APLICAÇÃO
O tanque de pressão aspedótica de aço inoxidável é uma unidade totalmente automatizada usada para o armazenamento de búfalos (armazenamento intermediário) de produtos alimentares líquidos sob condições assépticas.
Este avançado tanque asséptico está disponível como uma unidade separada ou como um componente funcional em nossas linhas integradas para todas as aplicações (laticínios, bebidas e alimentos preparados). A unidade está disponível numa gama de três modelos e tamanhos de depósito com um grande número de opções, incluindo agitadores diferentes, que podem aconselhá-lo sobre o modelo de depósito mais adequado para a sua aplicação específica, quer o seu produto seja de alta ou baixa viscosidade, com ou sem fibras, com partículas mais pequenas ou maiores, etc …
DESTAQUES
• segurança alimentar sem compromissos
• maximizar a flexibilidade de produção
• preservar a alta qualidade do produto
• reduzir perdas de produto
• soluções para todos os tipos de produtos
• tempo de funcionamento prolongado
• Design ergonómico e capacidade de manutenção
• integração simplificada de linha
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
O depósito é esterilizado com vapor a uma temperatura mínima de 125 ° C. É então arrefecido pela água que circula através do revestimento de arrefecimento. Durante o arrefecimento, é fornecido ar estéril no depósito para evitar a formação de vácuo. Após a esterilização, o reservatório asséptico é mantido em condições assépticas com sobrepressão de ar estéril e com barreiras de vapor (110 ° C). Durante a produção, o ar estéril enche o espaço do tanque acima do nível do produto. A pressão é controlada automaticamente para manter a pressão de alimentação requerida pela máquina de enchimento em funcionamento. Várias soluções de agitadores estão disponíveis para atender às necessidades do produto ou do aplicativo. Um módulo de conjunto de válvulas com um painel de controlo direcciona o fluxo de produto, ar estéril, líquidos de limpeza e vapor. Colocado após as máquinas de enchimento, o conjunto de válvulas final evita a reinfecção. O tanque é limpo no lugar (CIP) por uma unidade CIP ou um sistema CIP central. A operação do tanque é totalmente automatizada e os intertravamentos de produção são incluídos por razões de segurança. O operador só tem de iniciar os passos do processo: Esterilização do depósito, produção e CIP. Mantenha a comida segura e maximize a flexibilidade de produção!
DESIGN BÁSICO
O corpo do depósito é fabricado de acordo com o código europeu do reservatório de pressão (PED), mas pode ser fabricado para cumprir outros códigos mediante pedido. Uma vez que o funcionamento da unidade do depósito inclui esterilização a alta temperatura, seguida de arrefecimento, o depósito foi concebido para ser completamente à prova de implosão. A unidade do depósito é operada a partir do seu próprio controlo programável no painel de controlo, ou à distância de , por exemplo, uma sala de controlo. No entanto, se utilizado em conjunto com uma das nossas unidades de aquecimento, pode ser utilizado a partir do painel PC da unidade de aquecimento, poupando assim o custo de um painel do operador no depósito.
Depósito ASSÉPTICO de pressão
O Tank é uma unidade baseada em plataforma que fornece uma ampla gama de soluções flexíveis com diferentes capacidades e opções. O modelo é mais adequado para produtos de baixa a média viscosidade com ou sem partículas e fibras menores. Este depósito vertical tem uma camisa de arrefecimento cilíndrica, um orifício de inspeção, bocais CIP e uma calha de segurança. O depósito inclui uma solução de célula de carga para pesar o conteúdo e.
a indicação de nível é apresentada num painel de controlo. Existem ligações para produtos, vapor, água de refrigeração, ar e líquidos CIP. O módulo do conjunto de válvulas tem válvulas pré-montadas montadas na estrutura, filtros de ar estéreis, características de segurança e equipamento de pressão de ar para esvaziamento do depósito e um painel de controlo. Existe também um conjunto de válvulas de extremidade. Em muitos casos, a boa agitação é importante para o modelo. Recomenda-se uma solução de agitador para produtos que possam ser separados no tanque durante o armazenamento e também é recomendada para nivelar a temperatura do produto. Dependendo das necessidades do produto ou do aplicativo, várias soluções de agitador estão disponíveis. A unidade é testada na fábrica antes da entrega, garantindo assim uma instalação fácil. O sistema de controle é Siemens ou Rockwell e a solução HMI ( interface homem-máquina) é baseada no design gráfico.
COMPONENTES PADRÃO PRINCIPAIS
• Depósito em aço inoxidável 304
• pressão máxima de operação 300 kPa (3.0 bar).
• válvulas e tubos em aço inoxidável 316.
• Painel de controlo em aço inoxidável, incluindo o controlador de processo (PLC) e as válvulas solenóide.
SELECÇÃO DE OPÇÕES POR AUTOMATIZAÇÃO E CONTROLO DE GRUPOS
• sistema de controle PLC da Siemens ou Rockwell
• switches de segurança locais
• Painel de controlo para arrefecimento do ar
• fonte de alimentação ininterrupta (UPS) para PLC e HMI
• armário de controlo com design altamente higiénico
• Painel de controlo de PC industrial de 15" montado no controlo armário
• alternativas de controle remoto
• integração da IHM na unidade de aquecimento
FLEXIBILIDADE DE PRODUÇÃO
• Conecte-se a mais de uma unidade UHT
• barreira de vapor intermédia ligada a unidades UHT/UHT
• água estéril flush entre ciclos de produção
SEGURANÇA NA PRODUÇÃO
• baixa obstrução do conjunto de válvulas finais
• conjunto de válvulas de redução de vapor
• compressor de ar com arrefecedor de ar e tanque de ar
TRATAMENTO ESPECIAL DO PRODUTO
• contêm interior
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