O nosso equipamento de separação criogénica foi concebido para fornecer dióxido de carbono ultra-puro, em conformidade com as exigentes especificações de diversas indústrias, incluindo cuidados de saúde, alimentos e bebidas e aplicações industriais. Ao utilizar tecnologia criogénica avançada, o nosso equipamento garante processos de separação eficientes e fiáveis, resultando na produção de dióxido de carbono ultra puro de alta qualidade. Dependendo da capacidade de produção de gás e das necessidades de dióxido de carbono, utilizamos uma gama de técnicas como a purificação da peneira molecular à temperatura ambiente, a circulação de baixa pressão com refrigeração criogénica ou a circulação de ar a média pressão combinada com refrigeração de expansão a alta e baixa temperatura. Estes processos permitem-nos atingir níveis de pureza de dióxido de carbono superiores a 99.9999%, garantindo um padrão excepcional de produto para as necessidades dos nossos clientes. O equipamento de separação de ar criogénico para dióxido de carbono ultra-puro utiliza um processo meticuloso para garantir a produção de dióxido de carbono de alta qualidade com uma pureza excecional. As etapas a seguir descrevem o processo:
1. Admissão e compressão: O ar, contendo dióxido de carbono, é introduzido no equipamento de separação de ar criogénico e comprimido até à pressão pretendida. Esta fase de compressão prepara o ar para um processamento posterior.
2. Refrigeração e Liquefação: O ar comprimido é submetido a uma série de processos de refrigeração para reduzir a sua temperatura. Os sistemas de refrigeração criogénica são utilizados para atingir temperaturas extremamente baixas, fazendo com que o dióxido de carbono passe de um estado gasoso para um estado líquido. As fases de refrigeração e liquefação permitem a separação do dióxido de carbono de outros componentes presentes na mistura de ar.
3. Separação e purificação: O ar arrefecido e liquefeito é então submetido a processos de separação que envolvem técnicas como a purificação de peneiros moleculares à temperatura ambiente. Este método de purificação remove selectivamente impurezas e contaminantes, assegurando que o dióxido de carbono resultante é de qualidade ultra pura.
4. Circulação e expansão do ar a média pressão: Em certos casos, é utilizada uma técnica de circulação do ar a média pressão combinada com uma refrigeração de expansão a alta e baixa temperatura. Este processo envolve a circulação do ar a uma pressão média e sujeitá-lo a expansões de temperatura controladas. Essas expansões facilitam a liquefação de dióxido de carbono, permitindo sua separação de outros componentes.
5. Garantia de qualidade: Ao longo de todo o processo, são aplicadas medidas rigorosas de controlo de qualidade para monitorizar e verificar os níveis de pureza do dióxido de carbono produzido. São utilizadas técnicas analíticas para garantir que o dióxido de carbono cumpre ou excede os padrões de pureza necessários, ultrapassando frequentemente a pureza de 99.9999%.
Ao utilizar tecnologia criogénica avançada, o nosso equipamento de separação de ar criogénico garante uma separação eficiente e fiável do dióxido de carbono, resultando numa saída de dióxido de carbono ultra-pura. A combinação precisa de técnicas de compressão, refrigeração, liquefação, separação e purificação garante a mais elevada qualidade de dióxido de carbono para várias aplicações industriais, satisfazendo os rigorosos requisitos de indústrias como os cuidados de saúde, alimentos e bebidas, e outras que dependem de dióxido de carbono ultra-puro para os seus processos.
| Gás aplicável | CO2 |
| Ofícios | ABSORÇÃO | ABSORÇÃO CATALÍTICA |
| O2 | < 1 | < 1 |
| H2O | < 1 | < 1 |
| CO | < 1 | < 1 |
| H2 | < 1 | < 1 |
| CH4 | -- | < 1 |
| VA | < 0.005 | < 0.005 |
| VB | < 0.5 | < 0.5 |
| RC | < 0.005 | < 0.005 |
| Corg | < 0.15 | < 0.15 |
| Ncorg | < 1 | < 1 |
| * nós podemos personalizá-lo de acordo com suas exigências. |
1. Pureza superior: O nosso equipamento de separação criogénica é excelente para fornecer dióxido de carbono ultra-puro com níveis de pureza excepcionais superiores a 99.9999%. Esta pureza elevada é crucial para indústrias como os cuidados de saúde e alimentos e bebidas, onde são necessárias especificações rigorosas e normas de qualidade. A tecnologia criogénica avançada utilizada no nosso equipamento garante que as impurezas e os contaminantes são removidos eficazmente durante o processo de separação, resultando num produto de pureza superior.
2. Soluções personalizadas: Nosso equipamento foi projetado para acomodar várias capacidades de produção de líquidos e requisitos específicos de dióxido de carbono. Ao utilizar técnicas como a purificação da peneira molecular à temperatura ambiente, a circulação de baixa pressão com refrigeração criogénica ou a circulação de ar a média pressão combinada com refrigeração de expansão a alta e baixa temperatura, podemos adaptar o processo de separação para satisfazer as necessidades únicas de diferentes indústrias e aplicações. Esta versatilidade permite-nos fornecer soluções personalizadas que vão ao fim dos requisitos específicos dos nossos clientes.
3. Operação eficiente e confiável: A tecnologia criogénica integrada no nosso equipamento garante processos de separação eficientes e fiáveis. O controlo preciso e a optimização dos sistemas de temperatura, pressão e circulação permitem uma produção suave e consistente de dióxido de carbono ultra-puro. O funcionamento fiável do nosso equipamento minimiza o tempo de inactividade, garantindo um fornecimento contínuo de dióxido de carbono de alta qualidade para processos de fabrico sem interrupções.
4. Conformidade com as normas da indústria: O nosso equipamento de separação criogénica cumpre as exigentes especificações de diversas indústrias, incluindo cuidados de saúde, alimentos e bebidas e aplicações industriais. O dióxido de carbono ultra-puro produzido pelos nossos equipamentos está em conformidade com normas e regulamentos rigorosos da indústria, garantindo que é seguro para utilização em aplicações críticas. Esta conformidade garante que os nossos clientes podem confiar no nosso equipamento para cumprir os requisitos específicos das respectivas indústrias.
5. Qualidade e segurança melhoradas dos produtos: O dióxido de carbono de alta qualidade e ultra-puro gerado pelo nosso equipamento contribui para uma melhor qualidade e segurança dos produtos. Em aplicações como o processamento de alimentos e bebidas, a utilização de dióxido de carbono ultra-puro ajuda a manter a integridade, a frescura e o sabor dos produtos. Além disso, a remoção fiável de impurezas durante o processo de separação garante a segurança do dióxido de carbono utilizado em aplicações de cuidados de saúde e noutras indústrias sensíveis.
1. Processo de limpeza no fabrico de chips: O nosso equipamento de separação de ar criogénico oferece vantagens significativas para o processo de limpeza no fabrico de chips. O dióxido de carbono ultra-puro produzido pelo nosso equipamento garante uma remoção eficaz e eficiente de contaminantes das superfícies dos cavacos. A elevada pureza do dióxido de carbono minimiza o risco de introdução de impurezas adicionais durante o processo de limpeza, resultando em aparas mais limpas e fiáveis. Além disso, o controlo preciso e a consistência do fornecimento de dióxido de carbono dos nossos equipamentos contribuem para uma melhor repetibilidade do processo e produtividade no fabrico de aparas.
2. Gás de suporte para a Litografia de imersão: A separação de ar criogénico do dióxido de carbono ultra-puro fornece uma fonte fiável de gás de suporte para sistemas de litografia de imersão. Na indústria de semicondutores, a litografia por imersão é um processo crucial que requer um ambiente de gás altamente puro e estável. O nosso equipamento fornece dióxido de carbono ultra-puro que cumpre os exigentes requisitos para o gás de suporte em máquinas de litografia de imersão. A pureza e estabilidade excepcionais do dióxido de carbono melhoram a precisão e fiabilidade dos processos litográficos, resultando em padrões de qualidade superior e num melhor desempenho dos dispositivos semicondutores.
3. Indústria alimentar e de bebidas: O dióxido de carbono ultra-puro é utilizado na indústria alimentar e de bebidas para uma vasta gama de aplicações. É geralmente utilizado em processos de carbonização para criar bebidas carbonatadas, garantindo níveis precisos e consistentes de carbonação. Além disso, o dióxido de carbono ultra-puro é utilizado para embalagens com atmosfera modificada (MAP) para prolongar a vida útil de produtos alimentares perecíveis, inibindo o crescimento microbiano e as reações oxidativas. A elevada pureza e fiabilidade do equipamento de separação de ar criogénico tornam-no ideal para estas aplicações críticas na indústria alimentar e de bebidas.
4. Indústria farmacêutica e de cuidados de saúde: Nos sectores farmacêutico e dos cuidados de saúde, o dióxido de carbono ultra-puro é essencial para várias aplicações. É utilizado em processos de fabrico de produtos farmacêuticos, como a extracção de solventes, onde o dióxido de carbono de elevada pureza funciona como um solvente ecológico e eficiente. O dióxido de carbono também é empregado em misturas de gases médicos para terapias respiratórias, onde a pureza e consistência do gás são de extrema importância para a segurança do paciente. O equipamento de separação de ar criogénico assegura a produção de dióxido de carbono ultra-puro que cumpre os exigentes requisitos destas indústrias.
5. Indústria química e petroquímica: A indústria química e petroquímica utiliza dióxido de carbono ultra-puro para uma gama de aplicações. O dióxido de carbono é utilizado como solvente, reagente em síntese química e como gás de processo para descarnar, controlo de pH e arrefecimento. A elevada pureza e fiabilidade do equipamento de separação de ar criogénico permite a produção de dióxido de carbono ultra-puro, garantindo a qualidade e eficácia destes processos químicos.
6. Aplicações ambientais e de energias renováveis: O dióxido de carbono ultra-puro produzido por equipamentos de separação de ar criogénico tem aplicações nos sectores do ambiente e das energias renováveis. É utilizado nas tecnologias de captura e armazenamento de carbono (CAC) para capturar e sequestrar as emissões de dióxido de carbono dos processos industriais, reduzir as emissões de gases com efeito de estufa e mitigar as alterações climáticas. Além disso, o dióxido de carbono ultra-puro é utilizado em técnicas de recuperação avançada de petróleo (EOR) para extrair reservas adicionais de petróleo dos poços existentes. A pureza e consistência do dióxido de carbono produzido por equipamentos de separação de ar criogénico são cruciais para o sucesso destas aplicações ambientais e energéticas.
Fornecemos todo o tipo de equipamento de separação de ar de pequena e média dimensão, equipamento de produção de azoto, equipamento de produção de oxigénio e equipamento de liquefação, etc. as cadeias criogénicas continuarão a desenvolver e a promover aplicações industriais e produtos relacionados para o ajudar a melhorar a eficiência da produção. Além disso, As cadeias criogénicas também irão fornecer uma gama de serviços industriais, para que a sua empresa possa prestar todo o apoio.
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