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Descrição do produto
A empresa produz principalmente fixadores de alta resistência, parafusos e porcas são o principal, o principal
Os padrões são DIN/ANSI \ ASME/JIS/UNI/ISO/AS/BS/GB, etc. O produto aplica-se imenso ao
ponte \ estrada \ a instalação de oleodutos \ a geração de energia eólica e o projeto de estrutura de aço.
Os parafusos de aço carbono têm principalmente 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9, as porcas têm principalmente 4, 6, 8, 10, o principal
o material do fixador de aço inoxidável é de 201 \ 304 \ 316.
| Rosca d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
| Fornecedor | QBH | |||||||
| P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
| b | l < 125 mm | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
| 125 < l < 200 mm | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
| l > 200 mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
| dk | máx | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
| mín | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
| ds | máx | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| mín | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
| f | máx | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
| mín | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
| k | máx | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
| mín | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
| r1 | aprox. | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
| r2 | máx | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
| r3 | máx | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
| v | máx | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
| mín | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
Dimensões
| NOM. Diâm. d) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
| Fornecedor | QBH | ||||||
| Passo da rosca | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
| Comprimento da rosca (b) | L < 125 mm | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
| 125 mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
| L > 200 mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
| dk | Máx. | 16.55 | 20.65 | 24.65 | 30.65 | 38.8 | 46.8 |
| f | Máx. | 4.6 | 5.6 | 6.6 | 8.75 | 12.9 | 15.9 |
| k | Máx. | 3.88 | 4.88 | 5.38 | 6.95 | 8.95 | 11.05 |
| v | Máx. | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 |
| L | PESO EM KG/1000 PCS | ||||||
| 16 | 6.90 | ||||||
| 20 | 7.60 | 13.80 | 22.70 | ||||
| 25 | 8.50 | 15.40 | 25.20 | ||||
| 30 | 9.60 | 17.00 | 27.70 | 45.70 | |||
| 35 | 10.70 | 19.00 | 30.20 | 49.40 | |||
| 40 | 11.80 | 21.00 | 32.70 | 53.10 | |||
| 45 | 12.90 | 23.00 | 35.80 | 56.80 | |||
| 50 | 14.00 | 25.00 | 38.90 | 61.20 | 119.00 | ||
| 55 | 15.10 | 26.90 | 42.00 | 65.60 | 126.00 | ||
| 60 | 16.20 | 28.90 | 45.10 | 70.00 | 133.00 | ||
| 65 | 17.30 | 30.90 | 48.20 | 74.40 | 141.00 | ||
| 70 | 18.40 | 32.90 | 51.30 | 78.80 | 149.00 | 247.00 | |
| 80 | 20.60 | 36.80 | 57.50 | 87.00 | 165.00 | 272.00 | |
| 90 | 22.80 | 40.80 | 63.70 | 96.00 | 181.00 | 297.00 | |
| 100 | 25.00 | 44.80 | 69.90 | 105.00 | 197.00 | 322.00 | |
| 110 | 27.20 | 48.80 | 76.10 | 114.00 | 213.00 | 347.00 | |
| 120 | 29.40 | 52.80 | 82.30 | 123.00 | 229.00 | 372.00 | |
| 130 | 31.60 | 56.80 | 88.50 | 132.00 | 245.00 | 397.00 | |
| 140 | 32.80 | 60.80 | 95.00 | 141.00 | 261.00 | 422.00 | |
| 150 | 35.00 | 64.80 | 101.00 | 150.00 | 277.00 | 447.00 | |
| 160 | 107.00 | 159.00 | 293.00 | 497.00 | |||
| 180 | 119.00 | 177.00 | 325.00 | 547.00 | |||
| 200 | 131.00 | 195.00 | 357.00 | 597.00 | |||
| NO | Mecânico ou propriedade física | Classe de propriedade | |||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
| D ≤ 16 mma | d > 16 mm | d ≤ 16 mm | |||||||||||
| Fornecedor | QBH | ||||||||||||
| 1 | Resistência à tracção RM, MPa | n.o c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| máx | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| 2 | Menor resistência de rendimento REL, MPa | n.o c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máx | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 3 | Esforço a 0,2% de alongamento não proporcional Rp0,2, MPa | n.o c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| máx | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
| 4 | Esforço a 0,0048 d de alongamento não proporcional durante fixadores de tamanho normal RPF, MPa | n.o c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| máx | -- | 340 e. | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 5 | Esforço sob carga de prova SPF, MPa | nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
| Prova SP, nom/REL mín. Ou Força SP, nom/Rp0.2min ou SP rati, nom/RPF mín | 0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
| 6 | Percentagem de alongamento após a fratura durante Peças de teste maquinadas, A, % | mín | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | Percentagem de redução da área após Fractura para provetes maquinados, Z, % | mín | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
| 8 | Alongamento após fratura para tamanho total Fixadores, AF | mín | -- | 0.24 | -- | 0.22 | 0.2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | Solidez da cabeça | Sem fractura | |||||||||||
| 10 | Dureza Vickers, HV, F ≥ 98N | mín | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| máx | 220 g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
| 11 | Dureza Brinell, HBL 30D² F | mín | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| máx | 209 g. | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
| Fornecedor | QBH | ||||||||||||
| 12 | Dureza Rockwell, HRB, HRB | mín | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
| máx | 95 g | 99.5 | |||||||||||
| Dureza Rockwell, HRC | mín | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
| máx | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
| 13 | Dureza da superfície HV 0.3 | máx | -- | h | h, j | h, j | |||||||
| 14 | Altura da zona de rosca não descarbonizada, e, mm | mín | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
| Profundidade da desarburização completa na rosca, G, mm | máx | -- | 0.015 | ||||||||||
| 15 | Redução da dureza após retemperamento, HV | máx | -- | 20 | |||||||||
| 16 | Binário de travagem, MB, N·m | mín | -- | Em conformidade com a norma ISO 898-7 | |||||||||
| 17 | Força de impacto, KVK, I, J | mín | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
| 18 | Integridade da superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
| Não se aplicam valores a sustimento estrutural. b para parafusos estruturais d W M12. c os valores nominais são especificados somente para o propósito do sistema de designação para classes de propriedade. Consulte a cláusula 5. d nos casos em que não seja possível determinar a força de rendimento inferior REL, é permitido medir a tensão a 0,2 % de alongamento não proporcional Rp0,2. E para as classes de propriedade 4.8, 5.8 e 6.8 os valores para RPF min estão sob investigação. Os valores presentes são indicados apenas para o cálculo da taxa de esforço de prova. Não são valores de teste. f as cargas à prova são especificadas nos quadros 5 e 7. G a dureza determinada no final de um fixador deve ser de 250 HV, 238 HB ou 99,5 HRB no máximo. A dureza da superfície H não deve ser superior a 30 pontos Vickers acima da dureza do núcleo medida do fixador quando a determinação da dureza da superfície e da dureza do núcleo for efectuada com HV 0,3. qualquer aumento na dureza na superfície que indique que a dureza da superfície excede 390 HV não é aceitável. j qualquer aumento na dureza na superfície que indique que a dureza da superfície excede 435 HV não é aceitável. Os valores k são determinados a uma temperatura de ensaio de − 20 ° C, ver 9.14. l aplica-se a d W 16 mm.m valor para KV está sob investigação. n em vez da norma ISO 6157-1, a norma ISO 6157-3 pode ser aplicada por acordo entre o fabricante e o comprador. | |||||||||||||
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Al |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | ||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Seg |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
| COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Seg |
| 0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Mais detalhes
A imagem exibida é uma representação do produto. Dimensões do produto, acabamento, tipo de cabeça, e.
o comprimento da rosca pode diferir da imagem. Os produtos estão garantidos para cumprir a especificação a que
são fabricados. Envie-nos um e-mail com quaisquer perguntas.
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4. Como sobre seu tempo de entrega?
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produza seus bens.
5. Qual é a sua embalagem?
A nossa embalagem é de 20 a 25 kg para uma caixa, 36 ou 48 caixas de cartão para uma palete. Uma das paletes tem cerca de 900 kg, também podemos fazer o logotipo do cliente nas caixas de papelão. Ou personalizámos as caixas de cartão de acordo com
requisito dos clientes.
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