automático. Pode controlar o padrão do produto, a camada de empilhamento, a alimentação de paletes vazios e a saída de paletes carregadas definindo o programa no PLC
2. Este sistema adopta PLC da marca importada e ecrã de toque. As peças elétricas cumprem os padrões internacionais, o desempenho de confiabilidade, a intercambiabilidade, a durabilidade e a força.
3. As peças pneumáticas e o cilindro têm a qualidade fiável e o bom desempenho.
4. Prático e fácil de ajustar o padrão de empilhamento através do ecrã de toque.
5. Empilhamento estável e elevado de forma eficiente, reduz consideravelmente o trabalho.
6. o sistema de alimentação de produto é controlado pelo motor do freio que pode fazer o transportador de produto de acordo com a posição designada.
7. Ruído baixo, funcionamento normal o ruído será inferior a 75 dB(A). P: Você é empresa de negociação ou fabricante?
R: Sim, somos uma fabricação com projeto, fabricação, marketing e exportação.
P: Quais são as informações que você precisa saber antes do pedido?
R: Por favor, dê-nos os seus dados de 1. Desenho de garrafa 2. Desenho de preforma 3. Design de etiqueta 4. Tipo de embalagem 5. Desenho de fábrica
B: Qual é a capacidade por hora do equipamento?
P: Qual máquina devo escolher?
R: Depende do tipo de bebida, do tipo de recipiente e da capacidade pretendida.
P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?
R: Geralmente é de 45-120 dias, depende do seu projeto.
P: Como você pode controlar a qualidade e a entrega?
R: Todas as nossas máquinas serão testadas antes da embalagem. A embalagem de madeira é forte e segura para uma entrega longa.
P: Qual é a sua garantia?
R: A nossa garantia é de 1 ano e meio (custo gratuito)
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