Mk Planta Avançada de Fermentação de Ácido Cítrico

(1) Trituração
O milho limpo após a remoção das impurezas e medição é enviado para o moinho de martelo para triturar. Em seguida, é enviado para a peneira vibratória rotativa. Depois disso, é enviado para o tanque de armazenamento. O tamanho da farinha de milho: a fração retida na peneira de malha 60 é ≤30%.

(2) Ajuste
Adicionando água para ajustar a suspensão de farinha com DS=28-32%. A suspensão de farinha medida é enviada para o tanque de ajuste de pH através da solução de NaON e com adição de enzima.

(3) Liquefação
A suspensão de farinha de milho qualificada é enviada para o 1º cozinhador de jato e tanque de retenção para obter a glicose. Em seguida, é enviada para o 2º cozinhador de jato e tanque de retenção com adição de enzima. Depois disso, é enviado para a coluna de liquefação para obter o valor DE necessário.

(4) Filtração
Após a liquefação, use a prensa de filtro para filtrar a proteína bruta. O filtrado é enviado para a próxima seção. E o bolo de filtro após a secagem, a proteína bruta será obtida.

(5) Produção de sementes
Após a liquefação, a glicose é enviada para o tanque de sementes para ajustar o valor de DS e pH, esterilização e resfriamento, e depois para o crescimento bacteriano. A fermentação das cepas é resistente a altas temperaturas e possui alto rendimento de produção.

(6) Fermentação
Após a liquefação, a glicose é enviada para o tanque de fermentação para ajustar o valor de DS e pH, esterilização e resfriamento a 35ºC. Adicionando a semente ao tanque de fermentação através da tubulação esterilizada para a fermentação com alimentação contínua de ar estéril. Quando a glicose residual for inferior a 1g/L, a fermentação está concluída.

(7) Pré-filtragem
Além do produto ácido cítrico, existem algumas impurezas, como micélio. Filtrar as impurezas é o primeiro passo para garantir a qualidade do ácido cítrico. O micélio após a lavagem é vendido para a produção de ração. E o filtrado é ácido cítrico diluído para a 1ª neutralização.

(8) 2ª filtração
Após a pré-filtragem, ainda há algumas impurezas. A 2ª filtração é usada para remover as impurezas novamente para garantir que o filtrado esteja claro e transparente. Após lavar o bolo de filtro, o filtrado é ácido cítrico diluído para a 2ª neutralização.

(9) 1ª neutralização
Adicionando CaCO3 ao ácido cítrico diluído, obtemos Ca3(C6H5O7)2•4H2O como sedimento. É filtrado pelo filtro a vácuo. O filtrado é usado como água residual para o ETP.

(10) 2ª neutralização
O sedimento de Ca3(C6H5O7)2•4H2O é ajustado e, em seguida, reage com o filtrado após a 2ª filtração para obter CaH(C6H5O7) •3H2O como sedimento, que é filtrado pelo filtro a vácuo. O filtrado é usado para a 1ª neutralização. O CaH(C6H5O7) •3H2O após o ajuste é enviado para a próxima seção.

(11) Acideidrato
O CaH(C6H5O7) •3H2O após o ajuste reage com H2SO4 para obter ácido cítrico (C6H8O7) e CaSO4. O CaSO4 é filtrado pelo filtro a vácuo de correia para obter o cristal de CaSO4 para venda para a produção de gesso. E o ácido cítrico é enviado para a próxima seção.

(12) Descoloração e filtração
Adicionar carvão ativado ao ácido cítrico com agitação para descolorir. Em seguida, passar para a próxima seção de refino.

(13) Troca iônica
A filtração da seção acima é enviada para trocadores de íons para remover cátions e ânions, bem como odores desagradáveis e impurezas solúveis para obter ácido cítrico refinado.

(14) Evaporação do ácido cítrico monoidratado
Após a filtragem pelo filtro de verificação, o ácido cítrico é enviado para o evaporador para obter um alto valor de DS do produto.

(15) Cristalização do ácido cítrico monoidratado
O CAM qualificado após a evaporação é enviado para a seção de cristalização para a cristalização. Após manter o cristal por um tempo adequado, o cristal será obtido e, em seguida, enviado para a seção de refino.

(16) Cristalização do ácido cítrico anidro
O CAA após a evaporação é enviado para o cristalizador de evaporação de circulação forçada para obter o cristal.

(17) Separação
Após a cristalização, tanto o CAM cristalizado quanto o CAA são enviados para o separador para separar o líquido-mãe e, em seguida, obter os produtos úmidos qualificados para a próxima seção.

(18) Secagem e peneiramento
O produto úmido é enviado para o secador para obter o produto seco e, em seguida, enviado para a peneira vibratória para obter o produto qualificado.

Equipamento principal












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