Description
Equipamento de produção de alto desempenho no processo de fabrico de cloreto de cálcio
I. breve introdução A solução atomizada é pulverizada no granulador de leito fluidizado por pistola de spray, e as gotículas atomizadas tocam diretamente com a camada do núcleo cristal. As gotículas aderem à superfície do núcleo cristal e formam a camada de infiltração local. Entretanto, os pequenos pós aderem à camada de infiltração local e a água é removida. Por causa de A remoção de água, os pós e as gotículas tornam-se lamelares e aderem à superfície do núcleo cristal. Com o processo repetido, o núcleo cristal torna-se maior e maior. No aera de granulação do leito fluidizado, o núcleo cristal é constantemente aderido a gotículas de água. O núcleo cristal tem impacto um no outro e a água é removida gradualmente. Tudo isto Os grânulos crescem gradualmente, camada a camada e, de forma uniforme, também junto com a evaporação da água. Assim, este método garante a estrutura uniforme e compacta dos grânulos, aumenta também a sua intensidade. Seu princípio de trabalho é, na maioria das vezes, a granulação acumulada, poucos são granulação reunificada. II Princípio de funcionamento e capacidade de produção A matéria-prima é a solução de cloreto de cálcio. Em todo o processo de produção, o principal indicador do custo de produção é o consumo de energia. Após atomização pela pistola de spray, a solução de cloreto de cálcio é tocada com ar quente de alta temperatura diretamente no leito fluidizado. A área de secagem ao toque é aumentada mais de 1000 vezes após a atomização do líquido, e a transferência intensa de calor e massa melhoram bastante a eficiência térmica e também reduzem os custos. Esta tecnologia é o melhor desenho da granulação de cloreto de cálcio. Um atomizador conectado foi especialmente projetado no leito fluidizado, a solução de cloreto de cálcio é atomizada em pequenas gotas através de atomizador. Os líquidos e gotículas do material entram em contacto com diferentes partículas no leito fluidizado e aderem à superfície das partículas para concluir o processo de granulação seca. Podemos obter partículas de material de diferentes tamanhos ajustando o sistema de moldagem de partículas.
Parâmetro do produto 1. Concentração da solução de cloreto de cálcio: 35-55 %
2. Produto à produção de cloreto de cálcio: 94 %
3. Temperatura da solução: < 60ºC
4. Capacidade: ≥ 20000 toneladas por ano
Nome do produto | Planta de granulação de cloreto de cálcio/planta de granulação de cloreto de cálcio/equipamento de cloreto de cálcio de Shandong Banghua |
Concentração de CaCl2 | 35%-55% |
Concentração de CaCl2 | 94% |
Tensão de alimentação | 380 V ( ± 5%) |
Frequência | 50 Hz ( ± 1%) |
Consumo de energia | 115~125 kWh |
Consumo de gás natural | 180 ~ 190 m3 |
Água de refrigeração em circulação | 2 m3 |
B. é adotada uma forma de secagem de spray de fluxo paralelo, de modo que materiais sensíveis ao calor possam ser facilmente operados.
C. métodos de secagem em duas fases: Utilize secagem por spray e secagem de leito fluidizado, para que o teor de água possa ser muito baixo.
D. o equipamento é operado sob pressão negativa fechada, portanto não há poeira gerada. IV Tecla para trabalho contínuo A tecnologia de granulação contínua em spray fluidizado pode realizar um funcionamento contínuo sem problemas durante 30 dias. As três tarefas seguintes têm de ser realizadas para garantir a execução contínua.
1. Estabelecer um bom estado de fluidização inicial. O design exclusivo e avançado da placa de distribuição de ar proporciona a premissa de uma combinação de líquido e sólido com proporções bem proporcionadas.
2. A pistola de pulverização exclusiva proporciona um processo de micro granulação para combinação de líquido e sólido com proporções bem proporcionadas.
3. Controlo preciso do processo de automatização. O sistema de controlo PLC ou DCS é adoptado. V. Poupança de energia e ambiente amigável O forno de ar quente com gás de pressão positiva é escolhido como fonte de aquecimento. Pode reduzir o consumo de pó. Em vez do ventilador de alta potência do relé de alta temperatura no forno de gás de pressão negativa, ele escolhe o ventilador de suprimento de temperatura normal. Isto pode prolongar a vida útil da ventoinha, com uma pequena potência da ventoinha de tracção.
Quanto à utilização de calor residual dos gases de exaustão (150-160ºC), o calor residual e o pó de cálcio da torre de pulverização podem aumentar a concentração de cloreto de cálcio. A solução entra no granulador após a temperatura atingir 60ºC C. Isso reduzirá o consumo de energia. A temperatura dos gases de escape é de cerca de 80ºC C e a quantidade de descarga reduz quase 30%.
Para os gases de escape do sistema, é lavado através da torre de remoção de poeiras de escape e atinge a norma de proteção ambiental. Quando a temperatura é reduzida para 60ºC C, será descarregada para o ar. VI.Company Informação A Banghua International Granulation Engineering Co., Limited (doravante chamada Banghua) foi estabelecida em 2008.Combining processo, experiência de engenharia e capacidades de fabricação, Banghua posiciona-se no mercado de soluções de processo avançadas e equipamento de processo. Banghua fornece tecnologia de processo avançada e conjuntos completos de equipamentos de acordo com os requisitos específicos do cliente. Desde 2008, O foco de Banghua é: A. linha de produção de cloreto de cálcio (CaCl2) (linha de granulação ou linha de descamação)
B. Sulfate de potássio (K2SO4) linha de produção
C. linha de produção de hipoclorito de cálcio
D. Forno de Ar quente e trocador de calor
E. Granulador de condensação da correia rotativa
Banghua utiliza um centro de design e dois locais de fabrico, com uma superfície total coberta superior a 10000 m2. Equipamentos proprietários são fabricados nas duas instalações de fabricação.
Complaint
