O revestimento de metal Máquinas Pistolagem de fornecedor de linha de malha de pintura da Linha de Produção de Pulverização do Robô da linha de pintura

1 Pré-tratamento do A fim de iniciar o processo de pintura de peças, é necessário preparar as peças a serem pintadas. Preparação de superfície pode ser feito por jacto de superfícies e quimicamente com diferentes meios, dependendo do material que está sendo processado. Projetamos e fabrico de preparações químicas com a cooperação e os pareceres do topo tecnologistas de empresas de renome no domínio da protecção metálica.

- Preparação química das peças podem ser do tipo de túnel ou abrir hidromassagem tipo;

- Tratamento de peças é realizada por pulverização sob uma pressão de 1,5 a 2 bar;

- Toda a preparação química é composto de ácido-resistentes em aço inoxidável;

- Rampas são feitas de tubos de aço inoxidável articulada com bicos rotativos que podem ser direcionados de forma independente;

- Bombas de recirculação da solução são prochronic centrífuga com vedações mecânicas;

- Aquecimento indirecto através da recirculação de gases de bombas centrífugas através de primário/secundário trocadores de calor.

Tipo de encapsulamento

A maioria conceito comum de preparação química é principalmente aplicada às plantas tátil. O grupo de partes situadas no túnel é tratada quimicamente e todo o processo ocorre quando o transportador está em repouso. Cada túnel é conduzido e isolada do túnel adjacente por portas que são acionadas pneumaticamente. Cada meio tem o seu próprio registo de rampas e através do plano de drenagem através do sistema da válvula de meios é retornado para o seu depósito. A mistura de líquidos é minimizado pela instalação de tubulações independentes para cada tipo de solução. De acordo com o espaço disponível e a tecnologia das soluções aplicadas no projeto, existe a possibilidade de combinar várias soluções por túnel (3 máximo de solução por túnel), conseguindo assim compacidade sem qualquer compromisso sobre a qualidade de desengordurado e superfícies protegidas.

Flow preparações químicas são baseados no conceito de tipo de túnel de preparação das peças de trabalho. Verificar visualmente têm a mesma forma que as preparações químicas da fábrica de relógio, mas não são as principais diferenças técnicas entre esses dois conceitos:

- Cada solução requer o seu próprio túnel / hidromassagem com registo independente e linha de pulverização;

- Pedaços estão constantemente se movendo na velocidade do transportador (m/min);

- Túneis estão separados uns dos outros por tiras de polímero na forma de cortinas que evitar a mistura de diferentes soluções

Tipo de banheiras aberto

Para certos tipos de peças, não é suficiente para tratar as superfícies por pulverização da solução. Devido a tais situações, é necessário mergulhar as peças. O sistema é baseado em um certo número de soluções de storage prescrita pelo fornecedor de produtos químicos, consoante o tipo de material da peça. Depois disso, a peça é tomado a cargo pelo transporte da grua ou gruas manual sobre os trilhos e imersa na banheira para um determinado ciclo com o tempo de retenção de acordo com a solução. Se necessário, as latas são aquecidos por um sistema indirecto, e assim a solução é distribuído através de pequenas bolsas de trabalhar com a ajuda dos bicos dedicada (princípio venturi).

2-secagem&forno de cura Temperatura Alta dryers

Secadores são parte integrante da fábrica e são usados principalmente após preparação química, devido à necessidade para secar as peças. O processo de secagem e eliminar a umidade das superfícies de trabalho tem lugar a uma temperatura de 80 - 160 0C. Temperatura Alta secadores podem ser concebidos de forma construtiva para fluxo, acidente vascular cerebral e sistemas de lote. A troca de calor do sistema é realizado por reutiliza o ar através da fornalha da Thermo-block e trocas de calor pela queimando óleo / gás natural / propano butano dentro do forno. Este é um sistema absolutamente fechada a troca de energia do sistema e a forma mais eficaz de alcançar os melhores temperaturas operacionais.

Temperatura baixa dryers

Em certos sistemas, quando a aplicação de uma camada de protecção sob a forma de líquido revestimentos, secadores são usados para acelerar o processo de secagem do revestimento. Este processo requer uma ingestão de temperaturas de secagem de 30 - 80 0C, com a prática de uma grande quantidade de ar. Aquecimento dos secadores é feita indirectamente através de água / trocadores de ar e uma caldeira independentes para aquecer os trocadores instalado. A regulação da temperatura é realizado por válvulas de três vias montado diretamente sobre o trocador de calor. Temperatura baixa secadores podem ser concebidos de forma construtiva para fluxo, acidente vascular cerebral e sistemas de lote.