Linha de laminador Universal para a produção de Produtos siderúrgicos, fusão e laminagem a quente

Moinho de rolos de caminho pré-esfortado:

Antes de rolar, a força de pré-esforço é aplicada ao moinho de laminagem, Que pode compensar a deformação de uma parte do moinho durante a laminagem e melhorar a rigidez do moinho de rolos. Este tipo de moinho é designado por moinho de rolos pré-esforçado. A aplicação da força de pré-esforço ao moinho de rolos torna o moinho de rolos no estado de esforço antes de o laminar. Ao rolar, sob a acção da força de rolamento, a estrutura de trabalho do moinho de rolos e as peças que se encontram nela devem produzir deformação elástica. A deformação elástica da base rolante é composta principalmente pelas seguintes peças: Coluna elástica alongada da estrutura, elasticidade da flexão da viga, parafuso de pressão de compressão e compressão elástica da porca, rolamento e rolamento elástico, flexão elástica e esmagamento elástico do rolo. Além disso, a rigidez do laminador é melhorada e a precisão dimensional do produto rolante é melhorada.

Além disso, devido à força de rolamento, a estrutura produz deformação elástica e a folga entre as partes da estrutura de trabalho desaparece, de modo a que o valor da folga do rolo aumente no momento da rodagem, de modo a que a espessura de rolamento real da peça seja de: H Δs S. Nesta fórmula, S é o valor da folga do rolo antes da rotação (sem folga do rolo de carga), mm; Δs é a quantidade de aumento da folga do rolo na rotação, mm; referido como oscilação da folga do rolo ou salto do rolo; h é a espessura de rolamento real da peça enrolada, mm.

Sob o efeito da força de rolamento durante a rodagem, a folga entre as peças do suporte do moinho de rolos será comprimida para desaparecer em primeiro lugar. O suporte do moinho e outras peças podem ser considerados como um todo quando a folga desaparece. Quando a força continua, a deformação do estande será consistente com a lei de Hooke, ou seja, a deformação elástica do estande é proporcional à força de rolagem, inversamente proporcional ao coeficiente de rigidez do moinho: Em Δs P/km, sendo P a força de rolamento, kN; km o coeficiente de rigidez do moinho, kN/mm; Δs é a deformação elástica total da estrutura do moinho de rolos, mm. Obviamente, a espessura de rolamento real do laminador está relacionada com o coeficiente de rigidez do laminador. Sob a mesma força, quanto maior o coeficiente de rigidez do laminador, menor o salto de rolo, melhor a precisão dimensional do laminador.

Os resultados da aplicação de pré-esforço na estrutura do moinho de rolos podem eliminar ou reduzir a folga entre os componentes na base e reduzir a parte não linear da deformação total na base do moinho de rolos; por outro lado, sob a ação de pré-esforço, ela mudou a força do quadro, aumentou o coeficiente de rigidez da fábrica e reduziu a deformação elástica da cremalheira, melhorando assim a precisão dos produtos de laminação.

Laminador Morgan Close-top -

Características: Estrutura de estrutura fechada, firme e difícil de deformar; regulação rápida para aparafusamento eléctrico do rolo superior, fácil de utilizar para movimento lateral hidráulico e bloqueio de fixação de quatro cilindros; as pequenas janelas interiores e grandes do suporte do moinho são convenientes para substituir o rolo.
O suporte do moinho de rolos de topo fechado é feito de um único molde. O tipo fino de suporte é usado principalmente para laminagem de pequeno e médio porte. Ele é caracterizado por alta intensidade e rigidez, valor de saltos de pequenos rolos, alta precisão de produtos. O suporte de laminação de topo fechado é geralmente aplicado à linha de produção de aço necessária maior pressão de laminação e precisão.