Parâmetros técnicos | ||||
Estação ferroviária | Quatro estações | Três estações | Quatro estações | Três estações |
Modelo | TTF-700AF | TTF-700A | TTF-520AF | TTF-520A |
Área de formação | 700 mm x 600 mm | 520 mm x 400 mm | ||
Profundidade de formação (máx.) | 135 mm | 110 mm | ||
Espessura da folha | 0.2 mm | |||
Velocidade de formação (máx.) | 30 vezes/min | 30 vezes/min | ||
Pressão de ar | 0.6-0,8mpa | |||
Consumo de ar | 3.6 m³/min | 3.0 m³/min | ||
Consumo de água | 0.8 m³/h | 0.7 m³/h | ||
Largura da folha (máx.) | 730 mm | 550 mm | ||
Folha adequada | DE PP, PS, ANCAS, PET, PVC, PLA, etc. | |||
Fonte de alimentação | AC 380 V, 50 Hz, trifásico, quatro fios | |||
Energia usada | 105 kW | 95 kW | 55 kW | 50 kW |
Potência nominal | 210 kW | 190 kw | 110 kW | 100 kW |
Potência de aquecimento | 118 kW | 75 kW | ||
Procedimento | Formação - perfuração - corte - empilhamento | Formação-corte-empilhamento | Formação - perfuração - corte - empilhamento | Formação-corte-empilhamento |
Dimensão | L14000 * W4700 * H2750 mm | L13000 * W4700 * H2750 mm | L11000 * W4600 * H2700 mm | L9700 * W4600 * H2700 mm |
Peso | Cerca de 25,0T | Cerca de 19.0T | Cerca de 11.0T | Cerca de 9.0T |
Componentes elétricos principais | ||
MODELO/PEÇAS | TTF520A/AF | TTF700A/AF |
Filtro | CKD (Japão) | |
Válvula de formação | NORGER (REINO UNIDO) | |
Ecrã de toque | DELTA | KUNLUN TONGTAI |
Interruptor de proximidade | ROCKWELL (EUA) | |
Módulo de controlo da temperatura | OESTE (REINO UNIDO) | |
Contactor AC/disjuntor/botão | SCHNEIDER (França) | |
Relé intermédio | IDEC (Japão) | |
Base do Relé intermediário | OMRON (Japão) | |
PLC/motor servo | DELTA (Taiwan) | |
Porta de segurança | - | Panasonic (Japão) |
Deteção de identificação de folhas | - | Doente (Alemanha) |
Aplicação:
Vamos fazer uma brife introdução sobre a nossa máquina termoformadora de plástico de três estações TTF-520A. Em primeiro lugar, em comparação com a máquina de vácuo normal anterior, o nosso TTF-520A é uma máquina termocongeladora totalmente automática de plástico que integra o carregamento de folhas, o transporte de folhas, o aquecimento, a formação, o corte, o empilhamento e a rebobinagem. Devido ao totalmente automático que proporciona uma velocidade elevada, maior eficiência, menor custo de resouce humano (uma vez que a velocidade de macina termogelosa a vácuo é de cerca de 8-10 ciclos/min, mas o nosso TTF-520A pode atingir até 30 ciclos/min). A teoria do trabalho é uma combinação de pressão positiva e negativa com força de assiting no molde por alguns tampões de nylon. O que o torna mais potente de fabricar produtos. Por isso, proporciona uma aplicação mais ampla, tal como o botton grande e mais complicado . O TTF-520A é accionado por um motor servo completo, o que torna a máquina mais precisa, mais eficiente, com menos ruído e mais tempo de utilização. Os produtos finais TTF-520A terão um uso muito amplo, como recipiente de alimentos, bandeja de ovos, placa de mudas, placa, tampa de café, etc.
Função principal
RESUMO DA MÁQUINA
Carregador de folhas
1. Carregar automaticamente, custo de recursos humanos mais baixo.
2. Folha transmitindo positivamente, abaixe a carga do servomotor de transporte.
3. Interruptor de proximidade controlo inteligente, eliminando a queda da folha, transmitindo demasiado rápido.
4. Estações duplas, de grande diâmetro, reduzem a frequência da substituição da bobina de folha, melhoram a eficiência de produção.
Peça de transporte
1. O trilho guia de alumínio está cheio de água resfriada pode resfriar a folha aquecida de forma eficiente leva a um transporte estável.
2. A corrente dentada com graus especializados facilita muito a perfuração, com material especializado - 65Mn torna-a mais forte e mais durável.
3. Largura ajustável e corrente segmentada, adequada para uma gama mais ampla de larguras de folha e que resolve o problema de ensacamento de folhas causado pelo aquecimento.
4. Acionado por servomotor, preciso e eficiente.
Peça de aquecimento
1. Adoptar telha de aquecimento Elstein, marca alemã, excelente desempenho de isolamento e eficiência de aquecimento, o que resulta em poupança de tempo e energia. (Aumente a velocidade em mais de 50% e poupe energia em mais de 30%). Com base nisso, o consumo de energia real é de cerca de 30% da potência nominal, é incrível e incrível.
2. O fogão tem um comprimento de 4 vezes a largura da área de formação, de modo que a folha pode atravessar uma distância mais longa em um determinado tempo de plastificação, para melhorar a velocidade de modo a melhorar a saída.
3. Dividido por duas camadas do fogão com disposição otimizada de azulejos de aquecimento, faz a folha aquecida total e uniformemente.
4. Todo o fogão é dividido em 25 unidades separadas de controle de temperatura, a precisão é controlável em enguias de 1 grau para garantir que a folha de cada produto seja perfeitamente plastificada.
5. Coberta com malha de ferro de protecção para evitar que a folha caia sobre o pavimento aquecido e provoque um incêndio, seja segura e fiável.
Estação formadora
1. Adotar a estrutura de quatro pilares (aço 40Cr) para suporte e placas de molde de corpo único (aço TQ-600) para orientação, que tornam a nossa estação de formação mais forte e estável, absorção de choques e resistência ao desgaste.
2. O desalinhamento do paralelismo entre a placa-guia é inferior a 0,05 mm e, para o molde, inferior a 0,03 mm, muito inferior ao valor médio da indústria. Por isso, o tamanho do produto que está a formar será mais preciso, o fundo será mais perfeito.
3. O mecanismo de conexão adota a bucha de aço resistente ao desgaste, suporta mais peso, gira mais preciso. E a rotação simétrica assegura o paralelismo da máquina em funcionamento, para evitar a abrasão transversal de quatro pilares e tornar a máquina mais duradoura.
4. O mecanismo de assistência para a mudança de molde, equipado com a calha deslizante e a barra de apoio, para realizar mudanças rápidas, poupar mais tempo e trabalho.
5. Acionado por servomotor de alta potência, superprecisão, alta eficiência e baixo ruído.
6. A teoria do trabalho é uma combinação de pressão positiva e negativa com a ajuda de alongamento no molde por algumas buchas de nylon, o que faz com que tenha uma capacidade mais poderosa de fazer produtos.
7. A cavidade do molde tem a água de resfriamento interna, que acelera a velocidade de resfriamento e facilita o desaquecimento.
8. A estação superior e inferior podem ser ajustadas automaticamente, rapidamente e de forma mais conveniente.
9. As estações são bloqueadas por porca para garantir a estabilidade da máquina em funcionamento.
Estação de corte
1. Adotar a estrutura de quatro pilares (aço 40Cr) para suporte e placas de molde de corpo único (aço TQ-600) para orientação, que tornam a nossa estação de formação mais forte e estável, absorção de choques e resistência ao desgaste.
2. O desalinhamento do paralelismo entre a placa-guia é inferior a 0,05 mm e para o molde, inferior a 0,03 mm, muito inferior ao valor médio da indústria. Faz com que os produtos cortem mais precisão e perfeição.
3. A estação pode se mover para cima e para baixo, para a direita e para a esquerda por ajuste automático com função anticolisão, o que facilita e rapidamente depurar o molde.
4. A lâmina do molde é aquecida pela placa-guia de aquecimento, que facilita o corte do produto e a borda é mais perfeita.
5. A função de alarme de sobreaquecimento (90 ° C) na placa-guia de aquecimento, segura e fiável.
6.o servomotor de alta potência tem uma força de corte poderosa, que a linha de corte pode atingir 8 metros, para garantir um corte perfeito.
7. A lâmina móvel tem uma função guia de posicionamento, o que torna o corte do produto mais preciso.
8. Adotar a construção de roda excêntrica de lado, funcionamento visível, fácil manutenção.
9. O mecanismo de conexão adota bucha de aço resistente ao desgaste, suporta mais peso, gira mais preciso. E a rotação simétrica assegura o paralelismo da máquina em funcionamento, para evitar a abrasão transversal de quatro pilares e tornar a máquina mais duradoura.
Estação de empilhamento
1. Adoptar o tipo de empilhamento de empurrar para baixo, é económico satisfazer as exigências da maioria dos produtos.
2. O empilhamento é acionado por servomotor, torna mais precisão e eficiente.
3. Equipado com correia transportadora removível e substituível, eficiente e conveniente.
4. Dispositivo de haste de sucção substituível, para satisfazer as necessidades de diferentes produtos.
5. Equipado com vários dispositivos de silencioso para reduzir o ruído de empilhamento.
Haste de sucção de alumínio, leve e durável.
PLC com ecrã táctil
Interface interactiva fácil de utilizar.
2. Memória grande, para atender aos requisitos de um enorme armazenamento de dados de produtos.
3. Os dados do produto são armazenados e lidos através de uma função de tecla, operação fácil.
4. O ecrã táctil móvel torna a operação flexível e prática.
5. Alta integração, visualização de dados, fácil de controlar.
Quais são as características e vantagens da nossa máquina termoformadora de plástico?
1. Vibrações machine.no noise.no totalmente acionadas por servo, termoformagem boa e rápida.
2. Máquina totalmente em estrutura compacta, ocupando um espaço pequeno.
3. Pode ser adaptada a uma variedade de materiais e os produtos com uma espessura de 8% superior à média dos produtos de máquinas.
4. Dispositivo automático de remoção de fornos, pode ser desligado a qualquer momento durante a produção sem quebrar a folha sem atingir
desperdício de materiais.
5. O sistema eléctrico de controlo da temperatura do forno utiliza um controlo automático inteligente da compensação, um controlo, um controlo de um
regulador, fácil de ajustar a uniformidade da temperatura, fácil de utilizar, aquecimento simples e rápido, temperatura baixa três vezes para cima e para baixo o
forno fatias assadas.
6. Formação, corte de solda servo-acionada, duas vias ajustáveis para curso superior e inferior do molde, no qual o molde elétrico superior ajustável
na direção de fixação. A posição de altura dos moldes superior e dos moldes de gavetas pode ser ajustada de forma conveniente e rápida sob a fixação
estado; abaixe o molde na direção de fixação, prontamente acessível ao buffer, aumentando a velocidade de fixação, evitando choque.
7. Corte automático, contagem automática, transmissão automática por PLC
8. Poupança de mão-de-obra, apenas 1-2 trabalhadores a empacotar.
Q1: Você é uma fábrica ou uma companhia negociando?
A1: Somos uma fábrica e exportamos nossas máquinas para mais de 80 países desde 2001.
Q2: Quanto tempo demora o período de garantia?
A2: Temos um departamento profissional de QC responsável pela qualidade dos produtos.
P3: Quanto tempo demora o período de garantia?
A3: 13 meses calculados a partir da data de envio da nossa fábrica. Durante o período de garantia, excepto o factor artificial, as peças sobresselentes são gratuitas para manutenção, para além do período de garantia, o comprador tem de pagar a taxa de reserva e o custo de envio.
P4: Como instalar a máquina?
A4: Enviaremos um técnico para a sua fábrica para instalar a máquina e ensinaremos os seus trabalhadores a utilizá-la. Você paga todos os custos relacionados, incluindo a taxa de visto, bilhetes de mão dupla, hotel, refeições, e salário técnico.