P80 20 mm de espessura Painel de espuma Scrim PVC para construção de embarcações

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Product origin: Qingdao, Shandong, China
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US$ 4.5 ~ 35

Description
A estrutura P da estrutura da estrutura da estrutura de PVC de células fechadas e com ligações cruzadas tem uma boa rigidez específica, uma resistência específica. As forças de compressão, tracção, cisalhamento e flexão são excelentes.  O núcleo de espuma PVC também tem boa estabilidade dimensional e fácil de processar, adequado para uma variedade de processos. É um material central ideal para estruturas de sanduíche compostas leves e de alta resistência.  

Proporciona uma excelente resistência à fadiga, resistência ao impacto e uma absorção de água muito baixa. O isolamento térmico e acústico muito bom.


Vantagem
Relação de peso de alto desempenho, boa resistência ao impacto
Resistência a muitos produtos químicos, quase sem absorção de água
Baixa inflamabilidade, auto-extinguível de incêndio
Adequado para uma variedade de métodos de moldagem compostos: Infusão a vácuo, pulverização, disposição manual, ensacamento a vácuo
Boa força de impacto
Baixa absorção de resina
Bom som e isolamento térmico

Aplicação:
indústrias naval, de barcos, de transporte de superfície, aeroespacial e de energia eólica

Especificações:
Item Padrão Unidade  P48 P60 P80 P100 P130 P200 P250
Densidade ISO 845 Kg/m3 Média 48 60 80 100 130 200 250
   Tolerância 43-55 - 6, 9 ± 10 ± 10 ± 15 ± 20 ± 30
Compressão  
Força
ASTM D1621 MPa Média 0.60 0.9 1.4 2.0 3.0 4.8 6.2
  Mínimo (0.50) (0.7) (1.15) (1.65) (2.4) (4.2) (AN)
Módulo de compressão ASTM D 1621 MPa Média 48 70 90 135 170 240 300
  Mínimo (35) (60) (80) (115) (145) (200) (AN)
Resistência à tracção ASTM D 1623 MPa Média 0.95 1.8 2.5 3.5 4.8 7.1 9.2
  Mínimo (0.8) (1.5) (2.2) (2.5) (3.5) (6.3) (AN)
Tensão ASTM D 1623 MPa Média 35 75 95 130 175 250 320
Módulo   Mínimo (28) (57) (85) (105) (135) (210) (AN)
Corte ASTM C 273 MPa Média 0.55 0.76 1.15 1.6 2.2 3.5 4.5
Força   Mínimo (0.50) (0.63) (0.95) (1.4) (1.9) (3.2) (AN)
Corte ASTM C 273 MPa Média 16 20 27 35 50 85 104
Módulo   Mínimo (14) (16) (23) (28) (40) (75) (AN)
Corte
Alongamento
ASTM C 273 % Média
Mínimo
10
(8)
20
(10)
30
(15)
40
(25)
40
(30)
40
(30)
40
(AN)
 Largura mm ± 5 1270 1120 1010 940 840 740 700
Padrão           
Comprimento mm ± 5 2730 2350 2160 2040 1880 1600 1500
Tamanho
          
Espessura mm ± 0.5 5~80 5~70 3~65 3~60 3~50 3~40 3~40
 


Tratamento de superfície:
A seleção da tecnologia pós-processamento apropriada afetará o seu produto de todos os aspectos, como desempenho, custo e eficiência de produção. Temos um sistema avançado de pós-processamento de espuma e iremos ajudá-lo a selecionar as tecnologias de processamento adequadas, tais como corte, ranhuramento, perfuração, etc.
Dependendo dos diferentes processos de laminação e requisitos de curvatura da superfície, fornecemos 6 tipos de núcleos de espuma (conforme mostrado a seguir) com a otimização da quantidade de absorção de cola:
 
Esquema Digite Descrição Processo de moldagem
 Placa plana Não há outro post -
processamento. Se você quiser a superfície curvada, você pode começá-la em cima de tratar a placa lisa por thermoforming.
Adequado para disposição manual, moldagem por compressão e outros processos da placa plana com estrutura tipo sanduíche.
 Espuma Scrim Os quadrados pequenos são formados cortando-se de um lado da placa plana em ambas as direcções de comprimento e largura com a colagem da malha de fibra de vidro do outro lado. Adequado para produtos com superfícies curvas.
 Cortes duplos Corte ambos os lados do material do núcleo até que 55 a 60% da espessura e as posições de corte estejam escalonadas. A quantidade de absorção de resina é muito menor do que a de espuma de scrim. Adequado para a aplicação com curvatura pequena.
 
 
Placa perfurada Perfure orifícios com um diâmetro de cerca de 2 mm nas placas. Pode ajustar o diâmetro dos orifícios de acordo com a espessura e densidade do material do núcleo. O ar retido formado no processo de laminação pode ser removido do fundo do material do núcleo perfurando os orifícios. Além disso, as resinas podem fluir de um lado do material do núcleo para o outro lado. Adequado para disposição manual, infusão a vácuo, processo de moldagem por compressão para melhorar a resistência do adesivo.  
 Placa ranhurada As ranhuras-guia são definidas na superfície da placa. As ranhuras guia podem ser eliminadas na direcção do comprimento ou largura num dos lados ou em ambos os lados da placa. O(s) sulco(s) pode(m) funcionar como o trajeto do fluxo de resinas e pode remover o ar retido ao usar o processo de laminação da infusão de vácuo de resina.  Adequado para perfusão a vácuo e processo de moldagem por compressão para produzir produtos com grande área.  
 Placa perfurada com ranhuras 20 mm. Com base em placas ranhuradas, perfure orifícios com um diâmetro de 2 mm nas ranhuras de forma a que o espaçamento entre cada dois seja de 20 mm no comprimento ou na direcção da largura da placa.  Possui características dos dois materiais principais acima indicados, adequados para perfusão a vácuo, moldagem por compressão e processo de ensacamento a vácuo para a produção de produtos de grande escala.

 
A superfície curvada expansível aqui refere-se ao plano que pode ser expandido para se tornar uma superfície curva. Quando se utiliza uma placa hiperbólica ou uma placa de rebite, a deformação dos materiais do núcleo de espuma ocorre por adesão dos dois lados.

A disposição das mãos é um processo simples e eficaz. A moldagem pode ser obtida por molde de face única ou resina curável à temperatura ambiente neste método. Os materiais de reforço são geralmente na forma de tapete de fio picado ou tecido de fibra direcional, como o roving tecida. As etapas de processamento são bastante simples. Mas este método é somente uma cara para ter uma aparência lisa. Além disso, limita-se à capacidade de medição da espessura do membro, do teor de fibras, da porosidade ou da massa aparente do verso.

A moldagem por compressão é um método de moldagem por calor e pressão em uma cavidade fechada do molde. Caracteriza-se por lados suaves e controlo preciso da espessura, massa e teor de fibras. Mas o processo deve ser realizado com molde negativo-positivo, de modo que o custo do processo seja relativamente alto.

A infusão de resina é o processo pelo qual uma ou mais resina líquida é injetada na cavidade fechada do molde por pressão. A pressão necessária na cavidade do molde pode ser obtida por vácuo (impregnação assistida por vácuo), gravidade ou com a ajuda da bomba de exaustão ou do reservatório de pressão. Geralmente, o vácuo é fornecido para auxiliar a injeção de resina na técnica comum de injeção assistida por vácuo. A realização dele é através de molde de face única com os outros sacos de vácuo de cobertura lateral.

 
 
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