Marcação ISO de gesso de fornecedores de equipamentos da linha de produção

Esta linha de produção de placas de gesso utilizado o gesso calcinado em pó, água e diversos aditivos são automaticamente e medidos separadamente e veiculados na batedeira por sistema de transporte automático contínuo. Depois de bem misturados no chorume e placa de gesso spreaded no papel de protecção que é continuamente se movendo para frente. Durante o processo de evolução, o chorume gradualmente é distribuído com vibração e unida por malhetes com papel protector.  Quando passar pela máquina de moldagem extrudido, a pasta é totalmente embalado pelo papel superior e inferior, pressionando em placa plana bem regulada que é continuamente apresentadas como por um clima estável e velocidade estritamente controlado. Depois de quaisquer actas , o gesso calcinado na pasta é novamente hidratado e cristalizado em pequenas interpenetrative dihidratado cristal de gesso com maior força. E então, molhado de gesso com uma certa força e é precisamente de forma regular cortados em placas individuais com tamanho definido por um sistema de corte de auto-regulação. As placas individuais são dispostos de forma ordenada, ativado pelo sistema de controle do programa e introduzidas no Dyer. No secador, a água absorvida na roupa é evaporado. após um rigoroso sistema de secagem(cristal água no cristal de gesso não tem nenhuma perda). Depois de saírem do secador, as placas estão gradualmente arrefecido no processo em execução. Os lados da frente de cada duas placas são dobradas após ativado novamente, e as duas extremidades são cortadas em placas com tamanho regular e aparência agradável até ao final de máquina de corte.  E finalmente as placas são encaminhados para a máquina de empilhamento automático e empilhados em produtos acabados bem ordenada antes de colocar em armazém.

2. Lista de equipamento principal da linha de produção de placas de gesso
1. Sistema de alimentação de papel
Ele tem a única forma de costuras e instituições de correção de alta densidade, além do mais, o nick desempenhou um papel muito útil para a prossecução do plástico e de fresagem. Qualidade do produto pode ser muito melhorada e reduzir muito desperdício desnecessário, reduzindo assim os custos.

2. Sistema de alimentação do pó
Ele tem o núcleo do alimentador quantitativos únicos, o fornecimento de gesso em pó para fazer muito exactas que proporciona uma grande conveniência para o prosseguimento da mistura, juntamente com o dispositivo de descarga pneumática para que um suprimento confiável proteção para a alimentação em pó.
3. O sistema de suprimento de água
Sobre esse sistema de suprimento de água usando o interruptor de água quente, o produto não só melhora a força de qualidade, mas Oslo salvar a energia, adoptar a precisão profissional bombear água fornece uma grande conveniência.
4. O sistema de espuma
Este sistema utiliza uma única alimentação barostat, bomba dedicada para a espuma e o globo no líquido para uma pasta uniforme para a operação fornece grande comodidade, e portanto o peso do produto mais fácil de ajustar master.

5. O sistema de formação
A introdução de tecnologia estrangeira, utilização de aço inoxidável especial borda forte misturador vertical pneumática com chapa de aço inoxidável máquina de formação especial, de modo a que o sistema muito reforçada resistência ao desgaste, maior vida de serviço. Substituída pela placa de laminação do rolo de máquina de formação inicial, melhorou a suavidade f.

6. Sistema de transmitir
Com exceção do sistema de transporte convencional e um aumento na máquina de limpeza da placa de resíduos, não só reduz a intensidade de trabalho, mas também para a fábrica de saneamento e limpo.
7. Sistema de Transmissão
Ele é o mais avançado não-powered avanço rápido para os painéis de carroçaria para reduzir o consumo de energia e as diversas peças de montagem são uma melhoria geral, mais uma operação segura da máquina.
8. Sistema de secagem
O sistema de secagem é o conjunto de linhas de produção, afecta directamente a saída da linha de produção e consumo de energia, este sistema adopta a estrutura do radiador exclusivo, camada de controle de temperatura podem, seção Controle de temperatura, além de novo e exclusivo sistema de ar, de modo a que os níveis de temperatura e umidade do sistema é ajustável, que desempenhou um papel fundamental na redução do consumo de energia e verifique o funcionamento do sistema mais fácil de compreender, é a chave para reduzir os custos de teste.
9. Sistema de aquecimento
Este sistema utilizado os aquecedores de fluido térmico (aquecedor de óleo quente), é uma baixa pressão do dispositivo de aquecimento a alta temperatura. É o petróleo, o carvão, o gás como combustível para o óleo conforme o transportador é o preferido de gesso do aquecimento do equipamento de produção. Além disso, o uso do permutador de calor do gás de combustão para reduzir o consumo de energia e reduzir os custos.

10. Sistema de comprimento
O sistema com uma tampa única Máquina e Unidade de paletização se tornou o mais recente sistema de comprimento, finalizando assim a história das placas de corte artificial, menor custo do trabalho.
11. O sistema de controle de pó
Usando o sistema do filtro de mangas de pulso eletrônico para melhorar a remoção de poeira e outros para aumentar o sem-fim de pó e mais conveniente para limpar a poeira.

12. Sistema de Controle
Ele tem seis peças, usando programas de computador e usar o conversor, relés de estado sólido, sensores fotoelétricos, dispositivo sem contato, segurança e confiabilidade da operação da máquina. Compreender o funcionamento a longo prazo da linha de produção de placas de gesso automática.

3. Consumo de materiais por metro quadrado e o consumo diário
 

4. Embalagem e envio

5. Perguntas mais frequentes sobre