Description
Comodidades 1. A tecnologia avançada de controle de servomotor foi aplicada para aumentar substancialmente a velocidade e reduzir a transmissão e vibração da máquina. 2. O injector é aquecido por banhos de água (não por tubo de aquecimento), que mantém a temperatura do injector mais estável para melhorar a costura da cápsula de forma absoluta, reduzindo o problema da cápsula irregular. 3. Ajuste automático do sistema de alinhamento de solda Os moldes dos veios principais esquerdo e direito utilizam um design sem alinhamento. Se necessário, a linha pode ser ajustada premindo o botão de alinhamento de um toque. 4. Nenhuma engrenagem de sincronização é necessária como a máquina tradicional de cápsulas macias.
5. Sistema de ajuste automático do volume de enchimento O tempo e a quantidade de carregamento de medicamentos podem ser ajustados automaticamente utilizando o ecrã tátil durante o funcionamento, o que é mais preciso e poupa mais tempo. 6. O programa tem a função de poupança de receitas incorporada, para que os dados de funcionamento de diferentes produtos possam ser acedidos e chamados conforme necessário. 7. Os orifícios esquerdo e direito do veio principal são maquinados utilizando o fresador de perfuração importado da Suíça, de modo a que a excentricidade e o paralelismo dos veios principais esquerdo e direito estejam ao nível internacional avançado. 8. Tecnologia de micro-lubrificante para obter uma limpeza sem cápsula macia. 9. O sistema de ar frio obrigatório foi concebido em dois lados da área de saída da cápsula macia. Assim, a gelatina líquida não será em torno da unidade de queda da pílula. 10. O processo de operação de prensagem por comprimido é simples e fiável devido à utilização de sistema de aperto pneumático. Existe também um manómetro. 11. A unidade do injetor de elevação elétrica pode parar em qualquer posição, conforme necessário, para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores. 12. O design do sistema de sincronismo é aplicado, o que reduz significativamente o ruído de todo o equipamento. 13. Sistema automático de controlo de fitas de gelatina Utilizamos sensores de contacto e servomotores para satisfazer o desejo do cliente de ajustar automaticamente a espessura da fita, o que reduziu significativamente o tempo de ajuste da fita e o desperdício de fita e a força de trabalho dos operadores. Os operadores só precisam inserir o número de espessura da fita desejado na tela sensível ao toque. Utilizámos o sensor laser para fazer experiências, mas o resultado acabou por não estar bem. O sensor de contacto é muito melhor do que o sensor laser porque a cor e o reflexo da gelatina são diferentes. 14. Técnica patenteada de resfriamento hidrostático é aplicada para resfriar a gelatina, evitando o problema de condensação que afeta a formação de cápsula macia na polia em funcionamento sob temperatura alta e ambiente de umidade alta.
15. O PLC e o ecrã táctil da Siemens são adoptados para o sistema de controlo electrónico. Todos os conversores de frequência são da Siemens; todos os relés são da ABB; todos os componentes da tomada são da Weidmuller. Por conseguinte, o sistema de controlo electrónico é mais estável e duradouro.
16. A tremonha tem 2 camadas. Aquecimento em banho-maria para manter a temperatura mais uniforme e estável Parâmetros técnicos: Dimensão | 2350x1200x2100 mm (CxLxA) |
Peso | 1500 kg |
Potência | 12kW, 380 V/60 Hz/3PH (pode ser modificado conforme necessário) |
Qtd. Do êmbolo | 20 êmbolos |
Volume de enchimento | 0 - 2 ml |
Precisão de enchimento | ± 0.5% (óleo) ± 1.5% (suspensão) |
Tamanho do rolo de solda | φ150x250mm |
Velocidade do rolo de solda | 8 RPM (máximo) |
Saída (20 # OB) | 78 540 peças por hora (3 RPM) |
YWJ250-IIIA (SERVO)
Sistema de fusão de gelatina
Depósito de serviço de gelatina
Sistema de preparação de medicamentos
Moinho colóide de pé JTM-80
Tanque de serviço de medicina
Copo de secagem
Bandejas secantes e veículo
Secador Tumble Inteligente com desumidificador
Centrífuga