Fluoroelastómero de borracha FKM de venda direta de fábrica utilizado em equipamento de instrumentos de vácuo e vedação a alta e baixa temperatura

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Product origin: Shanghai, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ US$ 1653-2284

Description
Descrição:  A borracha pré-misturada FKM é uma espécie de borracha pré-misturada de fluororubber, adicionada com uma pequena quantidade de auxiliares de processamento, enchimentos e todos os aditivos dos sistemas de cura. Resolve o problema de difícil dispersão do agente de vulcanização de fluororubber durante o processamento e melhora significativamente a eficiência de mistura do fluororubber.
 

Propriedades especiais:  
    Excelente resistência ao desgaste; excelente resistência ao ozono e resistência às condições atmosféricas
   Resistência ao calor comparável à borracha de silicone, melhor do que qualquer outra borracha; excelente
Resistência a água ou vapor de água superaquecidos, excelente resistência a vácuo elevada
aparência.
   Excelente resistência à corrosão, excelente resistência a doses moderadas de radiação
   Bom desempenho a baixas temperaturas
    Boa estabilidade de armazenamento
    Excelente propriedade antiestática em ocasiões de baixa frequência e baixa tensão
    Calandragem, extrusão rápida, superfície lisa, alta resistência, alta dureza e baixa pressão
deformação, elevada estabilidade química

    
Principais aplicações:
    Os adesivos pré-misturados FKM são usados principalmente em áreas de vedação a altas e baixas temperaturas, equipamentos de vácuo, equipamentos químicos, automóveis, aviação e outros campos. É também um dos materiais indispensáveis de alto desempenho para a ciência e tecnologia de ponta, tais como a aviação moderna, mísseis, foguetes, navegação espacial, navios, e energia atômica.


Características:
       Tipo ............................................................................... FKM
      Cor natural ......................................................................translúcido
      Densidade relativa, g/cm3 ........................................ 1.85-1.95
      Teor de flúor .................................................................... 60 ± 5%
      Teor de humidade, % ........................................................
≤ 0.1
      ML 1 @ 100ºC 4 ........................................................ 40 ± 5

      Conteúdo volátil ................................................................... < 1.0%
      Cor .................................................................................... Branco


Condição de cura:   (1) primeira
vulcanização a 175 ºC × 10 min
                   (2) 230ºC × vulcanização a 16h




Receita de referência: (Phr)
Borracha pré-misturada FKM 100
N990 30
MgO 3
CA(OH)2 6
WS280 1
Cera de palma 1


Desempenho do produto:
nome do produto LXF100CA LXF200CA
Projeto Métodos de ensaio unidade Valor típico
Viscosidade Mooney (ML 1 @ 100ºC 4) 53 48
Teste de desempenho de vulcanização: 180ºC × 5 min × 1 arco
Binário mínimo ASTM D2048 lb-in 0.40 0.38
Binário máximo lb-in 9.02 8.46
Tempo de pontuação TS2 s 72 73
Tempo de vulcanização positivo TC90 s 140 136
1, propriedades mecânicas 1.1 primeira vulcanização: 175ºC × 10 min, segunda vulcanização: 230ºC × 16 h
Proporção ASTM D297 g/cm3 1.938 1.936
Dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos 70 70
Resistência a rasgões ASTM D412 MPa 11.28 10.58
Alongamento na ruptura % 257 248
M100 MPa 5.45 5.40
1, Propriedades mecânicas 1.2 alterações nas propriedades após o envelhecimento a 200 ° C durante 504 horas
Alteração da dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos 3 5
Mudança na força de ruptura ASTM D412 % -4.2 -8
Alongamento na alteração da rutura ASTM D412 % -15.5 Não-2,5-20
2, a resistência do óleo 2.1 muda na resistência ao óleo FAM B. A 23 ° C durante 48 horas
Alteração da dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos -6 -10
Alteração da taxa de alteração do volume ASTM D471 % 10-5 (16) 5
2, resistência ao óleo 2.2 desempenho após envelhecimento e secagem a 100 ° C Durante 48 horas após ter sido resistente ao óleo FAM B. A 23 ° C durante 48 horas
Dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos 70 70
Resistência a rasgões ASTM D412 % 10.28 9.98
Alongamento na ruptura ASTM D412 % 245 224
taxa de alteração do volume ASTM D471 % 0,23 0,52
2, resistência do óleo 2.3 mudança de resistência do Diesel a 23 ° C para 48 horas
Alteração da dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos 0 -3
taxa de alteração do volume ASTM D471 % -0,03 (3) 98
2, resistência ao óleo 2.4 desempenho após envelhecimento a 23 ° C durante 48 Horas contra o óleo diesel e secagem a 100 ° C durante 48 horas
Dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos 70 69
Resistência a rasgões ASTM D412 % 10.25 9.67
Alongamento na ruptura ASTM D412 % 238 228
Taxa de alteração do volume % ASTM D471 % 0,34 0,92
2, resistência ao óleo 2.5 resistência ao biodiesel (RME) a 80 ° C durante 504 horas
Alteração da dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos -2 -4
Alteração de volume ASTM D471 % (3.1) (5.2)
Resistência a rasgões ASTM D412 MPa 8.94 7.54
Alongamento na ruptura % 269 237
2, resistência do óleo 2.6 resistência a óleo do motor 5W/30 (RME) a. 80 ° C durante 504 horas
Alteração da dureza (Shore A) ASTM D2240 Pontos -1 -4
Alteração de volume ASTM D471 % (3) 52 (9-62)
Resistência a rasgões ASTM D412 MPa 9.05 7.24
Alongamento na ruptura % 215 189
3, conjunto de compressão a 150 ° C durante 24 horas (A condição de vulcanização da amostra 1.a cura a 175 ° C × 10 min E 2.a cura a 230 ° C × 16 h)
Conjunto de compressão ASTM D395 % 26.48 23.48
4, resistência ao ozono 80 pfm × 20% para alongamento × 40ºC × 120 horas
Rachada ou não ASTM D1171 / NÃO NÃO
5, retracção de baixa temperatura TR10
TR10 GB 7758 ºC -20 -25

 
 

A nossa fábrica:

 


 

O nosso equipamento:

 




 

Nossos certificados:





 

Dlivery e Shipment:

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

P:  Você é uma fábrica ou empresa de negociação?
R:  Somos  fabricantes de matérias-primas de borracha e possuimos 3 fábricas.


P: Onde está o porto de embarque e  como você envia os bens?
R: Nossa fábrica está próxima do  Porto de Xangai, mas o porto de carga pode ser negociado.   Poderíamos  enviar por via marítima, aérea ou expressa (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX e etc). Confirme connosco antes de efectuar encomendas.

P: Como podemos garantir a qualidade dos produtos?
R:  Todos  os produtos devem ser testados refere-se às especificações principais  durante a produção e a inspeção final antes da expedição.
 
P: E quanto ao tempo de entrega?
R:  Depende da quantidade de encomenda  que faz a encomenda. Normalmente , a amostra precisa  de 5-8 dias úteis,  a produção em massa precisa  de 15-30 dias.

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