Description
descrição do Produto
parâmetros do produto
O EPS (poliestireno expansível) é um material de isolamento de espuma de plástico leve, rígido, produzido a partir de partículas sólidas de poliestireno. A expansão é conseguida em virtude de pequenas quantidades de gás pentano dissolvido no material de base de poliestireno durante a produção. O gás expande-se sob a acção do calor, aplicado como vapor, para formar células perfeitamente clicadas de EPS.
Como é que classfiy EPS material?
Graus regulares - alta expansão, grau médio, ciclismo rápido, contas coloridas
Retardador de chamas - retardador de chamas de elevada relação, retardador de chamas pentano baixo.
A EPS de ciclo rápido confere excelentes propriedades de processamento e de produto esferas brutas consistentes e boa fluidez do cordão de espuma. Sem odores nocivos na pré-expansão e moldagem tempo de maturação curto caracteristicamente rápido resfriamento em máquinas de moldagem automáticas e melhor desempenho com sistema de vácuo tamanho uniforme de célula, aparência de superfície bonita e plana boa integração interna, alta resistência uso em contacto com alimentos recomendado 40-60 taxa de expansão.
Condição de processamento recomendada selecção de material Seleccione os diâmetros adequados do cordão de acordo com a forma e densidade necessárias do produto final. Os artigos de grande porte, de média e baixa densidade (inferior a 16 g/l), requerem D-104 ou D-103. Os pré-expansores contínuos requerem D-104 ou D-105, enquanto os pré-expansores de lote requerem D-105/D-106/D-107. Pressão do vapor de pré-expansão: 0,15Mpa-0,30Mpa temperatura de pré-expansão: 96 - 108ºC tempo de acondicionamento: 4-24 horas Molding pressão do vapor do molde estacionário: 0.7-1.2kgf / cm² pressão do vapor do molde móvel: 0.7-1.2kgf/cm²
Saúde e segurança o grau de ciclismo rápido satisfaz totalmente os requisitos de segurança de contacto com alimentos, uma vez que é inferior a 0.2% de peso/peso. O teor total de impurezas de hidrocarbonetos aromáticos é muito inferior ao dos produtos similares concorrentes. Durante o armazenamento, transporte e processamento, estarão presentes níveis baixos de agente de sopro de pentano, que terá uma faixa explosiva de ar entre 1.1 e 6.0%. A matéria-prima e os produtos devem, por conseguinte, ser bem ventilados e mantidos afastados de fontes de ignição, incluindo a electricidade estática.
Os graus de EPS retardadores de chamas conferem excelentes propriedades de processamento e de produto uma camada crua consistente e uma boa fluidez do cordão de espuma expansão rápida densidade relativamente baixa na expansão da segunda vez. Excelente retardamento de chama com a Certificação de Segurança de produto da UL dos EUA. Vasta gama de funcionamento e adequada para várias máquinas de bloco, máquinas automáticas e prensas manuais. Célula fina, aparência bonita e plana. Baixa taxa de encolhimento do bloco na moldagem. Taxa de expansão recomendada para 40-70 para aumentar de acordo com a expansão de várias vezes.
FlameRetardant propriedade de Block Molding nossa empresa retardante de chamas EPS passou a avaliação da US Underwriters Laboratories Inc. (UL) e a aprovação mumber é E212192. O processamento inadequado, entretanto, reduzirá as coalagens retardadoras de chama na expansão ou a presença de blendingcom EPS de grau geral reduzirá as propriedades retardadoras de chama. Para garantir as propriedades retardadoras de chama, os produtos devem ser deixados à idade para permitir a dissipação do agente de sopro residual. O período de envelhecimento é determinado principalmente pelo teor de agente de sopro residual, densidade aparente e dimensão do produto. Para o bloco, os seguintes dados são fornecidos pela experiência. (Em condições bem ventiladas) 15 kg/m³ 20 mm de espessura a 1 East validade de uma semana 50 mm de espessura a 1 East prazo de validade de duas semanas 30 kg/m³ 20 mm de espessura a 1 East prazo de validade de duas semanas 50 mm de espessura a 1 East prazo de validade de três semanas
A compreensão correta da autoextinção do produto EPS retardante de chamas não é material nunca queimado, mesmo que seja chamado de "retardador de chamas". Na verdade, o produto de construção de espuma EPS definida como "material de bolha inflamável", é apenas mais retardante de chamas em comparação com o material EPS normal. A norma nacional chinesa GB8626 "lgnabilidade da medição dos produtos de construção" estipula que a amostra testada deve ser armazenada pelo menos 14 dias com temperatura de 23 ± 2ºC e humidade relativa de 50 ± 5%. GB8624-2006 Norma Nacional da China "classificação de incêndios de produtos de construção e elementos de construção", igual à Norma da União Europeia "en13501-1:2002". A nova versão do GB8624 foi muito alterada e expandiu o entendimento para os parâmetros de taxa de liberação de queima, quantidade de liberação de calor em queima, densidade de fumaça em queima e densidade de fumaça em queima e toxicidade de resultado em queima. As classificações dos níveis de auto-extinção estão relacionadas com os usos finais dos produtos. Se o mesmo produto tiver diferentes utilizações finais, terá diferentes níveis de auto-extinção. De acordo com a norma EN13238 - procedimentos de condicionamento e regras gerais para a selecção de substratos e a ENISO119525-2:2002 - potencial de nitrabilidade de produtos de construção sujeitos a impacto directo de chama - parte 2: Teste de fonte de chama única, o EPS retardante de chama com a marca SUNCHEM passou nos testes.
Condições de processamento recomendadas seleção de material Selecione o diâmetro do cordão de acordo com a densidade necessária do bloco. A baixa densidade (10-13g/l) requer C-102, C-103 ou C-104. Quando a densidade necessária se encontra no intervalo de 12 g/l, o grau necessário será C-104 ou C-105. Quando a densidade é de 16 a 24 g/l, o grau necessário será C-104, C-105 ou C-106. Com uma densidade mais elevada, superior a 25 g/l, o requisito é C-106, C-107. Pressão de vapor de pré-expansão: 0,2Mpa - 0,4Mpa temperatura de pré-expansão: 96 - 106ºC tempo de maturação: 4-10 horas de intervalo entre duas pré-expansões. A densidade na primeira pré-expansão é geralmente 1.5-1.6 vezes a da segunda pré-expansão. Bloco Molding Embalagem Vapor pressão do Molde estacionário: 0.8-1.2kgf/ cm² pressão do vapor do Molde móvel: 0.8-1.2kgf/cm² bloco Aquecimento Principal: 0.55-0.80 kgf/cm² tempo de arrefecimento: Cerca de 300-800 segundos, relacionado com a densidade do bloco e propriedade ou maquinaria.
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