PVC cloreto de polivinil polimerizado de polímeros de acordo com o mecanismo da free radical da polimerização com iniciadores como peróxidos orgânicos e compostos azóicos; ou sob a ação da luz ou calor. Cloreto de vinilo homopolímero e cloreto de vinilo copolímero são coletivamente chamados de monómero de cloreto de resina. O PVC é um pó branco com uma estrutura amorfa, falta de estabilidade à luz e calor, fixado nenhum ponto de fusão, boas propriedades mecânicas e excelentes propriedades dielétricas.
De PP polipropileno é uma resina termoplástica feitas a partir da polimerização do propileno. É uma cera branca com material transparente e aparência de luz. Ela tem as características de atóxico, inodoro e baixa densidade, alta resistência ao calor, não absorventes e bom isolamento elétrico.
Películas é uma das cinco principais resinas sintéticas. O polietileno é principalmente dividido em três categorias: linear polietileno de baixa densidade (LLDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE) e polietileno de alta densidade (HDPE). Linear de polietileno de baixa densidade, a abreviação em inglês é LLDPE. Linear de polietileno de baixa densidade é estruturalmente diferentes a partir de polietileno de baixa densidade.
Polietileno de baixa densidade, também conhecido como alta pressão de polietileno, muitas vezes abreviado como o LDPE é a variedade mais leve entre as resinas de polietileno. É branco leitoso, insípidos, inodoro e atóxico. É uma partícula de cera com uma superfície mate. A densidade é de 0,91g/cm3-0.93g/cm3. Ele tem boa maciez, extensibilidade, isolamento elétrico, transparência e facilidade de transformação e determinadas respirabilidade. Ele tem boa estabilidade química, resistência a produtos alcalinos e gerais de solventes orgânicos
Linear de polietileno de baixa densidade (LLDPE) é não tóxicos, insípidos e inodoros branco leitoso partículas com uma densidade de .918~0.935g/cm3. Em comparação com o LDPE, possui a maior temperatura de amolecimento e temperatura de fusão, e tem as vantagens de alta resistência, boa resistência, rigidez e resistência ao calor e resistência a frio. Ela também tem boa resistência ao estresse ambiental rachadura, resiliência e resistência ao frio. Resistência ao rasgo e outras propriedades, e pode resistir a ácido, alcalino, solventes orgânicos, etc e é amplamente utilizada na indústria, na agricultura, na medicina, saúde e necessidades diárias e outros campos
Polietileno de alta densidade (HDPE) é um pó branco ou produto granular. Atóxico, inodora, com a cristalinidade de 80% para 90%, um ponto de amolecimento de 125 para 135 °C e uma temperatura de serviço de até 100°C; a sua dureza, tracção e creep propriedades são melhores do que as de polietileno de baixa densidade; a sua resistência ao desgaste e propriedades elétricas são tem bom isolamento, dureza e resistência a frio; boa estabilidade química, insolúvel em qualquer solvente orgânico em temperatura ambiente e resistentes à corrosão por ácidos, álcalis e vários sais; o filme tem baixa permeabilidade ao vapor de água e ar e absorventes de água. Baixa; mau envelhecimento, ambientais stress cracking resistência não é tão bom como o polietileno de baixa densidade, especialmente oxidação térmica reduzirá o seu desempenho, a fim de antioxidantes e absorvedores de ultravioleta deve ser adicionado para a resina para melhorar esta lacuna.
Polyethyleneterephthalate PET é um polímero derivado da desidratação reação de condensação de tereftalato de etileno. De tereftalato de etileno é obtido pela reação de esterificação do ácido tereftálico e etilenoglicol. O PET é uma aparência leitosa branca ou amarela, altamente polímero cristalino com uma suave e superfície brilhante. Tem excelentes propriedades físicas e mecânicas em uma ampla faixa de temperatura. A utilização a longo prazo a temperatura pode atingir 120°C. Possui excelente isolamento elétrico. Mesmo a altas temperaturas e altas freqüências, suas propriedades elétricas ainda estão boas, mas a sua resistência corona é pobre. Creep resistência, resistência à fadiga, resistência ao atrito e estabilidade dimensional são todos muito bons.
Itens | SG3 | SG5 | SG7 | SG8 |
Valor K | 72-71 | 68-66 | 62-60 | 59-55 |
Viscosidade Número (ml/g) | 135-127 | 118-107 | 95-87 | 86-73 |
Média do grau de polimerização | 1370-1251 | 1135-981 | 845-741 | 740-650 |
Número de substância de impurezas | ≤16 | ≤16 | ≤20 | ≤20 |
A Fração de massa de semivoláteis (Incluindo a água) | ≤0,30 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 |
A densidade de aparência | ≥ 0,45 | ≥ 0,48 | ≥ 0,50 | ≥ 0,50 |
Número de "olho de peixe" | ≤20 | ≤20 | ≤30 | ≤30 |
A alvura(160ºC,10min)% | ≥78 | ≥75 | ≥75 | ≥75 |
O resíduo do VCM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
A embalagem | 25kg ou 1000kg saco de PP |
Digite | De PP-012 | De PP-045 | De PP-075 | De PP-140 | De PP-225- | De PP-225+ | De PP-300- | De PP-300+ | De PP-425- | De PP-425+ | De PP-550 |
MFR | 0,5-2,2 | 2-6 | 5-11 | 10-16 | 14-19 | 17-25 | 24-30 | 28-35 | 32-35 | 42-55 | >55 |
A densidade de empilhamento | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 |
Teor de cinzas | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Isotacticity | 97 | 95 | 97 | 95 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 |
A resistência à tracção | 30 | 36 | 30 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Alongamento à ruptura | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
Força Flexural | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
Módulo Flexural | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
IZOD Resiliência | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Qualidade de filme
O ponto | Condição de teste | Método de ensaio | Valor | Unidade |
Densidade | ISO 1183 | 0.944-0.955 | G/cm3 | |
MFR | 190°C/2,16 kg | ISO 1133 | 0.03-0,07 | G/10min |
Resistência à produtividade | ISO 527-2 | 22 | MPa | |
Alongamento à ruptura | ISO 527-2 | >350 | % | |
ESCR | F50,50 °C,100% | ASTM D-1693UM | 1000 | H |
A VICAT | ASTM D-1525 | 126 | °C |
Grau de injecção
O ponto | Condição de teste | Método de ensaio | Valor | Unidade |
MFR | 190°C/2,16 kg | ASTM D-1238 | 20 | G/10min |
Densidade | --- | ASTM D-792 | 0.954 | G/cm3 |
Resistência à yiled | --- | ASTM D-638 | 28 | MPa |
Alongamento à ruptura | --- | ASTM D-638 | 250 | % |
Impacto da força de tracção | --- | ASTM D-1822 | 42 | KJ/m2 |
ESCR | ASTM D-1693 | 3 | --- | |
VACIT | --- | ASTM D-1525 | 127 | °C |
Grau queimado
O ponto | Condição de teste | Método de ensaio | Valor | Unidade |
MFR | 190°C/2,16 kg | ASTM D-1238 | 20 | G/10min |
Densidade | --- | ASTM D-792 | 0.954 | G/cm3 |
Resistência à yiled | --- | ASTM D-638 | 28 | MPa |
Alongamento à ruptura | --- | ASTM D-638 | 250 | % |
Impacto da força de tracção | --- | ASTM D-1822 | 42 | KJ/m2 |
ESCR | ASTM D-1693 | 3 | --- | |
VACIT | --- | ASTM D-1525 | 127 | °C |
1.Embalagem:
25kg/bag,50kg/ saco ou por seu requisito.
18mt/20'FCL,26mt/40FCL
2.Armazenamento:
A resina deve ser armazenado em um drafty, depósito seco e longe do fogo e luz solar direta. Ele não deve ser amontoados ao ar livre.
3.Transporte:
Durante o transporte, o produto não deve ser exposto a luz solar forte ou chuva e não devem ser transportados conjuntamente com areia, solo, sucata, carvão ou de vidro. Transporte juntamente com efeitos tóxicos, corrosivos e substâncias inflamáveis é estritamente proibida.
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