3+3 China/chinês início material resistente ao desgaste da marca fabricantes/prestadores de serviços profissionais

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Placa de HART é fabricado mediante depósito de crómio, ricas em materiais resistentes à abrasão na placa de base de aço macio com um tradicional processo de soldagem a arco. Este produto é normalmente referido como carboneto de crómio overlay (CCO) placa no mercado. A sobreposição hardfacing é adequado para o desgaste abrasivo grave e aplicações de impacto. Qingdao HART Tecnologia Industrial Co Ltd foi fundada em 2003, ela teve um longo histórico de fornecimento de solução de desgaste inovadoras e produtos de desgaste de classe mundial.  
O Ultimate com face rígida e produto para sua aplicação depende do material--se rock, areia, cascalho ou outra substância--impressionante ou deslizando ao longo da superfície da peça de desgaste. Ela também depende do ângulo e a velocidade de impacto, bem como a temperatura de operação.  

Nenhum	ITEM DO PRODUTO	Descrição	Aplicação
1	HART-P-200	Placa de sobreposição de carboneto de crómio	Desgaste da corrediça
2	HART-P-100	Placa de sobreposição de carboneto de crómio	Desgaste de correr grave
3	HART-P-80	Placa de sobreposição de carboneto de complexos	Desgaste da corrediça extremas

[Especificação técnica de HART-P-100 ]

1. Material de base:  
ASTM A36(T235B), ASTM A529UM(Q345B), outros aços soldáveis é opcional;  
Espessura da base: 3 a 30 mm
2. Hardfacing Camada:  
Liga de carbono de cromo na base da Fe(austenite)
Dureza a granel: >630HV
Dureza média: >55HRC
Espessura da camada: de 3 a 30 mm
3. Processos de soldagem:  
Advanced Open e soldadura por arco de solda a arco submerso
4. Descrição de liga:  
Os aços austeníticos de carboneto de cromo ferro(Cromo ferro branco)
5. Dureza de carboneto:  
>1500HV
6. A fração de volume de carboneto:  
>30%
7. Composição química:  
Carbono: 3-6%
O crómio: 18-34%
*Várias ligas de metais para ser usado dependem de diferentes condições operacionais e aplicativos.  

De espessura	C%	Cr%	Mn%	Si%	HRC
3 em 3	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 em 4	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 em 5	3~4	18~22	0.5~1	0.5~1	58~60
3 no N	3.5~4,5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62	N>5
4 no N	3.5~4,5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62
5 no N	4~6	23~25	0.5~1	0.5~1	58~62
6 no N	4~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
7 no N	4.5~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
8 no N	4.5~6	24~28	0.5~1,5	0.5~1	58~62
9 no N	5~6	26~30	0.5~1,5	0.5~1	60~64
10 No N	5~6	26~30	0.5~1,5	0.5~1	60~64
11 No N	5~6	26~30	0.5~1,5	0.5~1	60~64
12 No N	5~6	26~34	0.5~1,5	0.5~1	60~64
N N	5~6	26~34	0.5~2	0.5~1	60~64	N>12

8. Microestrutura:  
Composto por uma alta proporção de extremamente duro primary M7C3 cromo carbonetos ricos dispersos em uma matriz austenite eutética dúctil.  
Mantém 30% a 50% dos carbonetos primário para fornecer uma boa resistência ao desgaste e homogêneos de colagem.  


9. Aplicações típicas:  
HART-P-100 Placa é amplamente utilizado no setor de mineração, geração de energia (carvão), cimento, dragagens, a produção de aço, tratamento de resíduos, a produção de vidro, e as indústrias de papel e celulose. Algumas aplicações específicas incluem:  

Indústria comunitária	APPLICATONS
Mineração	Calhas telescópicas, tremonhas, camisas para camas de caminhões, lâminas buldozer caçambas da pá, dragline baldes, escavadoras hidráulicas
O cimento	Palhetas de guia do separador, cones de descarga para compartimentos de armazenamento de clínquer, saídas para o transporte de minério de sinterização, dutos de saída para os moinhos de moagem de clínquer, recebendo as tremonhas
A dragagem	Tubos de dragagem e bombas de sucção, oleodutos, descargas da bomba
O aço	Tubos de dragagem e bombas de sucção, oleodutos, descargas da bomba
Power	As calhas de manuseio de carvão, carvão camisas do alimentador, tela do triturador de chapas de classificador cones, oficial camisas, bancas de silo

10. Propriedades de desgaste de HART-P-100 (ASTM G65 e SGS relatório de ensaio)
*ASTM G65 é um teste de padrão de medição da resistência à abrasão por correr com uma areia seca/roda de borracha aparelho.  

Liga HARDBANDING	ASTM G65 -- a perda de peso	Dureza (RC)
10+10-8	0.162 g/6000 rpm	64,7
10+10-4	0,183 g/6000 rpm	63,7
10+10-2	0,149 g/6000 rpm	64.0

11. Service  

SERVICE	Descrição
O corte	1. Pode ser cortado por plasma, laser, jacto de água, arc golpes e cortes de serra abrasivos;   2. Não pode ser cortada pela oxi-combustível.
A soldagem	1. Use 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) ingrediente a ingressar em metais comuns;   2. Depois de soldar, deve ser coberta por overlay para protecção de desgaste.
O processamento	1. Não maquinável pelos métodos convencionais;   2. Pode ser terminado por trituração;   3. Os furos escareados pode ser precisamente produzidos pela EDM (Eletroerosão).
Formar	1. Comumente formado com sobreposição para o interior;   2. Para tubos com diâmetros menores que 0,6 m (24"), tubo hardfacing recomendado em vez de tubos fabricados a partir de chapa hardfacing.
A perfuração	1. Quando a perfuração, a distância entre dois furos deve ser de pelo menos 15mm (5/8''); caso contrário, a partição pode não ser suficientemente forte e pode rachar;   2. O diâmetro mínimo de orifícios deve ser igual à espessura das placas. Para placas mais espesso com uma espessura total mais de 20mm (3/4''), o diâmetro mínimo deve ser de 1,5 vezes a espessura da chapa.

12. Testes e controle de qualidade
Documentamos como propriedades do produto são testados para garantir que as placas de sobreposição de cumprir as propriedades do produto especificado. Incluindo a documentação em 3D da parte do sistema de qualidade se a calibração e testes realizados pelo 3D parte.  


13. Embalagem e carregar