Descrição detalhada:
Em aplicações industriais agressiva,equipamento onde high impact , alta abrasão inevitavelmente sofrem ataque mecânica, ataque químico, corrosão ou por uma combinação destes três modos.
Cerâmica Ultraming pode oferecer diversas da chapa de revestimento cerâmico para ambiente abrasiva do cliente. A camisa de desgaste de cerâmica composto é destinado para as aplicações mais exigentes com materiais muito elevado. Quando uma combinação de desgaste extremo e resistência ao impacto ans é necessária uma vida útil longa , Ultraming oferecem a camisa de desgaste cerâmicas compósitas com grande e difícil Tijolos cerâmicos vulcanizadas em uma matriz de borracha resistente ao desgaste .devido às suas propriedades elásticas do bloco atua como um amortecedor. Ela torna possível utilizar este produto em aplicações com um lote de impacto sem o risco de esmagar os tijolos cerâmicos .
Recursos do produto:
> A dureza elevada
> Superior abrasão e resistência ao impacto
> a corrosão e resistência a produtos químicos
> o peso leve
92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | Padrão de teste | |
Densidade populacional(g/cm³) | ≥3,6 | ≥ 3,65 | ≥3,7 | ≥ 3,83 | ≥4.15 | ≥5,9 | GB/T 25995-2010 |
Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / | JC/T 1085-2008 |
ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99,8% | JC/T 1085-2008 |
Resistência à flexão (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 | GB/T 6569-2006 |
A resistência à compressão (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / | GB/T 8489-2006 |
A resistência à ruptura(MPa.m1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 | ISO21618 IM |
Dureza Rockwell o HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 | GB/T 230.1-1996 |
A dureza Vickers HV20 (MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 | GB/T 16534-2009 |
Volume de desgaste(cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 | JC/T2345-2015 |
Oferecer qualidade Qimingxing desgaste e Ant- impacto cerâmica, em combinação com os nossos experientes e de pessoal competente, garantir o aumento da eficiência e da vida de serviço de todos os equipamentos e materiais para que elas são aplicadas. - Estabelecido Ultrafine Eficiência no Instituto de Pesquisas Tecnológicas - Aumente a vida útil das peças de roupas - Nova tecnologia melhorada e produtos - tempo de inatividade mínimo para minimizar os atrasos na produção - Variedade de opções de combate de desgaste disponível como uma solução de paragem - Forte foco na inovação do produto suportado pela Academia chinesa das ciências. - Técnicas de aplicativos personalizados para qualquer problema de desgaste
1.estabelecidos em 1997,25 anos de experiência em soluções de desgaste de produtos.
2.A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50.000 m².
3.ISO9001:2015 certified,sobre350 equipes.
4.três linhas de produção de design próprio, a esfera mils são próprias produzidas.
Fornecemos uma vasta gama de alumina pré-engenheirada telhas de cerâmica feitos sob medida para atender a qualquer tipo de aplicação como raio de longa e curta as pequenas e grandes tubos e curvas do tubo do orifício quadrado, transições para arredondar os cones, etc a empresa também fornecer e instalar uma gama de rotores da bomba de bagaço, anéis e válvulas.
QMX fornece soluções resistente ao desgaste para todas as indústrias incluindo , a base mineral de mineração e metais preciosos da fundição, geração de energia (centrais térmicas a carvão), Ferro e aço, cimento e cal, e Petro-Chemical Refinação e produção.
Revestimento em cerâmica: revestimento cerâmico simples revestimento cerâmico soldáveis, revestimento em cerâmica trapezoidal, cilindro de cerâmica, cerâmica, camisa de desgaste de alumina, feito de borracha do painel de cerâmica, painel composto de cerâmica, camisa de desgaste de mineração e assim por diante.
Meios de moagem de cerâmica: 92% de mídia de alumina, 95%, 99% de mídia de alumina alumina, ZTA mídia 370 rangidos media, ZTA380 rangidos media, ZTA 450 meios de moagem ZTA 470 meios de moagem, meios de moagem zircónia silicato, grafite stablized meios de moagem, ceria zircónia stablized zircão meios de moagem e assim por diante.
P: Qual é a sua experiência em seus produtos?
Um: temos 23 anos de experiência na indústria em linha. Somos fabricante profissional nesta área.